全自動噴砂

一、概述

　　隨著我國制造業(yè)的發(fā)展，越來越多的企業(yè)對產(chǎn)品外觀質(zhì)量和防腐要求隨之提高。對眾多的企業(yè)來說，采用噴砂工藝是一個明智之舉。

一、采用噴砂的優(yōu)點在于：

　　可以代替酸洗磷化工藝，沒有排污費的問題。 快速噴砂除銹，在改變表面粗糙度的同時，還可以去掉焊渣、毛刺、飛邊。效率高、成本低、質(zhì)量好，是傳統(tǒng)化學(xué)和手工除銹無法比擬的。 噴砂后油漆質(zhì)量好、涂層壽命長，是目前上采用的通用工藝方法。

二、要想采用噴砂除銹工藝，主要應(yīng)解決以下3個方面的問題：

　　1.砂子能自動多次循環(huán)使用，以降低成本。

　　2.噴砂的粉塵應(yīng)收集，達國家排放要求，不能造成污染。

　　3.低能耗、低成本運行，具有較好的經(jīng)濟性。

　　所以，任何工廠在選擇建設(shè)噴砂車間或選擇噴砂工藝時，都會考慮這些問題。

三、目前建設(shè)傳統(tǒng)的自動噴砂房或噴砂車間，普遍存在以下幾個問題：

　　1.建設(shè)成本高。

　　主要因素是建設(shè)基礎(chǔ)所占比例較大房體建造成本高、風(fēng)管多而長、風(fēng)機運行功率大、安裝難度大而造成工價高，施工周期長費用大.非標生產(chǎn)導(dǎo)致制造成本偏高、運輸成本大等諸多因素。

　　2.運行費用大。

主要體現(xiàn)在：

   1. 室內(nèi)全面通風(fēng)所需要的風(fēng)機功率大，沒有中間選擇，開機就耗電，而關(guān)機又無法除塵。

  2. 砂料回收一般采用機械式結(jié)構(gòu)，如皮帶機、螺旋輸送機、斗式提升機、分離器等，缺一個都不可以使用。噴砂房故障點多, 所以采用聯(lián)鎖控制，每個部位都開動起來，比較耗能。同時噴砂房內(nèi)環(huán)境一般都不太好，有砂塵飛散現(xiàn)象，傳動部件和旋轉(zhuǎn)部位壽命短，維修相當(dāng)麻煩，且費時、費工、費財。再由于是單件非標生產(chǎn)，配件供應(yīng)更是存在問題，可能造成停機，退到原始的人工收砂,加砂狀態(tài)。

  3. 無法搬遷移動。 如果存在工藝流程變化或改變工廠布置，就相當(dāng)于設(shè)備報廢。

  4. 技改困難。 隨產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，如要加大空間，則無法解決收砂收塵，只能采用人工收砂。

四、浩榮牌噴砂房的性能特點

　　我公司吸取眾家之長，制造出國內(nèi)第一套3A系列組合拼裝式環(huán)保噴砂房，其主要特點如下：

1.　用戶可以自由選擇拼裝組合，達到適合的工藝尺寸。

　　3A系列噴砂房以單套蜂窩地板(規(guī)格為L×B=6×5（米）)作單元，采用成套蜂窩吸砂地板技術(shù)，每單元均獨立具有收砂、吸塵和噴砂的功能，用戶可根據(jù)所需尺寸，自由組合拼裝。

2.　不需地基，節(jié)省基礎(chǔ)投資。

　　采用蜂窩地板制造技術(shù)，只需場內(nèi)一塊平地，即可搭建。

3.　成本低.投資省。

批量生產(chǎn)噴砂房，成本低、技術(shù)成熟，無風(fēng)險。

4.　周期短，建造快。

在生產(chǎn)廠內(nèi)即可調(diào)機，到用戶廠內(nèi)只需拼裝組合，再建上外圍結(jié)構(gòu)房體，即可投入生產(chǎn)。

A. 運行成本低。

B. 用戶可根據(jù)噴砂的實際情況選擇除塵系統(tǒng)運行多少臺，不需要全部打開（每個單元功率改為11kw）。

C. 淘汰了傳統(tǒng)的機械結(jié)構(gòu)，全部為風(fēng)力收砂，只有耐損管道的可能，沒有其他運行配件和檢修部位。

D. 單元標準化設(shè)計，易損件少，且通用性好、維修簡單。

E. 用戶可根據(jù)投資需求，自由隨意選擇外圍結(jié)構(gòu)（房體）的建造方式，如選擇磚混結(jié)構(gòu)、木制、鋼結(jié)構(gòu)、篷布式、彩夾板等，這樣用戶自己可以控制投資成本。

F. 遷移和改造非常方便。

五.采用的模塊式設(shè)計，由于體積小，可以拆裝，也沒有地基，所以可以任意移動和增減單元。特別適合流動噴砂作業(yè)。

六、 蜂窩吸砂地板

　　環(huán)保型蜂窩式噴砂房是一種高新技術(shù)產(chǎn)品，主要特點是采用蜂窩式吸砂地板技術(shù)，采用氣力輸送原理，利用空氣動力將砂料回收，再通過管道吸送到砂塵分選器中進行自動砂塵分選，分選出來的有用砂料自動落入噴砂機主機（壓力罐），進入下一個循環(huán)；分選出來的破碎砂料、漆皮、氧化皮、粉塵等無用雜物則自動進入除塵器進行過濾除塵。由于蜂窩式吸砂地板采用氣力輸送，無須再用傳統(tǒng)機械輸送噴砂房中的絞龍、刮板滑車、鏈條和斗式提升機等傳統(tǒng)機械，避免了在砂料運輸、提升過程中砂料、粉塵對運輸機械、軸承、電機產(chǎn)生的磨損現(xiàn)象，避免了繁重的維修工作。并且其安裝無須深地坑（甚至無須地坑），縮短了施工周期，節(jié)約了基建成本；而傳統(tǒng)噴砂房一般需要按照噴砂房室體尺寸開挖一個2.5-3.5米的深地坑。

　　由于蜂窩式噴砂房的砂料回收及粉塵回收的進氣口全部安排在蜂窩吸砂地板的下面，氣流及粉塵始終是自上而下，粉塵一直被壓制在噴砂房的下部,因此噴砂房內(nèi)0.5米以上的空間粉塵濃度很低，能見度非常高，工作環(huán)境較好；而傳統(tǒng)的噴砂房由于結(jié)構(gòu)上的原因，除塵口安排在噴丸房的頂部或側(cè)面，其粉塵的流向是自下而上或水平流動，因此噴砂作業(yè)時噴丸房內(nèi)的粉塵含量始終很高，能見度低，工作環(huán)境惡劣。

　　蜂窩式噴砂房的整個循環(huán)過程實現(xiàn)全風(fēng)動、全自動，設(shè)備在運行過程中完全滿足環(huán)保要求。

主要電氣元件均采用進口產(chǎn)品，具有性能穩(wěn)定，安全可靠，使用壽命長維護我公司在引進國外先進的蜂窩地板技術(shù)的基礎(chǔ)上，自行開發(fā)、設(shè)計的環(huán)保型蜂窩式噴砂（丸）房，可按客戶的產(chǎn)品特性、噴砂要求等設(shè)計制作。蜂窩地板噴砂房是利用風(fēng)機的風(fēng)力為動力，將磨料通過回料管道吸送到旋風(fēng)分離器進行分離，后進入噴砂系統(tǒng)循環(huán)利用，具有以下優(yōu)點：

a、省去了常規(guī)噴砂房砂料輸送循環(huán)系統(tǒng)的螺旋輸送機，斗式提升機以及地下工程，不需建造地坑，節(jié)約了地基施工費用，大大節(jié)約了工程成本；

b、磨料回收率高，便于清換磨料；

c、簡單；

d、噴砂房室體內(nèi)有高清晰的能見度，室體自然補風(fēng)，節(jié)約能源消耗；

e、本機采用雙級除塵，第一級采用旋風(fēng)分離器，第二級采用濾芯式除塵系統(tǒng)，其總除塵效率可達99.99%以上；

f、在噴砂房正面房頂上部，配有“聲光報警系統(tǒng)”，在噴砂房內(nèi)，配有急停呼叫按鈕；

g、各系統(tǒng)電控采用互鎖控制，當(dāng)其中一系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，相關(guān)系統(tǒng)均停止工作，噴槍停止噴射；

h、房體采用建筑裝飾設(shè)計，外觀簡潔、美觀、規(guī)范，降噪效果好，且安裝便捷。

七、選型指南

序號 型號 規(guī)格L×B(米) 功率kw 處理風(fēng)量m3/h 噴槍數(shù)量

13A15×618.5140001

23A210×637280002

33A315×648325003

43A420×669370004

53A525×680420004

63A2B10×1269370004

73A3B15×1291470004

83A4B20×12113560004

93A5B25×12135650004-6

a、我公司可根據(jù)您的需要為您提供合理的拼組方式。

b、拼組后，其噴砂屋外圍結(jié)構(gòu)，主要是防塵防砂用房體，我公司可以提供如下選擇或用戶自建。

A.夾心彩板房厚50-75mm，內(nèi)鋪膠板。

B.單層彩板房厚0.5mm，內(nèi)鋪膠板。

C.鋼板厚2-3mm，內(nèi)鋪膠板。

D.磚混房，內(nèi)鋪膠板。

E.木板及篷布

F.選擇大門的位置及大小