電控部分要求：

1、系統(tǒng)組成：制冷機(jī)組控制系統(tǒng)由系統(tǒng)軟件、主機(jī)控制箱、就地控制箱、傳感器、執(zhí)行器（要附系統(tǒng)控制布置圖說(shuō)明）；

2、機(jī)組上電控柜外所有電器的防護(hù)等級(jí)不低于IP55，控制屏、柜、臺(tái)的防護(hù)等級(jí)室內(nèi)應(yīng)不低于IP54。

3、電氣材料：

主開(kāi)關(guān)、主控制電氣元件：性能可靠，采用西門子、施耐德、默勒、ABB、歐姆龍等進(jìn)口或合資品牌，不采用正泰、人民、德力西等國(guó)產(chǎn)品牌；非主要元件如指示燈、按鈕、變壓器、電壓表、電流表、小開(kāi)關(guān)、報(bào)警器等可采用國(guó)產(chǎn)品牌；

制冷自控閥件、壓力、溫度檢測(cè)原件：均采用DANFOSS、ALCO、CAREL、CASTEL、HANSEN、GRASSO、西門子、霍尼韋爾等品牌；

水、氣控制閥件、傳感器：采用DANFOSS、西門子、霍尼韋爾、阿姆斯壯、寶德、歐姆龍等品牌；

其它溫控檢測(cè)元件：溫度傳感器采用PT1000，溫感、溫變采用DANFOSS、西門子、羅斯蒙特等品牌；

制冷系統(tǒng)控制部分操作顯示：采用可編序控制器PLC（西門子S7-200（CPU226）系列或同等級(jí)施耐德、三菱、歐姆龍、丹佛斯等進(jìn)口品牌）及大型彩色人機(jī)界面顯示及操作觸摸光屏（西門子TP270-10以上系列或同等級(jí)施耐德、三菱、歐姆龍、丹佛斯等進(jìn)口或中外合資公司品牌）；

4、通過(guò)PLC及觸摸光屏對(duì)制冷機(jī)組運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行設(shè)置，并進(jìn)行自動(dòng)開(kāi)、停機(jī)、增減載實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)全自動(dòng)運(yùn)行，在PLC的控制下根據(jù)壓力傳感器測(cè)得回氣壓力適時(shí)調(diào)節(jié)壓縮機(jī)的工作臺(tái)數(shù)及負(fù)荷，以匹配不斷變化或突然變化的冷負(fù)荷需求，使制冷系統(tǒng)始終保持在的狀態(tài)，從而達(dá)到安全運(yùn)行、節(jié)能降耗、降低運(yùn)行費(fèi)用的效果，設(shè)置每臺(tái)壓縮機(jī)的運(yùn)行時(shí)間檢測(cè)功能，并在觸摸光屏上顯示，做到各臺(tái)壓縮機(jī)等時(shí)間運(yùn)行。

5、通過(guò)PLC及觸摸光屏對(duì)冷卻塔運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行設(shè)置并自動(dòng)運(yùn)行：

根據(jù)主機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)連鎖啟動(dòng)或停止機(jī)組配套冷卻塔的運(yùn)行（風(fēng)機(jī)和水泵），根采用單臺(tái)風(fēng)機(jī)時(shí)需用變頻器控制，根據(jù)壓力傳感器測(cè)得的冷凝壓力適時(shí)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速；采用多臺(tái)風(fēng)機(jī)時(shí)，根據(jù)壓力傳感器測(cè)得的冷凝壓力適時(shí)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的工作臺(tái)，并根據(jù)水位檢測(cè)設(shè)備及時(shí)給水槽供水。

6、通過(guò)供液電磁閥、蒸發(fā)壓力控制組件（壓力調(diào)節(jié)閥組、壓力傳感變送器、溫度傳感 變送器）自動(dòng)調(diào)節(jié)控制冷水（乙二醇）機(jī)組供液量、蒸發(fā)壓力、蒸發(fā)溫度及進(jìn)出水溫度。循環(huán)乙二醇水供、回水溫度-10/-5℃；在設(shè)定溫度下允許波動(dòng)士1℃，分辯率為0.1℃。

在主控箱上設(shè)對(duì)循環(huán)水泵連鎖控制端口，同時(shí)通過(guò)水流傳感器檢測(cè)水流通斷狀況確保運(yùn)行安全。

7、各控制部分互聯(lián)互鎖，對(duì)冷卻塔可實(shí)現(xiàn)控制，

8、制冷系統(tǒng)運(yùn)行工況參數(shù)（冷凝壓力，吸氣壓力，排氣壓力，庫(kù)溫、蒸發(fā)溫度、冷凝溫度、排氣溫度、供液溫度）；水系統(tǒng)參數(shù)（供水溫度，出水溫度，水流等參數(shù)）；冷水機(jī)組中板換的工況參數(shù)（蒸發(fā)壓力，蒸發(fā)溫度，過(guò)熱度及電子膨脹閥的開(kāi)啟度）通過(guò)電子膨脹閥控制器進(jìn)行設(shè)定、顯示并上傳至主機(jī)電腦；每臺(tái)機(jī)組機(jī)械運(yùn)行參數(shù)（主機(jī)運(yùn)行電流、超欠壓、缺相、相序、短路、過(guò)載和過(guò)熱等、每個(gè)制冷系統(tǒng)的耗電量、冷凝風(fēng)機(jī)及水泵電流、庫(kù)房風(fēng)機(jī)電流、輸入電壓）可通過(guò)低壓配電柜上的數(shù)字儀表計(jì)量、顯示并上傳至觸摸光屏。以上參數(shù)可通過(guò)主機(jī)電腦觸摸屏的中文界面進(jìn)行設(shè)定，顯示及在參數(shù)超限時(shí)或其他設(shè)備故障時(shí)報(bào)警，并具備儲(chǔ)存和查詢功能；對(duì)機(jī)組主機(jī)超欠壓、缺相、相序、短路、過(guò)載和過(guò)熱等故障進(jìn)行綜合保護(hù)，報(bào)警、顯示并上傳至觸摸光屏。冷卻塔風(fēng)機(jī)電機(jī)采用變頻器控制，對(duì)電機(jī)運(yùn)行中的超欠壓、缺相、相序、短路、過(guò)載和過(guò)熱等故障能夠起到保護(hù)功能，并能通過(guò)變頻器顯示屏顯示上傳。庫(kù)房?jī)?nèi)蒸發(fā)器風(fēng)扇電機(jī)均采用電機(jī)保護(hù)器控制，能對(duì)電機(jī)過(guò)載，過(guò)熱，缺相等故障起到保護(hù)作用。

9、制冷系統(tǒng)設(shè)置水（水流、水壓、水溫）、電（超壓、欠壓、缺相、相序、短路、過(guò)載、過(guò)熱等）、冷（壓、超低壓、高低壓差、油壓差、油位、超溫）等安全裝置對(duì)系統(tǒng)起安全保護(hù)作用，并通過(guò)觸摸光屏顯示、記錄、聲光報(bào)警、復(fù)位、傳輸；

10、制冷機(jī)組的強(qiáng)電、弱電、儀表工程安裝施工及成品要依據(jù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)規(guī)定和要求執(zhí)行：

（1）、屏柜

控制屏、柜、臺(tái)的外形尺寸符合GB3047.1-1995的規(guī)定柜體采用碳鋼噴塑處理（有特殊要求的除外）；柜內(nèi)框架采用碳鋼熱鍍鋅處理的標(biāo)準(zhǔn)件。

屏、柜、臺(tái)結(jié)構(gòu)牢固，能承受運(yùn)輸和正常使用條件下可能遇到的機(jī)械、電氣、熱應(yīng)力以及潮濕的影響。

除柜體外所有黑色金屬件均有可靠的熱浸鋅防銹防護(hù)處理，各緊固處皆有防松裝置。

屏、柜、臺(tái)表面平整，無(wú)凹凸現(xiàn)象，表面整潔美觀；有與地基固定的安裝孔，安裝尺寸符合制造圖紙的要求；頂部加裝吊環(huán)或吊鉤；門能在不小于90度的角度內(nèi)靈活啟閉；所有屏、柜、臺(tái)均采用自然冷卻方式，特殊情況下因環(huán)境溫度高或內(nèi)散熱量大的高防護(hù)等級(jí)要求的箱體要設(shè)置相適應(yīng)的通風(fēng)散熱措施；設(shè)備預(yù)留備用端子，以備擴(kuò)展。

（2）、屏柜布線：

導(dǎo)線連接方式采用壓接、焊接或插接，特別強(qiáng)調(diào)：線路與電器元件之間的連接，線頭燙錫或壓線鼻并符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；

所有端子的連接線牢固，一個(gè)端子連接壓線不多于兩根線；

   所用電纜均采用銅芯電纜，經(jīng)常移動(dòng)的連接線采用多股銅絕緣軟線，，并有足夠長(zhǎng)度裕度和適當(dāng)?shù)墓潭ǎ悦饧眲澢彤a(chǎn)生過(guò)度張力，并滿足低溫環(huán)境技術(shù)條件要求；

交流電源線及高電平回路與低電平回路分束走線，并有合理的間隔，必要時(shí)采取隔離或屏蔽措施；

凡電氣原理圖或接線圖上有回路標(biāo)號(hào)的動(dòng)力線及控制線線端部均標(biāo)出回路編號(hào)，標(biāo)號(hào)清楚、牢固、完整、不褪色（非粘貼、手寫(xiě)），動(dòng)力線按國(guó)標(biāo)分色；

設(shè)備內(nèi)部接線應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)線，低溫環(huán)境技術(shù)條件要滿足要求；所有接線使用防火型槽管保護(hù)，外露接線束在一起，用適當(dāng)?shù)膴A具固定或支持，導(dǎo)線均沿水平或垂直走向，動(dòng)力電纜導(dǎo)線截面一般不小于1．5mm2；控制信號(hào)電纜導(dǎo)線截面一般不小于0.75 mm2；

設(shè)備的內(nèi)部接線在工廠完成，出廠前進(jìn)行全面檢查。

（3）、自動(dòng)化元件：

所有布置于控制柜外的自動(dòng)化元件、現(xiàn)場(chǎng)分布式I/O防護(hù)的防護(hù)等級(jí)均不低于IP55。

抗干擾能力：所有設(shè)備均具有足夠的過(guò)濾高次諧波及抗電磁輻射干擾能力，可靠的抗雷電干擾措施，以保證所有設(shè)備能安全可靠穩(wěn)定運(yùn)行。

浪涌抑制能力（SWC）

   1～1.5MHz衰減振蕩  2.5kV

   1.2／50μS沖擊波  5kV

無(wú)線電干擾（RI）

   30～500MHz         10V／m

靜電干擾（ESD）

   150Pf—l50Ω       8kV

試驗(yàn)電壓

所有設(shè)備均能承受下述試驗(yàn)電壓，在輸入電源接口與地之間均有足夠的絕緣阻抗。

   300V以上端子與外殼間承受AC 2.5kV電壓1分鐘。

   60V～300V端子與外殼間承受AC 2kV電壓1分鐘。

   60V及以下端子與外殼間承受DC 500V電壓1分鐘。

絕緣阻抗

設(shè)備安裝、接線完畢，交流外部端子對(duì)地絕緣電阻不小于10MΩ，不接地直流回路對(duì)地絕緣電阻不小于1MΩ。

（4）、其它材料和部件：

所有材料和部件都按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的測(cè)試、檢驗(yàn)和篩選，是高質(zhì)量的，滿足高強(qiáng)度、耐低溫、耐潮濕、長(zhǎng)使用壽命和機(jī)電特性的要求。

（5、穿線管安裝要求：

改為設(shè)備布線均采用阻燃型尼龍軟管，阻燃等級(jí)為B1型，采用國(guó)內(nèi)品牌；橋架不銹鋼材質(zhì)，不采用sc薄壁電冷鍍鋅管。

1、管道保溫：制冷及相配套管線、設(shè)備和易產(chǎn)生冷橋結(jié)露滴水、冬天凍害的管線、構(gòu)件、局部節(jié)點(diǎn)如閥門、法蘭、閥門站、集水器、分水器、設(shè)備的支座、支腳、吊耳、吊支架等不易常規(guī)處理的部位進(jìn)行橡塑保溫處理；

2、橡塑保溫依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：《柔性泡沫橡塑絕熱制品》GB/T17794—2008，按Ⅰ類品質(zhì)量等級(jí)要求執(zhí)行，防火性能不低于B1級(jí)，外加0.50 mm厚保溫外PVC外保護(hù)層，避免損壞。

5、制冷并聯(lián)機(jī)組起停設(shè)置合理不能太頻繁，吸氣壓力波動(dòng)不能太大導(dǎo)致對(duì)壓縮機(jī)沖擊過(guò)頻，影響使用壽命；

6、滿足產(chǎn)能承諾。