模擬程控實(shí)驗(yàn)爐主要由爐殼體、爐襯、加熱元件、爐門裝置、速度降溫系統(tǒng)、料架、爐體支座和控制系統(tǒng)等組成。

爐殼體采用雙層框架結(jié)構(gòu)，內(nèi)層采用Q235A鋼板焊接成箱形殼體，結(jié)構(gòu)牢固可靠；外殼采用不銹鋼折邊成型，焊接在整體箱形外，外表采用拋光的不銹鋼板安裝，既美觀又抗腐蝕。

爐襯為復(fù)合結(jié)構(gòu)，爐芯采用碳化硅整體制作成三段，爐口部分采用耐高溫莫來(lái)石定型磚制作，通過(guò)爐芯后部四個(gè)可調(diào)節(jié)螺栓將每段爐芯緊密聯(lián)接在一起。爐芯與爐殼之間采用硬纖維板和纖維毯填充，提高爐體保溫效果，降低爐外壁溫升。

爐膛頂部長(zhǎng)度方面間隔240mm左右預(yù)留3個(gè)孔，安裝控溫鎧裝熱電偶用。爐后中間預(yù)留1個(gè)φ20mm孔，便于溫度場(chǎng)爐溫均勻性測(cè)試敷偶用。

加熱元件分三區(qū)單獨(dú)布置在三段爐芯內(nèi)，采用0Cr20Ni80鎳鉻合金絲繞制成螺旋狀，穿在爐芯四周的壁孔內(nèi)。加熱元件表面負(fù)荷小于1.3W/cm2，延長(zhǎng)其使用壽命。

在區(qū)與區(qū)之間安裝抗干擾絕緣板，防止干擾，提高控溫精度。

爐門機(jī)構(gòu)由爐門體和啟閉裝置組合。

爐門外殼采用拋光不銹鋼板折邊成形，內(nèi)襯采用硬纖維板制作成凸臺(tái)形狀，作隔熱保溫用。

啟閉裝置由轉(zhuǎn)軸、軸套組成的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定在面板上，通過(guò)手動(dòng)開(kāi)關(guān)爐門，爐門開(kāi)啟和關(guān)閉方便靈活。爐門與爐體采用彈簧密封，并且爐門內(nèi)襯為纖維結(jié)構(gòu)，纖維軟密封效果更佳，防止熱量散發(fā)。

爐門啟閉設(shè)有動(dòng)作保護(hù)，爐門稍打開(kāi)；加熱元件斷開(kāi)，停止加熱，爐門閉合，加熱元件接通，開(kāi)始加熱。

速度降溫系統(tǒng)由鼓風(fēng)機(jī)、高溫電動(dòng)蝶閥、管路等組成。

熱處理工藝進(jìn)入降溫冷卻階段后，開(kāi)啟鼓風(fēng)機(jī)，同時(shí)進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口的高溫電動(dòng)蝶閥自動(dòng)打開(kāi)，鼓風(fēng)機(jī)吹出的冷風(fēng)通過(guò)進(jìn)風(fēng)管道，從爐底進(jìn)入爐芯底部預(yù)熱通道，冷風(fēng)經(jīng)預(yù)熱后從爐口處底部進(jìn)入爐膛內(nèi)（預(yù)熱冷風(fēng)的目的是為了保證降溫階段的爐溫均勻性），穿過(guò)工件后將熱量帶走，從爐后上端排出熱風(fēng)。

料架采用φ5.5㎜0Cr26Al6Nb高溫合金電阻絲制作成形。

爐體底部安裝一個(gè)高度約500mm左右的爐體支座，支座采用不銹鋼方鋼制作成形。支座底部分別安裝2只定滑輪和2只萬(wàn)向輪，即便于操作，又能便于設(shè)備的整體移動(dòng)。

溫控部分，記錄采用大華千野六點(diǎn)AH4000-NAA溫度記錄儀記錄溫度，數(shù)字式程序調(diào)節(jié)儀采用大華千野KP1131BAOD，單相晶閘管調(diào)整器JU22075WA010，電流互感器BH-0.66 40III  75/5A  ，主回路空氣開(kāi)關(guān)100A（LG），接觸器采用西門子產(chǎn)品，中間繼電器采用AC220V歐姆龍產(chǎn)品，整個(gè)系統(tǒng)具有PID參數(shù)自整定，自動(dòng)調(diào)節(jié)功能，并具有多程序段的執(zhí)行、儲(chǔ)存、連接、修復(fù)、報(bào)警，并具有兩種輸出形式（加熱、冷卻），同時(shí)進(jìn)行全自動(dòng)化控制。

控溫?zé)犭娕季葹?/span>Ⅰ級(jí)，長(zhǎng)度600mm，直徑φ5mm，材質(zhì)：GH3030。補(bǔ)償導(dǎo)線采用KX延長(zhǎng)型，補(bǔ)償導(dǎo)線精度過(guò)精密級(jí)。

溫控柜采用仿德國(guó)威圖產(chǎn)品，并在柜體內(nèi)安裝一只日光燈檢修之用。控制柜內(nèi)配齊與本柜器件、線路一致的電氣原理圖，圖紙放在柜內(nèi)固定的文件盒里。

每只電控柜內(nèi)單相晶閘管調(diào)整器按JU22075WA010四套設(shè)計(jì)，其中一套備用，且連接線留出足夠長(zhǎng)度。

電控柜兩側(cè)及后門開(kāi)百葉窗。