HD22010-3 系列整流模塊是電力電源主要的配置整流模塊，廣泛應用于 35kV 到 330kV 的變電站電力電源中。

HD22010-3 系列整流模塊采用自冷和風冷相結合的散熱方式，在輕載時自冷運行，符合電力系統(tǒng)的實際運行情況。 

HD22010-3 整流模塊由三相無源 PFC 和 DC/DC 兩個功率部分組成。在兩功率部分之外還有輔助電源以及輸入輸出檢測

保護電路。

前級三相無源 PFC 電路由輸入 EMI 和三相無源 PFC 組成，用以實現(xiàn)交流輸入的整流濾波和輸入電流的校正，使輸入電

路的功率因數(shù)大于 0.94，以滿足 DL/T781-2001 中三相諧波標準和 GB/T 17794.2.2-2003 中相關 EMI、EMC 標準。

后級的 DC/DC 變換器由 PWM 發(fā)生器控制前級 PFC 輸出的 DC 電壓、經(jīng)過高頻變壓器輸出后再整流濾波輸出 DC 電壓

等電路組成，用以實現(xiàn)將前級整流電壓轉(zhuǎn)換成電力操作電源要求的穩(wěn)定的直流電壓輸出

顯示切換按鈕

顯示切換按鈕用于切換 LED 顯示面板的顯示內(nèi)容。如果 LED 正顯示輸出電壓，按一下該按鈕則顯示輸出電流，再按一

下該按鈕則又顯示電壓。

4）手動調(diào)壓按鈕

面板上嵌入的兩個按鍵用來調(diào)整整流模塊在手動狀態(tài)下的輸出電壓。按一下左邊按鈕輸出電壓降低 1V，按一下右邊按鈕

輸出電壓升高 0.5V。注意只有在手動控制方式下，調(diào)節(jié)此按鍵才起作用。 

控制方式選擇撥碼

撥碼開關左邊一位為控制方式選擇撥碼，用于選擇整流模塊的控制方式為自動控制還是手動控制。撥上為自動控制方

式，撥下為手動控制方式。

在自動控制方式下，整流模塊的輸出電壓、限流點、開關機均由監(jiān)控模塊進行控制，人工無法進行干預。如果整流模塊

連接到合閘母線上對電池進行充電，一般應設置為自動控制方式。

在手動控制方式下，整流模塊的輸出電壓由上述介紹的手動調(diào)壓按鈕進行調(diào)節(jié)。整流模塊的輸出電壓、限流點和開關機

等均不受監(jiān)控模塊控制，但可以將整流模塊的運行參數(shù)上報給監(jiān)控模塊。如果整流模塊連接到控制母線上，則整流模塊

需輸出單一的穩(wěn)定電壓，此時應將整流模塊設置為手動狀態(tài)，整流模塊的輸出電壓由手動調(diào)壓按鈕調(diào)節(jié)，限流點全部放

開，為 110％。

注意

手動調(diào)壓按鈕可使整流模塊輸出電壓高達到 286V，因此在系統(tǒng)正常時請勿隨意調(diào)節(jié)該按鍵。由于不同用戶選擇蓄電池

的節(jié)數(shù)有差異，為起見，整流模塊的輸出在出廠時已整定在浮充電壓值 234V 上。 

②地址識別撥碼

撥碼開關左邊第二位為廣播地址識別撥碼，用于整流模塊識別廣播數(shù)據(jù)包。撥到上端時，整流模塊認為只有地址為 255

的數(shù)據(jù)包是廣播數(shù)據(jù)包。撥到下端時，整流模塊認為只有地址為 254 的數(shù)據(jù)包是廣播數(shù)據(jù)包。如果配套艾默生監(jiān)控模塊，

該撥碼撥到上端，及廣播地址設置為 255。

③地址設置撥碼

撥碼開關右邊四位為整流模塊通信地址設置撥碼，用于設置整流模塊的通信地址。

在整流模塊上設置的通信地址為二進制數(shù)，每一位撥碼向上撥代表二進制數(shù) 0，向下?lián)艽矶M制數(shù) 1。四位地址設置

撥碼中左邊一位為高位，右邊一位為低位。

整流模塊 HD22010-3 的地址設置撥碼為 4 位，因此整流模塊的地址設置范圍為 0～15，也就是說，連接到監(jiān)控模塊的同

一個串口上的整流模塊數(shù)大為 16 個。當系統(tǒng)整流模塊數(shù)量大于 16 時，需要將多余整流模塊獨立分組且從監(jiān)控模塊的

另一個串行口進行通信連接。

整流模塊地址是監(jiān)控模塊識別各整流模塊的標志，同一系統(tǒng)中整流模塊的地址設置不能相同。對于同一個整流模塊，

整流模塊通信地址設置與監(jiān)控模塊中的整流模塊地址設置相同，否則將出現(xiàn)通信異常。

在監(jiān)控模塊中設置的整流模塊地址為十進制數(shù)，他們之間的轉(zhuǎn)換關系見下表。 

：地址設置撥碼處于如上圖所示的位置（黑色為撥碼位置）。表示二進制 1010，從表中可查出十進制地址為 10。

6）拉手蓋板

整流模塊拉手隱藏在蓋板后面。將蓋板向下平移，就會露出整流模塊拉手。整流模塊工作時應將拉手蓋板恢復到圖 2-45

位置，否則將影響整流模塊的散熱。

7）風扇罩及防塵網(wǎng)

風扇罩用于防止外部物件被風扇吸入整流模塊中造成整流模塊損壞。防塵網(wǎng)用于過濾灰塵以延長整流模塊壽命。

3．后面板

保護功能

整流模塊具有以下保護功能：輸入過/欠壓保護、輸出過壓保護、輸出欠壓告警、短路保護、缺相保護、原邊過流保護、

過溫保護和風扇故障告警。 

整流模塊告警信息以故障代碼的形式在 LED 上實時的閃爍顯示。這時 LED 顯示內(nèi)容改為故障代碼，按下顯示切換按鈕

后顯示電壓。

通信功能

整流模塊可以 RS485 方式與監(jiān)控單元通信。將整流模塊輸出電壓和電流、整流模塊保護和告警信息發(fā)送給監(jiān)控單元，接

受并執(zhí)行監(jiān)控單元下發(fā)的控制命令，

4．音響噪音：＜55dB

5．絕緣電阻與絕緣強度

1）絕緣電阻

輸入端、輸出端對外殼之間以及輸入對輸出之間的絕緣電阻＞10MΩ（試驗電壓 500Vdc）。

2）絕緣強度

輸入端、輸出端短接后，在輸入/輸出端與外殼之間施加 50Hz、有效值為 2000V 的交流電壓 1 分鐘，無擊穿或飛弧現(xiàn)象。

6．安規(guī)及 EMC 的標準等級

安裝設計

整流模塊機械參數(shù)

1．整流模塊外形尺寸（長×寬×高）：413mm×110mm×257mm

2．整流模塊重量：＜8kg  

包裝維護

注意

未經(jīng)許可，嚴禁擅自打開整流模塊外殼。否則，由此造成的設備損壞以及人身傷害艾默生公司概不負責。同時，由此造

成的技術秘密的泄漏，艾默生公司保留追究相關法律責任的權利。

運輸包裝

因整流模塊在系統(tǒng)上是靠一個 M4 的面板螺釘固定以防止整流模塊滑脫，沒有與機柜緊固連接。在運輸時，整流模塊必

須取下，單獨包裝發(fā)運。嚴禁整流模塊安裝于機柜上運輸，否則將造成系統(tǒng)機柜和整流模塊損壞。

維護

HD22010-3 整流模塊在灰塵較大的環(huán)境下長時間工作后，防塵網(wǎng)內(nèi)會堆積大量灰塵。灰塵太多會影響整流模塊散熱，應

及時清洗防塵網(wǎng)。清洗方法如下：

1．取下位于整流模塊前面板上的格狀風扇罩。

2．從取下的格狀風扇罩中取出防塵網(wǎng)（注意方向），用清水洗滌，待干燥后，按原方向裝入風扇罩即可。

3．將格狀風扇罩裝回到整流模塊的前面板，復原。

2.8.4 整流模塊使用注意事項

整流模塊均流

均流指的是連接到同一母線上的整流模塊輸出相同電流以均分負載。整流模塊出廠前已經(jīng)經(jīng)過嚴格的均流調(diào)試，在整流

模塊工作于自動控制方式下，任何整流模塊設置為相同輸出電壓時，不需要作任何均流調(diào)整，整流模塊也不提供外部調(diào)

整的器件。

系統(tǒng)存在控制模塊時，控制模塊和合閘模塊之間只能連接通信電纜，不能連接均流電纜。任何情況下，整流模塊和監(jiān)控

模塊之間只連接通信電纜。

注意

為保證整流模塊的均流功能，同一母線上大的整流模塊并聯(lián)數(shù)為 20+1 個。

如果發(fā)現(xiàn)整流模塊之間嚴重不均流，采用下述的排除方法，將故障整流模塊更換。確認整流模塊是否均流損壞的方法如

下：

首先，逐個整流模塊檢查均流母線是否連接好，均流線是否連接正確，整流模塊是否在自動工作狀態(tài)下。如果都正常，

按以下步驟查找故障的整流模塊。

1．斷開整流模塊的均流電纜和通訊電纜，單獨開啟一個整流模塊。

2．待整流模塊開啟以后，給整流模塊加額定負載 1/3～2/3 的額定電流。

3．用萬用表的直流電壓檔測量整流模塊的正負均流母線的之間的電壓，正常情況下應為 0.6～1.2V 左右。4．逐個檢查每個整流模塊在負載情況下的均流母線電壓，有電壓為正常，如果負載狀態(tài)下測量無此電壓，則整流模塊

的均流電路已經(jīng)損壞。

注意

當整流模塊連接到不同母線上（如系統(tǒng)采用 34、35 接線方式）時，嚴禁在控制模塊和合閘模塊之間連接均流線！同時，

嚴禁將均流線連接到監(jiān)控模塊上！

注意

雖然均流母線電壓比較低，但屬于輸出危險電路，不屬于 SELV（電壓電路），嚴禁帶電觸摸，在測試均流母線電壓

時要注意防護。

輸出電壓設定范圍

整流模塊在手動工作方式下，輸出電壓由面板上的手動調(diào)壓按鈕調(diào)節(jié)。按一下左邊按鈕輸出電壓降低 1V，按一下右邊按

鈕輸出電壓升高 0.5V。在自動方式下，整流模塊電壓由監(jiān)控模塊指令控制。

整流模塊告警現(xiàn)象及處理

整流模塊常見故障表現(xiàn)有：電源指示燈（綠色）滅、保護指示燈（黃色）亮、故障指示燈（紅色）亮。同時數(shù)碼管閃爍，

指示故障代碼（電流顯示）。各狀態(tài)所指示常見故障及處理措施見下表。