實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性是其它類型壓力機(jī)所不能比擬的；相比傳統(tǒng)氣動(dòng)、液壓壓力機(jī)，節(jié)能效果達(dá)80%以上，且更加環(huán)保、安全，能滿足無塵車間內(nèi)設(shè)備使用要求；壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示屏上；全過程控制可以在作業(yè)進(jìn)行中的任意階段自動(dòng)斷定產(chǎn)品是否合格，100%實(shí)時(shí)去除不良品，從而實(shí)現(xiàn)在線質(zhì)量管理；壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時(shí)間等全部可以在操作面板上進(jìn)行數(shù)值輸入，界面友好，操作簡(jiǎn)單；可自行定制、存貯、調(diào)用壓裝程序100套；七種壓裝模式可供選擇，滿足您不同的工藝需求；通過外部端口連接計(jì)算機(jī)，可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在計(jì)算機(jī)中，保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理；由于機(jī)器本身就具有準(zhǔn)確的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位，加工不同規(guī)格產(chǎn)品時(shí)只需調(diào)用不同壓裝程序，因此可以輕松地實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用和柔性組線。大出力200公斤至10噸可選，大行程75mm400mm可任意搭配。

①油壓成型機(jī)須有專人操作，操作者須熟知操作要領(lǐng)，設(shè)備須按時(shí)保養(yǎng)維護(hù) 

②工作中隨時(shí)注意油位高度和溫升，一般油液的工作溫度在３０－６０℃較合理，異常升溫時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查;（使用前需加好液壓油） 

③經(jīng)常保持液壓油清潔，加油補(bǔ)油時(shí)要經(jīng)過過濾，不要與其他液體混用，新設(shè)備使用三個(gè)月應(yīng)更換新液壓油,以后應(yīng)每隔半年或一年更換一次。如在高溫．高濕.高灰塵地方連續(xù)工作的，需要縮短換油周期。（建議用油：46#液壓油）。 

④設(shè)備若長期不用，應(yīng)將各調(diào)節(jié)旋鈕全部放松，防止彈簧產(chǎn)生變型而影響元件之性能； 

⑤設(shè)備不能長時(shí)間超負(fù)荷工作，本機(jī)大壓力為3噸（油表上的壓力不能超過180 Kgf/ cm2；  

⑥開機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)的電路，油路是否有滲漏現(xiàn)象

特點(diǎn)：1.本機(jī)采用四柱三板開放式空間，四柱配合精密性導(dǎo)套，平穩(wěn)性高，可適合不同產(chǎn)品加工（上下工作板平行公差為正負(fù)0.05MM）

1.油壓動(dòng)力系統(tǒng)選用臺(tái)灣泵浦，油路回路特別設(shè)計(jì)，待機(jī)時(shí)能減少電力之消耗，以達(dá)到省能，性能穩(wěn)定，低噪音。

2.馬力要求小，壓力，行程，速度均可調(diào)整，也可依據(jù)客戶工作要求，變更回路設(shè)計(jì)達(dá)到工作目的。

3.油壓系統(tǒng)為內(nèi)置式節(jié)省使用空間，可選擇水冷卻器，液壓油升溫慢，故障少效率高，可以供長時(shí)間作業(yè)生產(chǎn)，使用壽命長。

4.油壓缸回升高度行程開關(guān)定位和配合油缸的調(diào)整螺帽及電路中計(jì)時(shí)器，依據(jù)不同工作適當(dāng)調(diào)整，可發(fā)揮極度之工作效率。

5.安全實(shí)際周全，雙手操作，設(shè)有緊急按鈕及上下模寸動(dòng)，方便模具安裝及校正；同時(shí)采用高靈敏度對(duì)射式光柵安全保護(hù)系統(tǒng)，確保工作安全。

6.桌面下裝有腳輪座和腳杯，可輕便移動(dòng)機(jī)臺(tái)，省力。

7.本機(jī)裝有自動(dòng)加熱裝置：由進(jìn)口電器元件控制，預(yù)熱及保壓時(shí)間可根據(jù)不同產(chǎn)品設(shè)置，加熱范圍常溫-350度；同時(shí)可根據(jù)客戶要求加裝PLC控制。