630噸鋁型材擠壓生產(chǎn)線設(shè)備

630噸擠壓機(jī)的操作流程和注意事項(xiàng)，讓施工人員在工作當(dāng)中可以更好的進(jìn)行操作和維護(hù)。

一.操作流程

1、打開充液閥與油箱閥。

2、油箱注入足量及粘度適當(dāng)?shù)目鼓ヒ簤河汀?/span>

3、油溫保持在正常使用范圍內(nèi)。（高不超過55℃）。

4、充分供應(yīng)冷卻器的使用水。

5、電壓保持在380±10%伏范圍內(nèi)。

6、保持各導(dǎo)軌及滑動(dòng)軸間的潤滑良好。

7、各運(yùn)動(dòng)接觸面與潤滑點(diǎn)保持清潔。

8、打開油路系統(tǒng)上所有閥門。

9、放松所有高壓閥旋鈕。

10、注入適量液壓油到高壓泵及低壓泵。

11、檢查一遍所有螺栓，尤其是高壓部分。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)

1、確認(rèn)電源供應(yīng)正常。

2、逐一起動(dòng)馬達(dá)，校正旋轉(zhuǎn)方向，使之與泵所示方向相符。

3、多次瞬間啟動(dòng)與關(guān)閉馬達(dá)，以排出泵內(nèi)空氣。

4、使泵轉(zhuǎn)十至二十分鐘，檢查泵溫和發(fā)出聲音。

5、調(diào)整泵壓，暫將壓力調(diào)于5Mpa。

6、先用手動(dòng)方式將所有動(dòng)作順序操作，然后再用連動(dòng)操作。

三、注意事項(xiàng)

1、盛錠筒前進(jìn)

a、剪刀在上限位置。

b、模座在擠壓或清孔位置。

2、盛錠筒后退

a、機(jī)械手在下限位置。

3、剪刀下降與上升

a、模座在擠壓或清孔位置。

b、盛錠孔在開限位置。

4、機(jī)械手上升

a、主機(jī)在退限位置。

b、盛錠筒在關(guān)限位置。

5、主機(jī)前進(jìn)

a、主機(jī)快速前進(jìn)至進(jìn)入擠壓位置時(shí)，機(jī)械手下降且通過安全位置，才能繼續(xù)前進(jìn)。

6、模座進(jìn)退

a、剪刀在上限位置。

b、盛錠筒在開限位置。

c、主機(jī)在退限位置。

☆以上動(dòng)作牽制，為各個(gè)相互間安全連鎖，當(dāng)行程開關(guān)位置固定后，操作者勿任意移動(dòng)，務(wù)必注意。

四、非常停止按鈕

緊急狀態(tài)時(shí)使用，停止動(dòng)作，包括馬達(dá)與電源，故障排除后，放松按鈕，以手動(dòng)方式操作，回復(fù)起始狀態(tài)。

五、擠壓速度調(diào)整

本機(jī)采用電控泵分段，當(dāng)主缸達(dá)到壓力繼電器調(diào)定壓力，實(shí)現(xiàn)擠壓調(diào)速，并由行程開關(guān)分段調(diào)速。擠壓速度視實(shí)際需要，轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕，做無級(jí)式速度調(diào)整。