鋁型材噴涂設(shè)備操作過程如下:

　　1、投入產(chǎn)品：把被涂物放到插件上開始工作

　　2、靜電除塵：把注塑時(shí)帶來的油質(zhì)，灰塵除掉

　　3、預(yù)熱：為了更好的上色給被涂物一點(diǎn)溫度

　　4、底漆噴涂：把塑料本身的顏色覆蓋，為生產(chǎn)要求顏色先底色噴涂

　　5、烘干：通過隧道里的IR區(qū)的溫度，進(jìn)行半干狀態(tài)，為下一道噴涂作準(zhǔn)備

　　6、表面噴涂：噴要求上色的顏色

　　7、溜平干燥：通過隧道進(jìn)行溜平，烘干

　　8、UV噴涂固化：和UV涂料搭配利用UV365nm光線中涂料要求的照色量（800~1200mj）進(jìn)行瞬間固化

　　9、出貨并檢查包裝

　　涂裝生產(chǎn)線工藝流程分為：前處理、噴粉涂裝、加熱固化。

鋁型材噴涂設(shè)備及工藝流程： 

　　氟碳涂料噴涂鋁材本身性能決定，噴涂設(shè)備保證有出色的霧化效果，保證噴涂層的均勻性，氟碳涂料中的金屬微粒的分布，直接影響涂層的外觀效果。涂層均勻，質(zhì)量的氟碳涂層具有金屬光澤，顏色鮮明、明顯的立體感。而使用不合適的噴涂設(shè)備的氟碳噴涂層，會(huì)產(chǎn)生顏色不均，表面有陰影或涂層不牢。大大影響了氟碳的裝飾效果，為了達(dá)到好的噴涂效果，均采用高壓靜電電氣噴槍。

　　氟碳噴涂鋁材工藝多采用多層噴涂，以充分發(fā)揮Kynar500金屬漆的耐久性、耐候性的優(yōu)勢，從鋁材的前表面處理到各噴涂過程都需要嚴(yán)格控制質(zhì)量，終產(chǎn)品達(dá)到美國建筑制造業(yè)協(xié)會(huì)AAMA-605.02.90標(biāo)準(zhǔn)。 

　　氟碳噴涂鋁型材工藝流程為： 

　　前處理流程：鋁材的去油去污→水洗→堿洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗→純水洗 

　　噴涂流程：噴底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→質(zhì)檢 

　　多層噴涂工藝以三次噴涂(簡稱三噴)，噴底面漆、面漆及罩光漆和二次噴涂(底漆、面漆)。