批發(fā)熱線 ：0769-82990080  0769-87983965 

現(xiàn)貨產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

1棒材：1060 1070 2A11 2A12 2A50 2A14 2A70 3A21 2024 2014 2A11 LY12 3003 3005 5A05 5A06 5083 5754 5052 5005 5182 6061 6063 6082 6005 5052 7075 6A02 7A04 7A09等  

所供狀態(tài)：H112 O F T4 T5 T6 T651
規(guī) 格：Ф6mm-Ф350mm各種方棒、六角棒、鋁棒，各種壁厚鋁管 
2管材、板材:7075 2A12 6061 6063 6082 5052 5083

等所供狀態(tài)：H112 O F T4 T5 T6 T651
規(guī)  格：厚度：0.2mm-400mm，常規(guī)寬度1-1.5m，寬可做到2m，各種壁厚鋁管。
3、根據(jù)客戶(hù)特殊要求，生產(chǎn)各類(lèi)鋁材；其它規(guī)格可為客戶(hù)開(kāi)料訂做。

7A04鋁合金

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 4437.1-2000

特性及適用范圍

為常用的超硬鋁，系高強(qiáng)度合金,可熱處理強(qiáng)化。通常在淬火人工時(shí)效狀態(tài)下使用,此時(shí)強(qiáng)度比一般硬鋁高得多,但塑性較低;截面不太厚的擠壓半成品和包鋁板有良好的耐蝕性,具有應(yīng)力集中傾向。點(diǎn)焊焊接性良好、氣焊不良，可切削性在熱處理后良好、退火狀態(tài)下較低。

屬Al-Zn-Mg-Cu系強(qiáng)度鋁合金，亦稱(chēng)超硬鋁，是超硬鋁中想當(dāng)成熟.使用較久和較廣的一個(gè)合金。強(qiáng)度高，熱處理強(qiáng)化效果好，退火和新淬火狀態(tài)下塑性中等；與硬鋁不同，人工時(shí)效狀態(tài)下的耐蝕性比自然時(shí)效狀態(tài)的耐蝕性好，且自然時(shí)效進(jìn)程慢，需經(jīng)過(guò)3個(gè)月后才能達(dá)到時(shí)效硬化峰值，故7A04在淬火人工時(shí)效狀態(tài)下使用。其缺點(diǎn)是組織穩(wěn)定性不高，低頻疲勞強(qiáng)度低，有應(yīng)力腐蝕破裂傾向。合金點(diǎn)焊焊接性良好，氣焊不良，熱處理后可切削性良好，但退火后的可切削性不佳。

化學(xué)成分

鋁 Al ：余量硅 Si ：≤0.50

銅 Cu ：1.4～2.0

鎂 Mg：1.8～2.8　鋅 Zn：5.0～7.0

錳 Mn：0.20～0.6

鈦 Ti ：≤0.10

鉻 Cr：0.10～0.25

鐵 Fe： 0.000～ 0.500

注：?jiǎn)蝹€(gè):≤0.05;合計(jì):≤0.10

力學(xué)性能

抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥530

條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)：≥400

伸長(zhǎng)率 δ10 (%)：≥5

注 ：管材室溫縱向力學(xué)性能

試樣尺寸：所有厚度

熱處理規(guī)范

1) 均勻化退火：加熱450～465℃;保溫12～14h;爐冷。

2)完全退火：加熱390～430℃;保溫30～120min;爐冷至150℃空冷。

3)淬火和時(shí)效:淬火465～480℃,水冷;人工時(shí)效(包鋁板材)115～125℃24h、(未包鋁型材)135～145℃16h、(半制品)分1級(jí) 115～125℃3h加熱,2級(jí)155～165℃3h空冷。

狀態(tài)：鋁及鋁合金熱擠壓無(wú)縫圓管 (H112、T6態(tài)) 

生產(chǎn)范圍:

1、鋁管：（直徑φ6—φ260，壁厚0.3—40mm）合金鋁管、無(wú)縫鋁管 、大口徑鋁管、厚壁鋁管、氧化鋁管、鋁扁管、鋁方管、盤(pán)管、拉拔鋁管。

2、鋁板：（厚0.5-300mm；寬50-2000mm）1系、3系、5系、6系,7系列、熱軋鋁板、超寬超厚鋁板、模具合金鋁板、汽車(chē)、輪船鋁板。（可按用戶(hù)要求切割）

3、鋁棒：（直徑φ6—φ300mm）純鋁棒、合金鋁棒、鑄棒；鋁圓棒棒、方棒、扁棒、六角棒。

4、鋁排：（厚度：2.0—25mm；寬度：20—380mm）電工鋁排、鋁母線、大規(guī)格鋁排。

5、花紋鋁板、軋花鋁板：（厚度1mm-6mm）大小五條型、指針型、菱型、橘皮紋等；鏡面花紋鋁板。

6、服務(wù)：充分理解客戶(hù)的需求，有效衡量原材料的利用，大化的縮短供貨交期和提高供貨質(zhì)量，為客戶(hù)提供完善的從原材料選擇，切割、探傷、加工、貼膜、包裝、運(yùn)輸?shù)囊粩堊咏鉀Q方案；