除毛刺是指去除工件表面極細(xì)小的顯微金屬顆粒，這些顆粒被稱為毛刺。它們是在切割、磨削、銑削及其他類似的切屑加工過程中形成的。為提高質(zhì)量和使用壽命，有必要去除所有金屬精密件上的毛刺。工件表面、銳角和棱邊達(dá)到的金屬潔凈度，必要時(shí)還應(yīng)適用于非電鍍和電鍍金屬。除毛刺的傳統(tǒng)工藝為機(jī)械工藝，如磨削、拋光及其他具有不同自動(dòng)化程度的工藝。被處理工件的質(zhì)量經(jīng)常得到保證；生產(chǎn)成本和人員費(fèi)用非常高。使用去毛刺磁力研磨機(jī)除毛刺工藝，將工件放入有研磨材料的桶中研磨3-15分鐘。就能去除精密零件所有的細(xì)小毛刺，使工件表面光滑平整，棱角圓滑，為用戶帶來前所未有的高質(zhì)量。而且不會(huì)影響產(chǎn)品的精密度。用去毛刺磁力研磨機(jī)進(jìn)行除毛刺不僅環(huán)保而且能節(jié)約大量的生產(chǎn)和人員費(fèi)用。

適合行業(yè)

產(chǎn)品：

1.精密沖壓零件   

2.不銹鋼零件，螺絲。 

3.鎂鋁壓鑄零件  

4.鋅鋁壓鑄零件  

5.精密彈簧，彈片零件 

6.電子，計(jì)算機(jī)，通信零件 

7.走心，走刀，CNC自動(dòng)車床零件

8.航天，

醫(yī)療零件說明：

1.研磨速度快，平均一次研磨時(shí)間約5分至15分鐘左右，配雙加工槽替換工件快，可在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中交換研磨零件 

2.操作簡單，一人可操作數(shù)臺(tái)機(jī)器

3.成本低，不銹鋼針為時(shí)間長性磨材，消耗極低，w一的耗材為研磨液 4.，研磨液是含97%水份，故性及發(fā)生火災(zāi)之虞，完全符合環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)

5.研磨完成后，工件好處理，可用篩網(wǎng)，篩筒，電磁力，或分離機(jī)輕易將工件及不銹鋼針分離。精密設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)磁力研磨機(jī)，磁力拋光機(jī)，磁力鋼針采用進(jìn)口SUS不銹鋼材料，磁力強(qiáng)，損耗少，不發(fā)黑。磁力研磨機(jī)，磁力拋光機(jī)耗材，適合市面上各種品牌磁力研磨拋光機(jī)使用。
磁力不銹鋼針用途; 此磨料用于磁力拋光機(jī)，磁力研磨機(jī)設(shè)備，拋光金屬配件表面光亮度，s角內(nèi)孔毛刺等磨料。規(guī)格按照直徑大小包括：0.2—1.2MM，長度分別有：5MM；7MM,8MM, 10MM。材質(zhì)為進(jìn)口不銹鋼。