設(shè)備:燃?xì)忮懺鞝t,鍛造加熱爐,臺車式鍛造爐
主要用于坯料的鍛前加熱;碳鋼、低合金鋼、不銹鋼等鍛造加熱
采用鳳谷專利多股射流結(jié)構(gòu)、頂置平焰蓄熱式燃燒技術(shù);
燃天然氣單耗<55m3/t(開鍛45m3/t);
可使用高爐煤氣、熱臟煤氣、混合煤氣、天然氣、液化氣、發(fā)生爐煤氣等氣體燃料;
采用P-HTAC控制技術(shù),采用PLC+HMI的集散式控制系統(tǒng),控溫,燃燒更充分,并有效減少氧化燒損;
蓄熱蜂窩體結(jié)構(gòu)設(shè)計,體積小,結(jié)構(gòu)簡單緊湊,效率相比常規(guī)蓄熱體高一倍以上;
通過多股射流結(jié)構(gòu),無煙氣高速沖蝕,用于高爐煤氣壽命可達(dá)18個月;
介質(zhì)預(yù)熱溫度與入口煙氣溫度差小于100℃,極限回收煙氣余熱;
頂置大沖量彌散火焰、低NOx燃燒,爐溫更均勻;
符合《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB9078-1996);
爐頂燒嘴結(jié)構(gòu),占地面積更小,布置更靈活;
頂置平焰蓄熱燒嘴,盤狀火焰輻射加熱,爐溫更均勻,火焰不直接沖刷坯料,加熱質(zhì)量更佳;
配合兩位三通換向閥,結(jié)構(gòu)簡單,運行穩(wěn)定可靠,壽命可達(dá)100萬次以上;
采用復(fù)合澆筑爐底、爐墻和爐頂,爐門耐熱鑄鐵及耐火澆注料結(jié)構(gòu);
l爐門通過自重壓緊,爐門升降使用氣缸驅(qū)動,穩(wěn)定可靠;
點火系統(tǒng)具有自動點火和火焰監(jiān)測功能,并由控制系統(tǒng)進(jìn)行安全連鎖,當(dāng)爐內(nèi)溫度低于800℃時,強制打開;當(dāng)爐內(nèi)溫度升至800℃以上時自動切斷點火燒嘴;
完善的安全控制系統(tǒng),采用燃?xì)?、空氣及壓縮空氣檢測及安全控制系統(tǒng);
根據(jù)加熱工藝靈活設(shè)定加熱曲線,加熱過程完全滿足加熱曲線控制要求;
可整爐吊裝至現(xiàn)場快速安裝;
序號 | 名稱 | 單位 | 數(shù)據(jù) |
1. | 工業(yè)爐類型 | — | 蓄熱式貫通鍛造加熱爐 |
2. | 爐子用途 | — | 碳鋼、低合金鋼、不銹鋼等鍛造加熱 |
3. | 爐子作業(yè)制度 | — | 間歇作業(yè)/連續(xù)作業(yè) |
4. | 爐膛尺寸(長×寬) | mm | 1000~5000×200~2000 |
5. | 大裝料高度 | mm | 500 |
6. | 正常工作溫度 | ℃ | 1000~1250 |
7. | 高工作溫度 | ℃ | 1300 |
8. | 系統(tǒng)控溫精度 | ℃ | ±5 |
9. | 保溫后期工件表面溫度均勻性 | ℃ | ±15 |
10. | 產(chǎn)量 | T/h | 0.2~3 |
11. | 平均升溫速度 | ℃/h | 50~150 |
12. | 爐襯結(jié)構(gòu) | — | 復(fù)合砌筑澆注結(jié)構(gòu) |
13. | 燃料種類 | — | 各種氣體 |
14. | 燒嘴類型 | — | 蓄熱式直焰燒嘴、蓄熱式平焰燒嘴 |
15. | 燒嘴安裝方式 | — | 爐頂上部安裝、爐墻側(cè)裝 |
16. | 單個燒嘴功率 | kW | 300~800 |
17. | 燒嘴數(shù)量 | 套 | 2~6 |
18. | 空氣預(yù)熱溫度 | ℃ | 低于爐溫80~100℃ |
19. | 單耗 | Nm3/t | <55m3/t(開鍛45m3/t) |
20. | 排煙溫度 | ℃ | 150~200℃ |
21. | 控制系統(tǒng) | — | PLC+HMI,集散控制系統(tǒng) |
22. | 控溫區(qū)數(shù)量 | — | 1~6 |
23. | 排煙方式 | — | 煙氣經(jīng)蓄熱體后由抽煙風(fēng)機排出 |