傳統(tǒng)維護(hù)方式都是槽液通過超濾膜將含有雜質(zhì)離子的水、酸、有機(jī)溶劑及添加劑和電泳漆樹脂分離，電泳漆樹脂回電泳槽，含有雜質(zhì)離子的水、酸及有機(jī)溶劑及添加劑當(dāng)廢水排出，這種維護(hù)方式存在以下幾個(gè)方面的缺陷：

  1、浪費(fèi)有效的有機(jī)溶劑、添加劑以及部分小分子電泳樹脂。原有超濾的過程中，雖然把雜質(zhì)離子排出電導(dǎo)降低了，但同時(shí)電泳槽液中部分有效成分同時(shí)被排放，造成不必要的浪費(fèi)和環(huán)境污染，像溶劑、添加劑及小分子電泳樹脂等成分在電泳的過程中起到關(guān)鍵性的作用，為了做出好的產(chǎn)品，超濾完之后一般都需要往槽液中補(bǔ)加大量的溶劑來維持電泳槽平衡，從而使得生產(chǎn)成本也相應(yīng)提高。原漆配方中的溶劑及添加劑種類和比例都非常復(fù)雜，而超濾完之后補(bǔ)加的溶劑及添加劑種類比較單一，且添加量無法掌控，很容易造成槽液的不穩(wěn)定，進(jìn)而影響電泳產(chǎn)品的質(zhì)量。

  2、PH值不好控制。由于陰極電泳漆呈弱酸性，當(dāng)電泳槽液PH升高之后需補(bǔ)加中和酸進(jìn)去調(diào)整，而中和酸的電導(dǎo)非常高，加多槽液的整體電導(dǎo)上升很快，且電泳漆上膜速度慢，加少漆膜的流平性差且容易出現(xiàn)縮孔及其他諸多問題，整體的添加量很難把握，也容易造成槽液的不穩(wěn)定，進(jìn)而影響電泳產(chǎn)品的質(zhì)量。

  3、環(huán)保不達(dá)標(biāo)。前面提到的由于超濾水中含有大量的有機(jī)溶劑、添加劑及小分子電泳樹脂，COD指標(biāo)非常高不可直接排放，處理這種污水需采用生化處理設(shè)備，設(shè)備造價(jià)高且處理流程復(fù)雜，極大的增加產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

  基于以上缺陷，公司經(jīng)過多年的研發(fā)試驗(yàn)，開發(fā)出了適用于陰極電泳漆的電泳槽電腦自動(dòng)維護(hù)系統(tǒng)，該設(shè)備采用進(jìn)口電導(dǎo)率探頭、PH探頭、溫度探頭以及耐腐蝕電磁閥配合進(jìn)口卷式超濾膜及電泳漆的陰陽離子交換樹脂，通過電腦程序控制所有管道上的電磁閥的打開和關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)了電泳槽電導(dǎo)自動(dòng)控制，不排出任何的有機(jī)溶劑及添加劑等有效成分，既保證了槽液的長期穩(wěn)定性，又節(jié)能環(huán)保，大大改善電泳漆泳透率和庫倫效率，降低漆膜內(nèi)金屬離子雜質(zhì)，提高漆膜鹽霧性能，并且可以讓電泳漆膜更加的細(xì)膩、流平性好、亮度高等特點(diǎn)，同時(shí)大大降低電泳產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，讓電泳槽的維護(hù)不再依靠專業(yè)人員，真正實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，提高電泳產(chǎn)品成品率，為生產(chǎn)廠家節(jié)約大筆資金費(fèi)用。

本公司電泳漆槽液電腦自動(dòng)維護(hù)系統(tǒng)的優(yōu)勢

  本設(shè)備可在線查看電泳槽PH值、電導(dǎo)率、溫度、濃度，在不排放超濾水的情況下自動(dòng)實(shí)現(xiàn)電導(dǎo)率控制，增強(qiáng)槽液穩(wěn)定性，提高電泳產(chǎn)品質(zhì)量，避免浪費(fèi)和減少排污，真正實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化管理電泳槽節(jié)能環(huán)保的功效。該產(chǎn)品具有以下特點(diǎn)：

  1、采用進(jìn)口卷式超濾膜，實(shí)現(xiàn)電泳漆樹脂的有效分離，避免污染離子交換樹脂。

  2、采用進(jìn)口電泳漆陰陽離子交換樹脂，保證樹脂耐有機(jī)溶劑能力，提高離子交換樹脂使用壽命。

  3、采用耐腐蝕耐溶劑的電磁閥，保證設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。

  4、電泳槽電導(dǎo)和溫度測量采用英國進(jìn)口無極電導(dǎo)率探頭，抗電泳漆污染，保證測量準(zhǔn)確性。

  5、采用316不銹鋼電導(dǎo)率探頭和四氟套玻璃工業(yè)探頭對超濾水進(jìn)行電導(dǎo)和PH在線測量，避免電泳漆污染PH探頭和電導(dǎo)探頭，保證超濾水電導(dǎo)和PH的準(zhǔn)確測量。

  6、采用10寸觸摸屏加PLC電腦控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)電泳槽液電導(dǎo)的全自動(dòng)控制及陰陽樹脂罐的全自動(dòng)再生操作，使樹脂再生簡單化，避免操作人員煩瑣的閥門再生操作。

  7、超濾泵采用大流量不銹鋼高壓磁力泵，保障超濾膜壓力和流量要求，避免機(jī)械超濾泵泄露問題，并采用大口徑換向電磁閥經(jīng)電腦控制定時(shí)對超濾膜進(jìn)行換向操作，避免超濾膜端面堵塞，提高超濾管使用壽命。

  本產(chǎn)品現(xiàn)已獲得國家實(shí)用新型專利證書，另發(fā)明專利已經(jīng)受理。