四川刀具鈍化噴砂機(jī)主要應(yīng)用于數(shù)控刀具刀片、PVD、CVD涂層、刃口鈍化技術(shù)、專業(yè)應(yīng)用于硬質(zhì)合金刀具刀片涂層前鈍化噴砂及清理毛刺。那么為什么要進(jìn)行刀具鈍化處理呢？刀具在經(jīng)普通砂輪或金剛石砂輪刃磨后的刀具刃口，確實存在程度不同的微觀缺口（即微小崩刃與鋸口）。前者可用肉眼和普通放大鏡觀察到，后者用100倍（帶0.010mm刻線）顯微鏡能夠觀察到，其微觀缺口一般在0.01—0.05mm，嚴(yán)重者高達(dá)0.1mm以上。在切削過程中刀具刃口微觀缺口極易擴(kuò)展，加快刀具磨損和損壞。

        四川刀具鈍化噴砂機(jī)是借助壓縮空氣使磨料強(qiáng)力沖刷工件表面，從而去除銹蝕、積碳、焊渣、氧化皮、殘鹽、舊漆層等表面缺陷。四川刀具鈍化噴砂機(jī)按磨料使用條件，國家上前較成熟的技術(shù)為濕噴砂。噴砂的工藝參數(shù)主要有槍距、傾角、裝夾臺旋轉(zhuǎn)速度、移動速度、行程、往返次數(shù)、噴砂時間、噴砂氣壓。我們測試用過的參數(shù)有槍距：30~70mm; 傾角 30~70C; 裝夾臺旋轉(zhuǎn)速度 10~30；往返次數(shù) 3~9 次；噴砂氣壓：1.8~3.5BAR等。具體操作時，根據(jù)工件表面臟污程度，工件硬度，工件表面幾何形狀等因素，選取上下限。在液體噴砂機(jī)中所選用的磨料為氧化鋁，硬度較高，適合噴一些硬度高的材料，如硬質(zhì)合金材料。對于工模涂層而言，噴砂所使用的磨料粒度也很重要。如果磨料粒度過大，則工件表面太粗糙；如果磨料粒度太小，又會降低沖擊力度，甚至嵌在工件表面，清洗難以去除，從而使工件涂層附著力降低。

          我公司可按客戶的具體需求，進(jìn)行工藝開發(fā)，開發(fā)出適合客戶的工藝流程，歡迎客戶來電咨詢