五金件涂裝設(shè)備介紹：

五金件粉末噴涂是用噴粉設(shè)備（靜電噴塑機(jī)）把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化，變成效果各異（粉末涂料的不同種類效果）的涂層；粉末噴涂的噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝，成本也在同效果的噴漆之下。

供粉裝置：

在供粉裝置中，粉末處在一種流化的狀態(tài)，這是通過壓縮空氣的作用而實(shí)現(xiàn)的，之后粉末通過虹吸作用被高速流動的氣流帶著，形成粉氣混合，經(jīng)過文丘里粉泵，輸粉管，然后到達(dá)噴槍上。

輸送到噴槍上的粉末是可以調(diào)控的，具體地說就是可以分別調(diào)整粉末和空氣的參數(shù)，改變出粉量和粉末的霧化狀態(tài)，從而可以實(shí)現(xiàn)不同的涂膜厚度，滿足不同產(chǎn)品的需要。供粉裝置有充足的能力，即便噴槍的輸粉管有50英尺長，也可以提供足夠的壓力和流量。

由靜電發(fā)生裝置產(chǎn)生的高電壓，低電流使位于噴槍前部的電極針在空氣中放電，當(dāng)粉末經(jīng)槍頭噴嘴噴出的時候，粉末顆粒就帶上了電荷，通過靜電吸附和氣流輸送的雙重作用而到達(dá)已經(jīng)接地的工件表面。

噴槍能夠產(chǎn)生足夠的電壓以保證涂覆效果，電壓可達(dá)100kV，當(dāng)噴涂內(nèi)角或深腔部位的時候，噴槍可以有效地克服法拉第籠效應(yīng)，保證工件各個被要求噴涂的表面都能達(dá)到良好的覆蓋和均勻的膜厚。

噴槍

噴槍的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)須滿足粉末的充電要求，功能設(shè)計(jì)須滿足各種形式的噴涂作業(yè)和各種形狀的工件的噴涂要求。

粉末涂裝是表面涂裝技術(shù)上的一項(xiàng)新工藝，是以粉末形態(tài)進(jìn)行涂裝并形成涂膜的涂裝工藝。在多種場合下可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的油漆工藝。在國內(nèi)外已得到廣泛的應(yīng)用。

粉末噴涂設(shè)備原理：

粉末噴涂利用靜電噴涂的原理把干燥粉末狀物吸附在金屬鋁型材上經(jīng)過200℃以上高溫?zé)竞蠓蹱钗锕袒蔀橐粚蛹s60微米厚堅(jiān)固光亮的涂層。使產(chǎn)品表面平整光滑色澤均勻具的耐酸性、耐堿性、耐撞性、耐磨損能長期經(jīng)受強(qiáng)烈紫外輻射和酸雨的侵蝕不出現(xiàn)涂層粉化、褪色、脫落等現(xiàn)象。粉末噴涂鋁型材在正常條件下使用壽命達(dá)30年。其表面涂層在5-10年內(nèi)保證不褪色、不變色、不龜裂。其耐候性及而腐蝕性均優(yōu)于普通鋁材顏色多樣化。

與傳統(tǒng)的油漆工藝相比，粉末涂裝的優(yōu)點(diǎn)是：

1、：由于是一次性成膜，可提高生產(chǎn)率30-40% 2、節(jié)能：降低能耗約30%

3、污染少：無有機(jī)溶劑揮發(fā)（不含油漆涂料中甲苯、二甲苯等有害氣體）。

4、涂料利用率高：可達(dá)95%以上，且粉末回收后可多次利用。

5、涂膜性能好：一次性成膜厚度可達(dá)50-80μm，其附著力、耐蝕性等綜合指標(biāo)都比油漆工藝好。

6、成品率高：在未固化前，可進(jìn)行二次重噴。粉末涂裝工藝種類較多，常見的有靜電噴粉和浸塑兩種。

粉末涂料是一種新型的不含溶劑100%固體粉末狀涂料。具有不用溶劑、、節(jié)省能源和資源、減輕勞動強(qiáng)度和涂膜機(jī)械強(qiáng)度高等特點(diǎn)。

它有三大類：熱塑性粉末涂料（PE）、熱固性粉末涂料、建筑粉末涂料。

五金件噴粉設(shè)備特點(diǎn)：
 1. 生產(chǎn)效率高，質(zhì)量穩(wěn)定；
 2．生產(chǎn)靈活，可配置自動往復(fù)機(jī)，實(shí)現(xiàn)自動流水作業(yè)；
 3．粉體回收采用噴濾式回收及自動反吹系統(tǒng)，回收效率高；
 4．烘干系統(tǒng)采用柴油或天然氣加熱，熱風(fēng)循環(huán)使用，能源使用效率高；