防盜門木紋轉(zhuǎn)印機(jī)操作流程：

本設(shè)備采用蓋膜式或抽袋式抽真空轉(zhuǎn)?。辉谵D(zhuǎn)印后的產(chǎn)品表面有非常逼真的木紋，大理石等處理效果，使生產(chǎn)的木紋材紋理清晰，立體感強(qiáng)，更能體現(xiàn)木紋的自然感覺。其產(chǎn)品主要適用于耐高溫的塑料或經(jīng)噴涂、烤漆、電泳等處理后的金屬表面的熱轉(zhuǎn)印。而且經(jīng)處理后的產(chǎn)品表面有著的耐曬、耐磨和耐腐蝕書性。在戶外使用都可以保持多年不變色。備有雙料車，可以相互錯(cuò)開工作；操作簡(jiǎn)便，大大提高生產(chǎn)效益。

工藝操作規(guī)程

1、生產(chǎn)前的準(zhǔn)備：（1）、電源、電壓、壓縮空氣氣壓、爐頂風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。爐溫能否

滿足需要等，確認(rèn)所有設(shè)備均能正常運(yùn)行方可組織生產(chǎn)。

（2）、按“生產(chǎn)計(jì)劃”準(zhǔn)備好相應(yīng)的木紋紙。

（3）轉(zhuǎn)印爐內(nèi)無塵粒，工作場(chǎng)地?zé)o塵等。

 2、質(zhì)量檢查(上料前)：

（1）、生產(chǎn)的型材按《內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行表面質(zhì)量，形狀外觀的檢查，將

有彎曲、扭擰、汽泡、碰傷等表面質(zhì)量缺陷的型材，放在指定的待檢區(qū)域。

（2）、檢查型材表面是否有油、污點(diǎn)、嚴(yán)重劃傷、色差等影響木紋轉(zhuǎn)

印質(zhì)量的缺陷，如有應(yīng)作為不合格處置（可用碎布搽掉油污點(diǎn)）5支以上批量的找巡檢判定。

3、爐內(nèi)升溫

空爐升溫設(shè)定溫度為180～190℃，確定爐體快速加熱恒溫，時(shí)間不得

少于1.2小時(shí)，加溫時(shí)連同操作臺(tái)一起加溫10分鐘后退出再上料，減少爐體溫差。

4、鋪紙

蓋膜式：

⑴鋪紙前按型材的長(zhǎng)度在兩端鋪上耐高溫布條，壓住型材部位不得超過2cm，預(yù)防劃破布。

⑵、把木紋紙的木紋轉(zhuǎn)印面向上平鋪在操作臺(tái)的底面，木紋紙長(zhǎng)于工件，用雞毛掃掃平木紋紙。

抽袋式：

（1）根據(jù)鋁型材面積大小，割好紙袋。把鋁型材放入紙袋當(dāng)中。一般套袋在沒有抽真空前大三分之一以上。

（2）把型材放在已割好的套袋上面包好封邊。

5、上料：

（1）、操作者保證手上無臟物或戴干凈手套，上架的型材經(jīng)檢驗(yàn)列為合格品。

（2）、采用平鋪上架方式，型材之間的間距按型材的周長(zhǎng)大小而定，不可重疊上架，保證型材間的間隙，以能夠使工件充分接觸木紋紙。

（3）、加工床上的吸真空管不能靠到工件上，只能放在型材的端頭。

6、合蓋

打開合蓋用的氣壓開關(guān)，使上下合在一起，幵扣上扣鎖。

7、抽真空

  抽真空時(shí)要慢慢逐步地打開抽真空開關(guān)，氣壓保持在0.01～0.02MPa，同時(shí)把型材上下的皺紋理好，幵用手抹動(dòng)工件的凹糟等難接觸部位，確保木紋紙完全緊貼在型材上，然后再將氣壓開至0.05～0.07MPa。

8、入爐轉(zhuǎn)印

  打開爐門開關(guān)，使載有型材的工作臺(tái)進(jìn)入轉(zhuǎn)印爐內(nèi)，再把轉(zhuǎn)印溫度設(shè)定在175～185℃，恒溫時(shí)間在7～15分鐘之間（設(shè)定溫度和時(shí)間具體參照木紋紙的工藝要求而定）。

9、出爐開蓋下料

  恒溫時(shí)間夠時(shí)的1分鐘前，關(guān)掉真空開關(guān)，設(shè)備自動(dòng)出爐后，打開啟蓋氣壓開關(guān)，抬出轉(zhuǎn)印后的型材。

10、去紙檢查

   及時(shí)去掉型材上的紙皮，使之快速冷卻，幵檢查型材的各個(gè)部位的木紋轉(zhuǎn)印的質(zhì)量，幵對(duì)照色板檢查。

11、產(chǎn)品首檢

  在批量加工型材時(shí)，先要對(duì)照色板仔細(xì)地檢查第一爐轉(zhuǎn)印好的料，確

認(rèn)無誤后，才能批量生產(chǎn)。中途也要隨時(shí)檢查。

12、終檢

   經(jīng)質(zhì)檢檢驗(yàn)合格后的產(chǎn)品，按定單要求進(jìn)行包裝，操作過程輕拿輕放，不能搽碰花型材。