熔鋁爐粉塵的粒徑分布：

≤1μm的占72．5％；

1～30μm的占14．9％；

≥30μm的占12．6％。

熔鋁爐的煙塵特點(diǎn)是粉塵細(xì)而輕，當(dāng)燃料為天然氣時(shí)濕度較大，有的腐蝕性，粉塵易受潮而板結(jié)，遇火易燃燒。

熔煉爐一般采用熔煉爐+保溫爐的配置方式；

熔煉爐加料方式：

（1）鏟車或行車加料 ；加入的原料為鋁錠和鋁屑；

（2）采用輸送設(shè)備將含皂化液鋁廢料加入烘干系統(tǒng)，經(jīng)烘干后送后熔煉爐熔化；精煉后使用；

（3）頂蓋開啟式熔鑄爐，加料采用行車加料或電動(dòng)翻斗車加料；

加料和精煉過程中會(huì)產(chǎn)生大量煙塵，煙塵溫度高達(dá)350度左右；

需對(duì)此煙塵進(jìn)行降溫處理后，方可進(jìn)入布袋除塵器；去除煙氣中的金屬顆粒物和雜質(zhì)；

降溫在南方地區(qū)可以采用水冷換熱方式：

水冷換熱器一般采用SS304不銹鋼制作；

水冷換熱器設(shè)計(jì)時(shí)需進(jìn)行熱量計(jì)算、散熱面積計(jì)算；

經(jīng)過水冷換熱后煙氣可以進(jìn)入布袋除塵器；經(jīng)過濾后達(dá)標(biāo)排放。