工藝品噴涂設(shè)備是通過流水線進行噴涂，需要根據(jù)工藝品的尺寸及其產(chǎn)量來定制研發(fā)，工藝品涂裝生產(chǎn)線工藝流程主要分為：

1.前處理工業(yè)流程：

除油、除銹、磷化、鈍化。工件經(jīng)前處理后不但表面沒有油、銹、塵，而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著力 。

常見前處理有浸泡式和噴淋式兩種，浸泡式需要多個浸泡槽；噴淋則需要在噴涂流水線上設(shè)置一段噴淋線。

2.噴粉工藝流程：

利用靜電吸附原理，在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料； 落下的粉末通過回收系統(tǒng)回收，過篩后可以再用

3.高溫固化：

將噴涂好的工件推入固化爐，加熱到預定的溫度（一般185度），并保溫相應的時間（15分鐘）；開爐取出冷卻即得到成品。 

提示： 

1）、固化爐由“加熱系統(tǒng)”和 “保溫箱體”兩部分構(gòu)成，其中“加熱系統(tǒng)”包含控制系統(tǒng)。 

2）、固化環(huán)節(jié)可以采用箱式固化爐（可選擇一端開門或兩端開門）；也可采用通過式烘道（噴涂流水線中，工件以速度通過恒溫烘道，完成固化）

主要服務(wù)領(lǐng)域有：金屬、塑膠、木器、搪瓷、鐵氟龍、氧化及化成設(shè)備、粉體、液體、電泳及表面處理和涂裝整廠設(shè)備、無塵涂裝生產(chǎn)線等。