彎管機(jī)設(shè)備專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠家
全自動(dòng)彎管機(jī),半自動(dòng)彎管機(jī)、三維數(shù)控彎管機(jī)、專(zhuān)業(yè)彎管機(jī)設(shè)備制造商
本機(jī)床滿(mǎn)足的各項(xiàng)要求:
1)設(shè)備設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn):
JB/T2671.2-1998 《彎管機(jī)技術(shù)條件》
JB3851-85 《彎管機(jī)精度》
JB9971-1999 《彎管機(jī)、卷板機(jī)噪聲限值》
GB/T5226.1-1996 《機(jī)床電氣技術(shù)條件》
職業(yè)安全健康管理體系OHSMS18000
國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)化一級(jí)的規(guī)定
2)基本技術(shù)規(guī)格及精度要求:
CNC自動(dòng)彎管機(jī)型號(hào):DW-75CNC×2A-1S | ||
主要技術(shù)參數(shù)如下: | ||
型號(hào) | DW-75CNC×2A-1S | |
彎曲管徑×壁厚 | Φ75mm×4mm | |
彎曲半徑(1) | R400mm | |
彎曲角度 | 190° | |
送料長(zhǎng)度(2) | 2500mm | |
彎管速度 | Max×20°/s | |
工作速度 | 轉(zhuǎn)管速度 | Max×160°/s |
送料速度 | Max×800mm/s | |
伺服精度 | 彎管精度 | ±0.20° |
轉(zhuǎn)管精度 | ±0.1° | |
送料精度 | ±0.1mm | |
資料輸送方式 | 1.坐標(biāo)(X.Y.Z) | |
2.工作值(Y.B.C) | ||
彎管方式 | 1.油缸彎管 | |
轉(zhuǎn)管伺服電機(jī)功率 | 1.0kw | |
送料伺服電機(jī)功率 | 1.5kw | |
油壓電機(jī)功率 | 11kw | |
系統(tǒng)壓力(可調(diào)) | 14Mpa | |
機(jī)器重量 | 3000kg | |
機(jī)器尺寸 | 4800×1350×1230mm | |
3)設(shè)備性能綜述:
3.1. 設(shè)備為二軸伺服電機(jī)控制的數(shù)控彎管機(jī)。
3.2. 設(shè)備構(gòu)架整體為鋼板焊接結(jié)構(gòu)(Q235B以上材料),結(jié)構(gòu)合理可靠,有足夠的強(qiáng)度、剛度和壽命,機(jī)架經(jīng)過(guò)整體回火和振動(dòng)時(shí)效等工藝措施內(nèi)應(yīng)力后進(jìn)行加工。所選用的機(jī)械、氣動(dòng)、電氣、電子元件和自控系統(tǒng)是先進(jìn)的、的、可靠的系列產(chǎn)品。
3.3. 在環(huán)境溫度-5℃~45℃、相對(duì)濕度≤90%、額定負(fù)荷等條件下,設(shè)備能做到連續(xù)兩班制穩(wěn)定工作,液壓系統(tǒng)沒(méi)有任何泄露,并且產(chǎn)品精度穩(wěn)定。
3.4. 設(shè)備在電氣柜和控制臺(tái)上配備急停的開(kāi)關(guān),機(jī)床各部分有可靠的安全保護(hù)和保險(xiǎn)措施。
3.5. 采用人機(jī)界面對(duì)話式操作,全部參數(shù)資料均可通過(guò)觸摸屏輸入。
3.6. 彎管機(jī)控制系統(tǒng)有完善的干涉檢查及自我保護(hù)功能,在程序執(zhí)行前可根據(jù)輸入的模具參數(shù)及加工程序參數(shù)等信息進(jìn)行安全性檢查,有干涉情況的需要發(fā)生報(bào)警信息提示操作者。
3.7. 有完善的故障報(bào)警功能,并在屏幕上顯示報(bào)警信息,便于操作者查找、排除故障。
3.8. 該設(shè)備的電線布置整齊且有防水措施,管線布置整潔、美觀。機(jī)械和電氣部分有可靠的安全保護(hù)聯(lián)鎖裝置和過(guò)電壓、過(guò)電流、過(guò)熱、短路、斷路及漏電保護(hù)、停電或意外停機(jī)等自我保護(hù)功能。