自動(dòng)拋光機(jī) 表殼自動(dòng)拋光機(jī) 手機(jī)外殼拋光機(jī)

總 功 率：22.5KW

主 電 機(jī)：11KW  4級(jí)

電機(jī)轉(zhuǎn)速：1440r/min  加變頻可調(diào)速0-1800轉(zhuǎn)/分

輸送帶減速電機(jī)：1.5KW，速比1:30，輸送線速為3~12m/min

電    源：380V   50HZ

機(jī)器凈重：1200KG

加工寬度：5-600mm

加工厚度：0-70mm

小加工長度：250mm

工作氣壓：0.55mpa

輸送帶寬*周長：630mm*2100mm

外形尺寸：長1500mm*寬1800mm*高1850mm

砂帶規(guī)格：600mm*1680mm

主膠輪規(guī)格：Ф160mm*630mm

第二部分：設(shè)備操作注意事項(xiàng)：

1、    保持工作場(chǎng)所干凈，確保工作場(chǎng)所空氣流通；男士工作時(shí)衣著整潔，衣扣要扣緊，女士長發(fā)要帶帽子，不要讓衣服角或手卷入轉(zhuǎn)動(dòng)輪。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)禁打開所有活動(dòng)門。操縱過程中嚴(yán)禁站立在出料口的正前方，以免工件飛出傷人。設(shè)備上方護(hù)照不要擺放任何物品以免發(fā)生意外。

2、作業(yè)以安全第一為原則，開機(jī)前要檢查砂帶是否完好；工作氣壓是否穩(wěn)定，轉(zhuǎn)動(dòng)輪是否靈活；保持機(jī)器清潔，轉(zhuǎn)動(dòng)部分定時(shí)加注潤滑油，電源線不能接反。

第三部分：工作前準(zhǔn)備：

1、    確認(rèn)所使用的電源電壓與說明書電壓相符，檢查氣源是否接通，氣壓是否穩(wěn)定

2、    看拉絲機(jī)烘干機(jī)水箱水是否需要更換

3、使用電源應(yīng)接好地線，以防操作者觸電

4、裝好砂帶，開機(jī)前要試運(yùn)轉(zhuǎn)1分鐘以上，如無異常才可開始正常工作

第四部分：操作程式：

1、    砂帶

打開設(shè)備左上方安全活動(dòng)門，將砂帶主動(dòng)輪活動(dòng)支撐桿松退，關(guān)閉手動(dòng)氣閥，使氣缸回退，即可將所需砂帶套入，再將活動(dòng)支撐裝回原位，并將其鎖緊，打開手動(dòng)氣閥使兩輪中心距離增大，砂帶便可繃緊，裝入后，再用手敲打砂帶，感覺砂帶是否夠緊，方可開機(jī)（一般砂帶繃的不夠緊，其主要原因是氣壓不夠或不穩(wěn)定）

2、   調(diào)砂帶

本機(jī)砂帶的運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性，是靠從動(dòng)輪左右兩邊的光電開關(guān)和行程開關(guān)控制從動(dòng)輪的搖擺氣缸來調(diào)整砂帶繃后從動(dòng)輪的重心實(shí)現(xiàn)的。設(shè)備停機(jī)時(shí)，主電機(jī)是處于剎車狀態(tài)的，裝入砂帶后，啟動(dòng)主軸啟動(dòng)開關(guān)，剎車離合，使之帶動(dòng)砂帶，若砂帶向一邊跑位，說明重心在砂帶跑位這邊，這時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)搖擺氣缸活塞桿鏍紋與關(guān)節(jié)軸承的旋緊量，直至砂帶能在兩控制開關(guān)間來回跑動(dòng)即可。調(diào)好砂帶后，要將安全門關(guān)好。

（砂帶的運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性，設(shè)備在出廠時(shí)已調(diào)試好）

3、    工作定位

機(jī)器試運(yùn)行完畢后，待加工前，應(yīng)將待加工工件用卡尺仔細(xì)測(cè)量出其高度值，用大值來調(diào)整工作臺(tái)與主動(dòng)膠輪的距離

4、   設(shè)備操作

以上操作完成后，拉絲機(jī)操作：啟動(dòng)輸送帶--啟動(dòng)砂帶—啟動(dòng)水泵

5、    停機(jī)注意事項(xiàng)

設(shè)備停機(jī)按照設(shè)備操作開關(guān)逐一關(guān)掉開關(guān)，關(guān)掉電源，清掃設(shè)備上邊的灰塵，定期更換水箱水保持清潔，需要加油的的地方加油。

1、工程名稱：圓管拋光機(jī)

    2、設(shè)計(jì)規(guī)模：3-8米/分

3、使用工人：2人

4、設(shè)備占地面積：2平方

5、使用電壓：380V、

6、主電機(jī)：3KW

(二)設(shè)備基本技術(shù)參數(shù)

二、設(shè)計(jì)依據(jù)及范圍

針對(duì)各種金屬圓管砂光、拉絲處理。

　　三、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

　　1、根據(jù)貴司實(shí)際情況，設(shè)計(jì)技術(shù)成熟、性能可靠、經(jīng)濟(jì)適用、提高產(chǎn)量的拉絲設(shè)備

　　工藝。

　　2、系統(tǒng)操作簡便，維護(hù)費(fèi)用低，做到主體設(shè)備實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

3、節(jié)約能源，減少人工、提高生產(chǎn)效率

四、設(shè)備特點(diǎn)

       1）操作簡便，一學(xué)就會(huì)；

       2）砂帶更換方便，根據(jù)加工要求調(diào)整不同目數(shù)的砂帶，以滿足生產(chǎn)要求；

       3）可加工3至4寸之不銹鋼管；

       4）投資少，生產(chǎn)效率高；

       5）外拋光表面光潔度值可達(dá)食品和衛(wèi)生級(jí)；

       6）拋光長度1米至8米均可；

       7）能耗少，總功率僅為3.7KW；

       8）占地面積小，有效節(jié)約廠房使用空間。

五、圓管拋光機(jī)主要系統(tǒng)設(shè)計(jì)性能

　　1、砂帶機(jī)頭：

根據(jù)拉絲輪的寬度及壓力扭力計(jì)算，機(jī)頭分為主動(dòng)砂帶輪和被動(dòng)力砂帶輪，主動(dòng)力機(jī)頭為電機(jī)帶動(dòng)。

主動(dòng)電機(jī)為膠輪、膠輪采用日本進(jìn)口聚氨酯膠，聚氨酯膠特點(diǎn)高耐磨，耐高溫，使用壽命長可做大余量磨削，也可做拋光，具有切削速度快，工作效率高，切削表面質(zhì)量好，不易堵塞粘連，不燒傷工件，噪音低，振動(dòng)小，作業(yè)環(huán)境安全等優(yōu)點(diǎn)(同普通砂輪機(jī)相比可提高工效6-15倍，節(jié)約損耗三分之二左右。

被動(dòng)輪為45鋼鐵輪精加工處理，輪的表面鍍硬洛處理耐磨不生銹，輪子經(jīng)過動(dòng)平衡校準(zhǔn)精度達(dá)0.05g   可使輪子高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不抖動(dòng)轉(zhuǎn)速平穩(wěn)，輪子配備NSK進(jìn)口軸承、軸承處安裝有密封圈防止灰塵進(jìn)入大大提高軸承的使用壽命。

砂帶張緊部分采用彈簧張緊、更換砂帶方便、彈簧采用螺旋彈簧，此彈簧柔軟號(hào)、韌度較大、彈性強(qiáng)、耐扭曲。砂帶更換采用杠桿下壓裝置力度小更換方便。

  　2、工作臺(tái)系統(tǒng)

　工作臺(tái)使用45鋼精加工處理工作臺(tái)表面配備有耐磨橡膠帶，橡膠帶耐磨、耐高溫、橡膠帶跟換方便。工作臺(tái)可根據(jù)加工的產(chǎn)品直徑大小上下可調(diào)節(jié)。

3、輸送系統(tǒng)

輸送系統(tǒng)安裝有聚氨酯膠輪耐高溫耐磨、輸送輪可根據(jù)加工產(chǎn)品的直徑大小前后調(diào)節(jié)、根據(jù)產(chǎn)品的輸送速度角度可任意調(diào)節(jié)、拋光的力度有壓力彈簧自動(dòng)壓進(jìn)方便快捷。

五：操作工藝流程

1、 裝夾砂帶→安放產(chǎn)品→調(diào)節(jié)拉絲輪與產(chǎn)品的距離→啟動(dòng)設(shè)備→開始工作