一、設(shè)備名稱/型號：

JLTGQ-600KG可傾式燃?xì)馊垆X爐

二、設(shè)備簡介：

本系列坩堝式燃?xì)鉅t主要用于鋁合金的熔化及保溫、該設(shè)備使用品牌節(jié)能燒嘴、智能熱交換系統(tǒng)、高壓助燃風(fēng)機(jī)總成及進(jìn)口閥件組成，具有自動點火功能、燃燒狀態(tài)自動監(jiān)控，燃燒性能高、噪音低、符合環(huán)保要求；電路及控制系統(tǒng)設(shè)計完善、操作簡便、安全可靠，本設(shè)備廣泛應(yīng)用于鋁合金壓鑄、鋁合金低壓鑄造、鋁合金重力鑄造、汽車零部件制造等領(lǐng)域之用。

三、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)：

1、輸入電壓：三相/380V。

2、輸入頻率： 50HZ。

3、額定溫度：900℃。

4、控制模式：雙段火自動控制。

5、燒嘴功率：320KW。

6、加熱元件：分體式高速燒嘴。

7、能源：管道式天然氣。

8、噸鋁用氣量：約75m3/噸。（折合天然氣）

9、熔化率： 冷爐250KG/h。

10、爐外表溫度：鑄造車間溫度加25度。（參考）

11、坩堝尺寸：直徑?785mm×高度900mm。（配置英國進(jìn)口維蘇威石墨坩堝） 

12、裝載量：鋁液600KG。

13、控溫精度：±3℃。

14、總重量：約3500KG。（參考）

四、材料結(jié)構(gòu)

1、爐體外殼用國標(biāo)6mmA3鋼板滾筒焊接制作，爐口法蘭板采用20毫米鑄鐵板，爐底用12#槽鋼加固。

2、爐底用高鋁磚砌筑、爐膛及爐口采用硬質(zhì)高鋁磚砌筑成圓形爐膛。噴火口選用標(biāo)準(zhǔn)高鋁成型燒嘴磚、爐膛耐火磚和爐體之間填充高溫陶瓷纖維棉材料保溫。分內(nèi)外三層制作，耐火層、防滲層、隔熱層。

3、爐膛和爐壁之間填充硅酸鋁耐火纖維保溫材料、保溫層厚200mm。

4、爐膛與保溫材料之間焊接一個的防護(hù)筒、可有效防護(hù)高溫下爐膛開裂、保溫效果更好，防護(hù)圈用6mm厚鋼板滾筒焊接。

5、高溫燃燒系統(tǒng)主要由320KW分體式高速燒嘴、風(fēng)道、煙道、高壓助燃風(fēng)機(jī)、各種進(jìn)口控制閥等部件組成。具有受控自動點火檢測，自動控制氣、風(fēng)配比功能，自動受控在大/小火之間切換，以適應(yīng)控溫和熔化保溫需要。

6、主管道配置：球閥、過濾器、穩(wěn)壓閥、燃氣安全釋放閥、壓力表等控制配件。

7、石墨坩堝放在爐膛內(nèi)加熱，爐體底部設(shè)有排液門，當(dāng)坩堝破裂時便于鋁液流出來，并設(shè)計有自動報警裝置，迅速自動切斷電源，以免對爐膛造成嚴(yán)重的破壞。

8、設(shè)計有智能熱交換系統(tǒng)：熱氣從爐膛排出后經(jīng)過熱交換器再次回收后經(jīng)過鼓風(fēng)機(jī)再次吹進(jìn)爐膛燃燒，節(jié)能環(huán)保、。

9、爐體設(shè)計液壓缸傾斜翻轉(zhuǎn)方式，設(shè)計有液壓泵站，采用臺灣葉片泵、電磁閥、噪音低性能穩(wěn)定，采用手動或自動電磁閥啟動，方便完成90度來回傾斜翻轉(zhuǎn)動作。

五、電器控制

1、電器控制柜為懸掛獨立電控柜，內(nèi)層門為儀表面板、外層門為透明玻璃結(jié)構(gòu)，美觀大方，并能有效防護(hù)儀表電器免受外界灰塵污染，尺寸為：寬700×高600×厚450mm（參考）。

2、采用2塊數(shù)顯智能儀表自動控溫加熱。1塊用于主控加熱，1塊用于監(jiān)控保護(hù)。另外配兩支熱電偶：測爐膛溫度一支，測爐內(nèi)鋁液一支。

3、配有接地漏電保護(hù)裝置、漏液報警裝置。設(shè)有超溫報警燈（紅色）、除渣報警燈（黃色）低溫報警燈（黃色）。

4、燒嘴點火故障：當(dāng)燒嘴出現(xiàn)點火故障時，燃燒器控制面板及控制箱面板上標(biāo)示故障的指示顯示，控制系統(tǒng)切斷燃燒機(jī)的加熱線路。

5、采用雙溫雙熱電偶（PID）控制，（提供4∽20mA輸出控制信號），控溫精度高，低故障率等特點。

六、主要電器及配件品牌

七、成套設(shè)備包含

◎可傾式燃?xì)馊垆X爐體壹臺                        ◎維蘇威石墨坩堝壹個

◎液壓站總成壹套                                ◎熱電偶貳、熱電偶保護(hù)套壹支  

◎電器控制柜壹套                                ◎使用說明書壹份