設備：井式回火爐，井式退火爐

井式爐是周期式作業(yè)爐，適用于桿類，長軸類零件的熱處理。有井式退火爐，井式回火爐，井式爐的結(jié)構(gòu)是：爐身是圓筒形的深井，工件由吊車垂直裝入爐內(nèi)加熱。所使用的燃料通常為天然氣。以電為熱源時，稱為井式電阻爐。井式爐一般安置在車間地平面以下，也有安置在地平面以上的，或地平面之上之下各一半的。井式爐的名稱有：回火爐、強迫對流井式爐，自然對流井式爐，井式氣體滲碳爐等。

二、電 爐 結(jié) 構(gòu)

電爐主要由加熱爐體、爐蓋及機械式升降裝置、熱風循環(huán)裝置、電（溫）控系統(tǒng)、溫度自動控制系統(tǒng)、控制柜等組成。

2.1 加熱爐體由爐殼體、爐襯、加熱元件等組成。

2.1.1 爐體外殼采用Q235鋼板卷制成圓筒形，筒節(jié)法蘭盤采用Q235鋼板制作，底部框架采用12#槽鋼制作，結(jié)構(gòu)牢固可靠，整體強度好，不易變形，外表平整光潔。

2.1.2爐襯為全纖維結(jié)構(gòu)，爐襯纖維總厚度為240mm；爐襯的纖維是采用山東魯陽股份有限公司運用真空甩絲法生產(chǎn)的標準型，壓縮后模塊容重≥220Kg/m3；采用科學合理的鑲裝方法，此結(jié)構(gòu)少有熱橋短路現(xiàn)象出現(xiàn)，又是平疊兩種方式結(jié)合制作，氣密性較好，具有牢固可靠、維修方便、使用壽命長、節(jié)能效果好、爐體重量輕、爐體外殼溫升小等優(yōu)點。

2.1.3加熱元件分1區(qū)合理布置，采用0Cr25Al5電阻合金帶，表面負荷小，使用壽命長，制作成U型波紋狀，用高鋁質(zhì)瓷螺釘懸掛在爐膛內(nèi)墻上。

2.2爐蓋及機械式升降裝置

2.2.1爐蓋外殼亦用鋼材焊接成型，內(nèi)壁用不銹鋼板制作，變形小，使用壽命長。爐蓋內(nèi)襯采用耐火纖維作隔熱和保溫，既可提高爐蓋保溫性能，又可降低爐蓋重量。爐蓋與爐體的密封采用插入式結(jié)構(gòu)，密封材料為硅酸鋁耐火纖維或清潔干河砂，防止熱量散發(fā)。

2.2.2爐蓋的啟閉采用電動絲桿升降式，升降平穩(wěn)、操作簡單，當需開啟爐蓋時，開啟絲桿上升電機，電機帶動齒輪工作，推動升降軸上升，當爐蓋脫離砂封槽后，關閉電機然后抓住把手將爐蓋向一旁移去即可，當需關閉爐蓋時，抓住把手將爐蓋與砂封槽對齊然后開啟絲桿下降電機，升降軸隨之下降，直至爐蓋與爐體密封。

2.3熱風循環(huán)裝置

2.3.1為確保爐溫均勻性，電爐設有循環(huán)風機和導風機構(gòu)。循環(huán)風機安裝在爐蓋上，風扇和風扇軸均采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制作，使用壽命長。導風筒亦采用SUS304耐熱不銹鋼板制作。導風筒放置在爐膛中心，下部有裝料筐座。風扇為離心式，當風扇高速旋轉(zhuǎn)時，風從風扇內(nèi)吹出，沿導風筒吹向加熱元件，再從導風筒下部吹過工件，再從風扇下的導風口吸入風扇內(nèi)，再吹出……。如此往復循環(huán)，使工件受熱均勻。

2.4 溫度自動控制系統(tǒng)

2.4.1 系統(tǒng)配線與裝柜，柜的尺寸、結(jié)構(gòu)、柜面漆膜等符合行業(yè)通用標準，器件安裝、配線及各種標識都符合電工標準。