換熱器生產制造，換熱器設計研發(fā)，換熱

煙氣換熱器概述： 
煙氣換熱器，又名煙氣冷卻器，煙氣余熱回收器，實際上是利用廢棄煙氣的熱量轉換成生產生活所需要的熱水，熱風，或者熱流體的余熱回收的熱交換設備。煙氣換熱器利用工業(yè)窯爐、鍋爐、焦化爐、高爐、冶金爐所產生的高溫或中溫煙氣的熱量，經過換熱器換熱，回收其熱量，加熱水或空氣。產生的熱水、蒸汽或高溫空氣，滿足生活用熱水、采暖、發(fā)電用蒸汽或食品、材料烘干。 
目前煙氣熱損失是電站鍋爐各項熱損失中的一項。煙氣余熱利用換熱器對煙氣余熱的二次吸收，提升余熱利用效率，對于提升鍋爐運行效率有重要的意義。另外煙氣余熱利用換熱器配合除塵設備使用可以明顯增強除塵效率，有助于降低煙氣污染排放。煙氣余熱利用換熱器在鍋爐系統(tǒng)中的增配使用能有效節(jié)約能源，降低煙氣污染排放，有效推動我國鍋爐使用行業(yè)“節(jié)能減排”，踐行綠色低碳城市，“美麗中國”。 
煙氣換熱器四大優(yōu)點： 
1、減輕了城市熱污染:將煙氣中余熱回收后，使排煙溫度降低至50℃以下，大大的減少了高溫氣體的排放，減少了城市的熱污染。 
2、、減少碳排放:由于能耗的降低減少CO2排放15%以上，產生“低碳”效益。 
3)節(jié)能效率高:回收了燃油（氣）鍋爐、工業(yè)窯爐對空排放的高品味乃至低品位熱量。并提升其商品價值（熱水的溫度），排煙溫度在220℃時節(jié)能率高達15%。
4）、高脫硫效果好:脫硫率96.9%，企業(yè)由被動脫硫變成主動脫硫，且脫硫成本僅為傳統(tǒng)技術的四分之一。
煙氣換熱器的分類： 
1、按溫度可以分為三個型號： 
高溫煙氣換熱器：高于450度的煙氣使用 
中溫煙氣換熱器，低于450度的煙氣使用 
低溫煙氣換熱器：低于220℃的煙氣使用 
2、按換熱器傳熱利用方式： 
煙氣-空氣-水余熱利用回收，煙氣-蒸汽熱回收換熱器，空氣-乙二醇溶液換熱器，空氣-水蒸氣余熱利用，空氣-水熱回收，煙氣-水換熱器，高溫煙氣余熱回收換熱器，退火爐煙氣余熱利用，窯尾尾氣再利用熱風換熱器，反應釜油氣余熱利用換熱器。 


　 
煙氣換熱器（含高溫煙氣換熱器）選型設計技術參數(shù)采集要求 
1、煙氣來源、燃料名稱、煙氣溫度、煙氣主要成分、煙氣壓頭、允許壓降、煙氣流量（標態(tài)時），排煙口尺寸。
　　
　　2、擬被加熱介質名稱，進出口溫度要求、流量、工作壓力、允許壓降等。
　　
　　3、材質要求：主要材質、外殼材質。
　　
　　4、外形尺寸要求：
　　
　　5、安裝要求：
　　
　 6、其它：
　
　　針對解決高溫下?lián)Q熱器受應力腐蝕、晶間腐蝕、磨損腐蝕、露點腐蝕造成設備滲漏和破壞，我廠研發(fā)了并設計制造一系列具有自主知識產權的煙氣換熱器。其設計和工藝要求超越遠遠傳統(tǒng)管換熱器，具有換熱系數(shù)高，使用壽命長，綜合技術性價比處于行業(yè)地位。 
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