桂林科奧靜電涂裝設(shè)備有限公司 二十年來專注以涂裝設(shè)備研發(fā)、噴涂生產(chǎn)線，噴粉涂裝工藝設(shè)計(jì)、大旋風(fēng)自動(dòng)循環(huán)噴粉房整廠噴涂生產(chǎn)設(shè)備成套制作，涂裝施工技術(shù)服務(wù)為一體的專業(yè)噴涂設(shè)備生產(chǎn)廠家．專業(yè)從事涂裝設(shè)備、粉末噴涂自動(dòng)循環(huán)生產(chǎn)線、涂裝生產(chǎn)線、噴漆自動(dòng)生產(chǎn)線、工業(yè)烤箱烘箱（熱風(fēng)循環(huán)燃油、燃?xì)?、生物質(zhì)，環(huán)保顆粒節(jié)能烘箱及電熱烘箱）、噴涂生產(chǎn)線涂裝設(shè)備噴粉大旋風(fēng)自動(dòng)循環(huán)噴粉房鋁合金噴涂自動(dòng)噴涂設(shè)備靜電涂裝設(shè)備的研發(fā)設(shè)計(jì)及制造的企業(yè)。詳細(xì)說明請聯(lián)系陳先生 17607832829（微信同號）提供工件前處理工程設(shè)計(jì)、涂裝設(shè)備、噴涂生產(chǎn)線技術(shù)咨詢、廠家定制 。

涂層烘干室是用加熱方式(主要有電熱式加熱器、燃燒式加熱器)使涂層進(jìn)行干燥、固化的裝置，按爐體形式，一般分為箱式爐和隧道爐。功能設(shè)置比較齊全的涂層烘干室一般工作順序如下:啟動(dòng)安全通風(fēng)裝置( 5min) →啟動(dòng)加熱系統(tǒng)→嘖涂工件固
化干燥完成→先停止加熱→繼續(xù)安全通風(fēng)( 5min)方可 關(guān)閉風(fēng)機(jī)。
2．1加熱循環(huán)系統(tǒng)
加熱系統(tǒng)是加熱空氣的裝置，它能把進(jìn)行烘干室內(nèi)的空氣加熱至的溫度，通過加熱系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)將熱空氣引入烘干室內(nèi)，并在烘干室內(nèi)的有效加熱區(qū)形成熱空氣環(huán)流，連續(xù)地加熱工件，使工件上的涂層得到固化干燥。
2．1．1燃油、燃?xì)饧訜嵯到y(tǒng)(燃燒式加熱器)安全技術(shù)
燃油、燃?xì)饧訜嵯到y(tǒng)(燃燒式加熱器)安全技術(shù)具體指:
( 1)燃料供給系統(tǒng)設(shè)置應(yīng)有緊急切斷閥。
( 2)燃燒裝置裝應(yīng)有聯(lián)鎖裝置，當(dāng)風(fēng)機(jī)故障或燃油壓力低于規(guī)定值時(shí)，均自動(dòng)切斷全部燃料供應(yīng)。
( 3)燃燒裝置設(shè)置應(yīng)有可靠的程序控制和熄火保護(hù)裝置。在點(diǎn)火程序控制中，發(fā)出點(diǎn)火指令后，首先啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，按設(shè)定時(shí)間進(jìn)行通風(fēng)，然后點(diǎn)燃點(diǎn)火槍，電磁閥開啟，燃燒裝置開始加熱;如發(fā)生點(diǎn)火失敗，電磁閥立即關(guān)閉，重新進(jìn)入程序，進(jìn)行通風(fēng)。
2．1. 2電加熱系統(tǒng)(電熱式加熱器)安全技術(shù)電加熱系統(tǒng)(電熱式加熱器)安全技術(shù)具體指:
( 1)涂層烘干室電氣設(shè)備應(yīng)有防止電氣短路的可靠措施，其外殼接地。
( 2)涂層烘干室電氣設(shè)備應(yīng)符合防火防爆要求，電氣導(dǎo)線應(yīng)有耐溫絕緣層。
( 3)電加器與金屬支架間應(yīng)有良好的電氣絕緣。
2．2安全通風(fēng)裝置
安全通風(fēng)是控制涂層烘干室和燃燒室內(nèi)可燃?xì)怏w濃度小于爆炸下限的安全措施，安全通風(fēng)裝置與可燃?xì)怏w監(jiān)測系統(tǒng)、燃燒裝置聯(lián)鎖，保證供給適量的新鮮空氣，組織合理的空氣循環(huán)氣流，將廢氣排至適當(dāng)區(qū)域;保證在燃燒機(jī)點(diǎn)火前進(jìn)行通風(fēng)，熄火后還繼
續(xù)通風(fēng)時(shí)間( 5min)，起到了防止因涂層烘干室內(nèi)聚積可燃?xì)怏w而導(dǎo)致爆炸的作用。
2．3聯(lián)鎖裝置
聯(lián)鎖泄壓裝置具體要求為:
( 1)涂層烘干室加熱(點(diǎn)火)裝置設(shè)置可靠的程序控制———加熱(點(diǎn)火)裝置安裝火焰監(jiān)測器，并與燃料供給系統(tǒng)的切斷閥聯(lián)鎖，確保沒有安全通風(fēng)前不能加熱(點(diǎn)火) ;加熱(點(diǎn)火)裝置與通風(fēng)風(fēng)機(jī)之間設(shè)有聯(lián)鎖，當(dāng)風(fēng)機(jī)故障時(shí)，自動(dòng)切斷全部燃料供應(yīng);
燃燒機(jī)點(diǎn)火失敗后，火焰監(jiān)測器通過聲光報(bào)警系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警，并啟動(dòng)安全通風(fēng)裝置將積聚在燃燒室內(nèi)的柴油煙霧(氣)抽走。
( 2)涂層烘干室溫度監(jiān)控與加熱裝置之間聯(lián)
鎖，當(dāng)烘干室內(nèi)溫度超溫時(shí)，通過調(diào)整進(jìn)入房(烘干室)內(nèi)的冷空氣量來控制溫度，必要時(shí)燃燒機(jī)(點(diǎn)火)裝置停止工作。
( 3)涂層烘干室內(nèi)燃爆氣體濃度與聲光報(bào)警系統(tǒng)之間聯(lián)鎖，當(dāng)涂層烘干室內(nèi)可燃?xì)怏w濃度達(dá)到其爆炸下限的25%時(shí)，聲光報(bào)警系統(tǒng)發(fā)出報(bào)警信號;涂層烘干室內(nèi)可燃?xì)怏w濃度達(dá)到爆炸下限的50%時(shí)，聲光報(bào)警系統(tǒng)發(fā)出報(bào)警信號，燃燒系統(tǒng)自動(dòng)切斷全部燃料供應(yīng)停止加熱，安全通風(fēng)系統(tǒng)繼續(xù)工作保證通風(fēng)，保證涂層烘干室內(nèi)可燃?xì)怏w濃度小于爆炸下限的50%。
2．4安全泄壓裝置
安全泄壓裝置具體要求為:
( 1)每立方米烘干室工作容積設(shè)置0. 05～0. 22m2的安全泄壓面積，當(dāng)涂層烘干室內(nèi)壓力急劇增加(發(fā)生燃爆)時(shí)，安全泄壓裝置會(huì)在其超出壓力承受臨界值時(shí)迅速向安全方向開啟，大大降低涂層烘干室內(nèi)壓力，從而有效的避免人員傷亡事故的
發(fā)生。
( 2)低結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的大型涂裝涂層烘干室利用設(shè)備上的開口，側(cè)門及靠自重封嚴(yán)的輕型保溫頂作為壓面積。