管道內(nèi)壁和外壁噴砂機(jī)的特殊配置

1.設(shè)備名稱：鋼管管道內(nèi)外螺紋自動(dòng)噴砂機(jī)2.設(shè)備數(shù)量：壹臺(tái)3.工作形式：長管由進(jìn)料設(shè)備送入、送出、旋轉(zhuǎn)（買方自備），接箍和短接上下料裝置集成在噴砂設(shè)備中或獨(dú)立安裝于設(shè)備附近，由兩軸伺服控制可上下左右平移，將接箍/短接送入噴砂機(jī)工作倉。外壁/內(nèi)壁噴砂槍自動(dòng)平移噴砂，噴砂槍可以根據(jù)產(chǎn)品外徑上下調(diào)整，滿足噴砂時(shí)距離噴砂表面50-100mm的噴砂要求（注：內(nèi)外螺紋不會(huì)同時(shí)噴砂），噴砂設(shè)備磨料自動(dòng)回收、分選、除塵。噴砂槍噴砂及移動(dòng)控制系統(tǒng)與用戶工件送入，送出，旋轉(zhuǎn)裝置相關(guān)連接，實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)控制。噴砂方式為加壓式，共設(shè)計(jì)噴砂槍3把，內(nèi)螺紋噴槍1把，外螺紋噴砂槍2把。接箍夾具及上料示意圖短接夾具及上料示意圖4.交貨期：供方收到訂單后45天。二、買方工藝要求1.加工產(chǎn)品名稱：鋼管（長度10m左右，端部自動(dòng)噴砂）、接箍（長度300～400mm），短接0.8-2m，如下圖所示。 鋼管端部噴砂   接箍 短接2.工件規(guī)格：外螺紋噴砂范圍-螺紋外徑：Φ60.00mm~Φ380mm ，內(nèi)螺紋噴砂范圍-螺紋內(nèi)徑；Φ60.00mm~Φ380mm ，工件需要噴砂長度50～500mm3.磨料:30~80目的剛玉類4.噴砂加工能力/性能： 保證螺紋經(jīng)噴砂后不發(fā)生任何管體損傷。-  設(shè)備大能連續(xù)噴砂時(shí)間15分鐘。-  在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，噴砂機(jī)時(shí)間根據(jù)要求：噴砂時(shí)間（秒）=5 X螺紋直徑(英寸)X噴砂機(jī)的行程長度（英寸），噴砂均勻，噴砂區(qū)域無金屬亮痕，噴砂效果滿足錨紋紙檢測(cè)要求（33～50μm）。-  阿爾明試片檢驗(yàn)合格，要求N型試片，距離50-100mm，噴砂機(jī)的工作時(shí)間15秒，弧高0.38~0.64毫米。5.整機(jī)工作時(shí)，噪音控制在80dB以內(nèi)。外露轉(zhuǎn)動(dòng)部件需要有護(hù)罩保護(hù)。安全措施完備，如過載保護(hù)、急停開關(guān)、軟硬限位、設(shè)備防塵措施等。6.設(shè)備外排粉塵濃度≤60mg/m3。7.噴砂機(jī)需能與工件上料及旋轉(zhuǎn)裝置聯(lián)動(dòng)（噴砂機(jī)需預(yù)留信號(hào)交換接口）。8.設(shè)備外觀顏色按要求制作，其他的顏色，需要經(jīng)過批準(zhǔn)。- 機(jī)械部分,電機(jī),罐及結(jié)構(gòu)件  Green Ral Nr. 6011.-  水管    Green Ral Nr. 6017     壓縮空氣管    Sky-Blue Ral Nr. 5012-   液壓管   Brown Ral Nr. 8011- 所有活動(dòng)部件     Orange Ral Nr. 2004-  電控箱及控制面板 Grey Ral Nr.70329.換型操作要求：- 噴嘴調(diào)節(jié)時(shí)間：不大于10分鐘/次-  噴砂設(shè)備換型參數(shù)設(shè)置時(shí)間：從2 7/8英寸到13 3/8英寸 不大于10分鐘/次-  內(nèi)、外螺紋噴砂轉(zhuǎn)換時(shí)間：不大于10分鐘/次-  磨料更換時(shí)間：不大于10分鐘/次三、買方滿足的設(shè)備使用的環(huán)境及公用條件1.環(huán)境條件：環(huán)境氣溫-10～40℃，相對(duì)濕度85％以內(nèi)；2.公用條件： 電壓：380V±10％，50HZ±1％；壓縮空氣氣壓≤0.8MPa,配減壓閥可調(diào)；設(shè)備電源中性線與保護(hù)線分開，接線型式符合中華人民共和國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《交流電氣裝置的接地》（DL/T621—1997）中TN—S低壓系統(tǒng)接地型式要求；四、工作流程1）接通電源和壓縮空氣氣源。2）啟動(dòng)噴砂機(jī)風(fēng)機(jī)。3）加入適量砂料。4）按工件的加工工藝要求調(diào)整噴槍的位置參數(shù)（起始位置、噴砂行程、噴砂循環(huán)數(shù)）和噴射壓力等。5）選擇長管噴砂（內(nèi)噴砂或外噴砂）或接箍（內(nèi)噴砂）或短接噴砂（內(nèi)噴砂或外噴砂），送料設(shè)備將工件送進(jìn)噴砂機(jī)工作室。6）自動(dòng)噴砂開始，工件旋轉(zhuǎn)，噴砂槍噴砂。自動(dòng)狀態(tài)下，工件不旋轉(zhuǎn)時(shí)，禁止噴槍噴砂。7）把加工好的工件取下輸送至下一工位，循環(huán)操作。五、設(shè)備主要組成及功能要求噴砂機(jī)主要由噴砂艙、噴槍行走機(jī)構(gòu)，風(fēng)力回收機(jī)構(gòu)、除塵箱、二級(jí)砂塵分離部分、噴砂系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、接箍上料裝置等組成。機(jī)器空間尺寸：整套設(shè)備安裝空間6.1m X 4.1m X 4m，詳細(xì)規(guī)劃要求見圖紙“Line2噴砂機(jī)-20190829”。1.噴砂艙噴砂室體采用型材及鋼板制作，要求結(jié)構(gòu)合理、造型美觀。設(shè)備所有鋼結(jié)構(gòu)件均經(jīng)過噴砂預(yù)處理達(dá)到Sa2.5級(jí)以上，再噴涂一道底漆和兩道面漆。噴砂室體內(nèi)壁固定5mm厚耐磨保護(hù)層，提高室體消音和防護(hù)能力。噴砂機(jī)設(shè)置檢修門，門與噴砂工作連鎖，門上設(shè)置有安全玻璃視窗，（雙層玻璃，更換時(shí)直接抽掉更換，壽命>200H），視窗具有防止噴砂機(jī)噴濺防護(hù)裝置。噴砂室內(nèi)磨料收集端口安裝雜物過濾裝置，且方便清理。艙門設(shè)安全開關(guān),艙門未關(guān)好時(shí),噴砂不能啟動(dòng)，自動(dòng)狀態(tài)及手動(dòng)噴砂未完成時(shí)，無法打開艙門。噴砂室內(nèi)部配置獨(dú)立的吹凈裝置，當(dāng)噴砂機(jī)完成時(shí)可自動(dòng)吹凈，吹凈的時(shí)間可以設(shè)置。要求噴砂艙整體高度能根據(jù)實(shí)際情況，采用地腳螺栓等形式調(diào)整。噴砂機(jī)械內(nèi)部凈尺寸不小于0.8 m(進(jìn)料方向)X 0.8m。內(nèi)部凈高度須滿足噴槍移動(dòng)行程及噴砂需求。噴砂機(jī)進(jìn)料口中心高約為1400mm，需在艙口入料口上下方留有不小于50 mm安全間隙（毛刷安裝前）。噴砂機(jī)工件進(jìn)料口配置可拆卸式毛刷擋板，可根據(jù)實(shí)際產(chǎn)品尺寸更換不同的尺寸。毛刷開口直徑比產(chǎn)品外徑小20mm，毛刷厚度>100mm，保證噴砂時(shí)良好的密封性能。毛刷擋板位于獨(dú)立小艙中，進(jìn)一步防止磨料外漏。毛刷擋板隨設(shè)備配備3個(gè)，分別適用于以下尺寸3.5”、7”、9-5/8”。噴砂機(jī)的方式為加壓式，共設(shè)計(jì)噴砂槍3把，內(nèi)螺紋噴砂槍1把，外螺紋噴砂槍2把。所有噴槍固定在兩軸機(jī)械臂上（噴槍上下移動(dòng)的裝置）。具備軟限位和硬限位。機(jī)械臂采用滾珠導(dǎo)軌導(dǎo)向，滾珠絲杠傳動(dòng)，定位精度和重復(fù)精度要求如下。并設(shè)置波紋罩，滿足防塵要求，便于維護(hù)、維修。由伺服電機(jī)和減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，低背隙、潤滑、免維護(hù)、長壽命。直線導(dǎo)軌采用進(jìn)口品牌，驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器全部采西門子產(chǎn)品。Y軸(水平移動(dòng))行程550mm，速度設(shè)定值到小數(shù)點(diǎn)后1位（如移動(dòng)速度2.5mm/s）。定位精度≤0.2mm，重復(fù)定位精度