型號(hào)：HY-011C                        

 設(shè)備特點(diǎn)：

a：配備結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)輪式給料器，它將熔劑均勻不斷的帶入鋁液,使全部熔劑都能和鋁液充分接觸，延長(zhǎng)了熔劑和鋁液的精煉時(shí)間，很大限度地發(fā)揮熔劑的作用，降低熔劑的加入量。避免了以往設(shè)備在很短時(shí)間內(nèi)將熔劑大量噴入鋁液，熔劑在鋁液中呈局部團(tuán)狀上浮，不能和鋁液充分作用，反應(yīng)不完全，造成熔劑浪費(fèi)的缺點(diǎn)。

b：調(diào)速控制系統(tǒng)能使減速電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)速在相當(dāng)大的范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)了只需一個(gè)旋鈕即可使熔劑的加入速度在0—2500克/分鐘范圍內(nèi)進(jìn)行隨心所欲的調(diào)節(jié)、控制。

c： 精煉操作時(shí)也可將熔劑的加入速度調(diào)為零，從而實(shí)現(xiàn)精煉氣體的單獨(dú)精煉。

d： 設(shè)備操作簡(jiǎn)單，易于控制。熔劑精煉和氣體精煉合二為一，簡(jiǎn)化了操作工序，縮短了操作時(shí)間，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

設(shè)備技術(shù)要求：

1．手推移動(dòng)式,移動(dòng)平穩(wěn)、腳輪抱死裝置。

2．純氣體精煉、氣體+熔劑聯(lián)合精煉兩種工作方式選擇。

3．精煉劑加入速度：0～2500g/min范圍內(nèi)隨意可調(diào)。

4．調(diào)速控制系統(tǒng)，電源電壓220V。

5．采用轉(zhuǎn)輪式機(jī)械定量給料，給料均勻，管路不易堵塞。

6．給料系統(tǒng)采用的密封結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸經(jīng)久、耐磨塤，不漏氣及漏粉。

7．管路氣壓異常時(shí)鈴聲報(bào)警，給料系統(tǒng)自動(dòng)停止給料，

8. 定時(shí)定量，到時(shí)報(bào)警功能。

9．管路氣壓：0～0.25MPa可調(diào)（正常使用范圍：0.07- 0.1MPa）。

10．料箱罐容量：標(biāo)準(zhǔn)50kg,也可根據(jù)客戶需求定做30kg,70kg,100kg。

11.不銹鋼噴粉罐，耐腐蝕，耐磨塤。

12.全部不銹鋼送料系統(tǒng)，顆粒狀精煉劑和粉狀精煉劑兩種都可以噴吹，耐腐蝕，耐磨損。

13.精煉機(jī)有一個(gè)噴粉出口，兩個(gè)噴粉出口，三個(gè)噴粉出口三種。

適用范圍：  適用于各種大型池式熔鋁爐（3噸-70噸）。

                                          濟(jì)南中舜機(jī)械設(shè)備有限公司