防靜電周轉(zhuǎn)箱清洗機(jī)、高壓噴淋周轉(zhuǎn)盤自動清洗機(jī)采用進(jìn)口原材料生產(chǎn)，設(shè)備主要由不銹鋼清洗槽、儲液槽、過濾系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、風(fēng)切系統(tǒng)、熱風(fēng)干燥系統(tǒng)、油水分離系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、不銹鋼履帶輸送裝置、控制箱等組成。

   防靜電周轉(zhuǎn)箱清洗機(jī)、高壓噴淋周轉(zhuǎn)盤自動清洗機(jī)，具有噴淋除油清洗，噴淋漂洗，防銹處理，風(fēng)機(jī)切水，熱風(fēng)烘干等功能、工序，其清洗速度快，清洗均勻，對工件表面無任何損傷。非標(biāo)定做，質(zhì)保一年，終身維護(hù)！

靜電周轉(zhuǎn)箱清洗機(jī)高壓噴淋周轉(zhuǎn)盤自動清洗機(jī)的特點(diǎn)：

1、本機(jī)輸送部分采用SUS304不銹鋼材質(zhì)，耐酸堿，運(yùn)行穩(wěn)定，使用壽命長，無二次污染。

2、傳動部分采用電子調(diào)速電機(jī)，運(yùn)行速度變頻可調(diào)。

3、分四段清洗，水均可以循環(huán)使用，節(jié)約能源水源。每段上都配有多層過濾裝置，防止噴嘴堵塞。帶自動控水裝置，以防水泵因缺水導(dǎo)致?lián)p毀。

4.整機(jī)為采用不銹鋼型材。

5．設(shè)備概述：本機(jī)開啟后，由人工送料至噴淋清洗機(jī)鏈條軌道或由輸送連接自動進(jìn)料，先進(jìn)行堿液噴淋，然后熱水噴淋，再進(jìn)行清水循環(huán)噴淋，消毒水噴淋。四組各自獨(dú)立，外置循環(huán)水箱，過濾網(wǎng)可方便抽取。周轉(zhuǎn)箱沖洗進(jìn)出口由人工操作。

6、電機(jī)功率：0.75KW，無級調(diào)速   堿液、熱水、清水噴淋區(qū)水泵功率：叁臺

7、設(shè)備配置：廂體板厚2.0mm，支架采用60*40*1.5mm方管，噴淋管Φ38mm

8、電器元件采用正泰電氣，控制箱不銹鋼制作。

9、靜電周轉(zhuǎn)箱清洗機(jī)高壓噴淋周轉(zhuǎn)盤自動清洗機(jī)除電機(jī)、泵、膠皮以外都采用不銹鋼制作。

設(shè)備其它要求：

A、設(shè)備整體結(jié)構(gòu)要求規(guī)范合理、安全可靠，布局簡潔實(shí)用，外型整齊美觀；設(shè)備配管及槽體底部密封，設(shè)備各部分不允許有漏水、漏氣現(xiàn)象，噪音要求在75分貝以下。

B、過濾裝置便于維修保養(yǎng)，更換并不能影響設(shè)備的密封性能。

C、底盤和機(jī)架采用不銹鋼方通制造，外表殼體采用304不銹鋼和鍍鋅鋼板制造。

D、各槽體、腔體均設(shè)有獨(dú)立的排液球閥和總排液管相連，另設(shè)有總進(jìn)水管路。且在封閉的腔體段均設(shè)有可視檢修門，檢修門應(yīng)保證密封和隔音及開啟方便。

E、需方應(yīng)提供詳細(xì)的現(xiàn)場平面及空間布置圖，提供相關(guān)車間的大門尺寸及。

F、設(shè)備采用制造原地預(yù)驗(yàn)收及使用現(xiàn)場實(shí)際清洗進(jìn)行終驗(yàn)收的方法進(jìn)行。

G、設(shè)備各機(jī)械、高溫、高壓部位設(shè)有明顯標(biāo)識。