銅合金在熔煉過程中銅液會和水汽發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生氫氣并會溶入鋁液中，銅液凝固時氫氣會從銅液中拆出。若銅液中氫氣含量過高，鑄件中容易形成氣孔，鑄件機(jī)械性能就會下降，嚴(yán)重者致使鑄件報廢。氫氣是銅液中有害氣體，銅液含氫量的爐前檢測是保證鑄件質(zhì)量的重要工序，尤其在采用大容量熔爐進(jìn)行大批量生產(chǎn)時，使用銅液除氣機(jī)除氫與除渣就會變得不可少缺。
  主要用途：銅合金精煉除氣、攪拌除砂機(jī)、除渣機(jī)、清潔用設(shè)備

設(shè)備名稱：JLTCQJ-102型移動式精煉除氣/除渣機(jī)

設(shè)備用途： 本設(shè)備適用于對坩堝式熔爐、池式熔爐、反射熔爐、澆包及靜止箱內(nèi)的銅液進(jìn)行除氫、除渣凈化處理。

工作原理：本設(shè)備的原理是工作中旋轉(zhuǎn)的石墨轉(zhuǎn)子將吹入銅液中的惰性氣體（氬氣或氮氣）破碎成大量的彌散氣泡，并使其分散在銅液中；氣泡在銅液中靠氣體分壓差和表面吸附原理，吸收銅液中的氫，吸附氧化夾渣，并隨氣泡上升而被帶出銅液表面，使銅液得以凈化；由于氣泡細(xì)小彌散，與旋轉(zhuǎn)熔液均勻混合中，并隨之轉(zhuǎn)動呈螺旋形緩慢上浮，與銅液接觸時不會形成連續(xù)直線上升產(chǎn)生的氣流，從而顯著提高了凈化效果。氬氣和氮氣都可以作為對銅液進(jìn)行除氣除渣的氣體。惰性氣體純度須在99.95%以上。

設(shè)備特點：1、設(shè)備可手推移動、工作方便；無需車間行車吊裝。

                  2、搖臂、石墨棒可上下移動調(diào)整，配合熔爐使用。

                  3、除氫率高、速度快，可提高鋁水純度、縮短精煉冶煉時間。

主要技術(shù)指標(biāo)：
1、額定電源：3相、380V。
2、額定頻率：50HZ。
3、轉(zhuǎn)子主軸電機(jī)功率：0.55KW。升降電機(jī)功率：0.37KW。
4、精煉時間：10∽30分鐘。
5、用氣量：≤2.5L/min。（玻璃流量計）
6、石墨轉(zhuǎn)子：直徑?70mm*長900mm。
7、懸臂有效長度：950mm。
8、精煉氣體：工業(yè)用氬氣或高純度氮氣（純度大于99.99%）。
9、管路氣壓：0∽0.06MPa

10、精煉時間：15∽45分鐘。計時器選用0-999min（可設(shè)定時間、自動計時）。