鋁型材滾弧機(jī)，數(shù)控彎弧機(jī)

一、鋁型材滾弧機(jī)，數(shù)控彎弧機(jī)加工能力

設(shè)備加工范圍以鋁材為中心 加工計(jì)算

1、承受力量高度（型材斷面Z大高度）220mm

2、承受寬度范圍（型材內(nèi)外弧半徑差）140mm

3、主軸進(jìn)給Z大力量30噸

4、三軸送料Z大力量20噸（光輪，不增加防打滑處理時(shí)）

5、彎曲Z小半徑R120MM(理論數(shù)據(jù)）

6、彎曲Z大半徑，不限制

二、鋁型材滾弧機(jī)，數(shù)控彎弧機(jī)設(shè)備優(yōu)勢(shì)（對(duì)比拉彎，頂彎，彎管機(jī)）

1、彎曲半徑掌握靈活度高，對(duì)于半徑變化大，尺寸種類多，工件少時(shí)，首先推薦滾彎?rùn)C(jī)來(lái)進(jìn)行解決。效率更快，靈活度更高。

2、如果加工型材斷面有圓弧型時(shí)，更適合滾彎?rùn)C(jī)進(jìn)行解決，如果用拉彎?rùn)C(jī)解決需要做工裝，用彎管機(jī)解決只能固定半徑，滾彎?rùn)C(jī)z靈活

3、變曲率圓弧加工，如果用拉彎?rùn)C(jī)解決，模板制作會(huì)非常麻煩，用彎管機(jī)更是無(wú)法實(shí)現(xiàn)，所以還是要首先選擇數(shù)控滾彎?rùn)C(jī)。

4、整圓加工，橢圓加工，等加工時(shí)拉彎?rùn)C(jī)只能做兩個(gè)進(jìn)行拼接，而滾彎?rùn)C(jī)可一次性直接加工成型，效率更高，工藝更簡(jiǎn)單。

5、對(duì)于操作師傅，滾彎?rùn)C(jī)幾乎無(wú)需任何工作經(jīng)驗(yàn)即可上崗操作使用，只要對(duì)于Z基礎(chǔ)的半徑尺寸，弧長(zhǎng)等基礎(chǔ)概念有認(rèn)知即可，其它彎曲設(shè)備則需要進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)積累，沒(méi)有操作使用經(jīng)驗(yàn)是無(wú)法對(duì)機(jī)器進(jìn)行掌握的。

6、對(duì)于其它彎弧加工機(jī)器來(lái)說(shuō)，滾彎?rùn)C(jī)更適合于復(fù)雜型材，截面越復(fù)雜對(duì)于滾彎?rùn)C(jī)就越簡(jiǎn)單，在變形區(qū)域通過(guò)四軸定位來(lái)控制變形，通過(guò)壓緊型材來(lái)控制單邊向內(nèi)的形變，通過(guò)托料裝置在防止扭曲，是滾彎?rùn)C(jī)的一大特色所在。

鋁型材滾弧機(jī)，數(shù)控彎弧機(jī)設(shè)備優(yōu)勢(shì)（對(duì)比市面上滾彎?rùn)C(jī)型）

1、適用于金屬型材彎圓，根據(jù)不同半徑不同型材延展性， 進(jìn)行多次成型進(jìn)給或一次成型進(jìn)給加工，可實(shí)現(xiàn)變曲率、定曲率彎弧加工。

2、可自適應(yīng)完成適用于料的延展性伸縮，SC四軸定位系統(tǒng)，在變形區(qū)域壓緊材料,Z大程度減小成型過(guò)程中的變形，從而達(dá)到彎圓行業(yè)理想效果。

3、全新的機(jī)械試傳動(dòng)方式和進(jìn)給方式，C底打破了數(shù)控滾彎?rùn)C(jī)普通液壓進(jìn)給機(jī)能， 擺脫了受溫度變化、油溫變化所造成的彎弧誤差。

4、X軸、Y軸速度雙軸可數(shù)控任意控制，一套變曲率配合算法中心，對(duì)于曲率半徑彎曲，多半徑彎曲，具有的度及變曲率圓弧連接順滑度，可操作性大大提升。

5、可適應(yīng)于金屬型材彎圓加工，根據(jù)不同半徑，不同型材的延展性變化，可選擇進(jìn)行多次或一次成型進(jìn)給加工，可實(shí)現(xiàn)變曲率，定曲率彎弧加工。

6、設(shè)備操作采用手動(dòng)自動(dòng)兩種工作模式，采用自行研發(fā)的Yets-Ht操作系統(tǒng)，搭載在全新一代Delta硬件之上，在系統(tǒng)穩(wěn)定性滿足的同時(shí)，又可兼容雙軸數(shù)控核心算法，提高系統(tǒng)的可信度及系統(tǒng)抗干擾能力。

7、自行研發(fā)一套反彈測(cè)算系統(tǒng)，在D一支材料反彈基礎(chǔ)上獨(dú)立計(jì)算反彈系數(shù)，在反彈系數(shù)的基礎(chǔ)上自動(dòng)或手動(dòng)校正D一支型材，第二只型材即可數(shù)控完成，提高批量生產(chǎn)及單只生產(chǎn)效率。

8、淘汰原有的渦輪蝸桿電機(jī)，采用Z新一代直線直連電機(jī)帶動(dòng)，提升電機(jī)動(dòng)力及J度，提升行走穩(wěn)定性的同時(shí)提升電機(jī)使用壽命。

9、電路部分采用集成電路分體式設(shè)計(jì)，淘汰原有的集成電路部分，把每一個(gè)控制單元單獨(dú)設(shè)計(jì)，通過(guò)串聯(lián)組合方式，有效的形成一套全新的閉合電路，提升了機(jī)械抗干擾能力，提高機(jī)械故障排除的簡(jiǎn)單性。

鋁型材滾弧機(jī)，數(shù)控彎弧機(jī)經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)（對(duì)比其它彎弧設(shè)備）

1、對(duì)于彎曲變半徑，變曲率，圖紙多但是量少的型材時(shí)，滾彎?rùn)C(jī)的優(yōu)勢(shì)就顯現(xiàn)而出，不是單純的方便，在經(jīng)濟(jì)方面，省時(shí)省工，一副模具任意半徑可彎曲，大大節(jié)省人工，節(jié)省模具費(fèi)用。

2、數(shù)控滾彎?rùn)C(jī)，對(duì)于操作人員要求極低，只要可以知道一些簡(jiǎn)單的圓弧概念即可上手操作，可大大節(jié)省人員開(kāi)支。

3、節(jié)省廠房空間，設(shè)備相較于其它設(shè)備來(lái)說(shuō)，數(shù)控滾彎?rùn)C(jī)的外形較小，在不使用時(shí)，可隨處放置，使用空間也相較于其他彎曲機(jī)器要小很多。

4、材料料頭節(jié)省，拉彎?rùn)C(jī)浪費(fèi)料頭一般在200mm以上，滾彎?rùn)C(jī)料頭Z小可做到單邊170mm左右。

5、通常彎曲鋁合金的模具都采用尼龍材料來(lái)做，防止型材劃傷，尼龍模具從工藝方式，材料費(fèi)用上來(lái)說(shuō)節(jié)省很大一部分.