鋁件焊接的難點分析：

 1、在于其容易在表面形成一層極為致密的氧化膜。這層氧化膜的性質(zhì)非常穩(wěn)定，覆蓋在工件表面會阻礙焊料在工件表面潤濕，從而影響釬焊質(zhì)量。鋁合金表面氧化膜的熔點很高，并且在500~600℃的釬焊溫度下，氧化膜的厚度會劇增至室溫下的20~40倍左右，嚴重阻礙釬料和母材的潤濕和結(jié)合。這也是鋁合金在釬焊過一次后難以再補焊的主要原因；

2、在對鋁合金進行硬釬焊時，由于釬料的熔點與鋁合金的熔點相差不大，所以嚴格控制釬焊溫度，否則容易導(dǎo)致工件燒壞的現(xiàn)象；

高頻焊管的高頻加熱電源的頻率常需超過20KHz，而且對期運行和控制提出很高要求，便攜式和分體式高頻感應(yīng)加熱電源勝任尺寸、材質(zhì)管子的在線式高頻焊接，

高頻釬焊機特點：

 焊接銅材料時采用大功率，并且電弧集中，可以對熔池電磁攪拌作用的焊接設(shè)備來解決這些問題。我公司采用德國IGBT模塊功率組件生產(chǎn)的脈沖銅合金焊接設(shè)備，且有電弧集中，焊接過程穩(wěn)定，成型好，速度快。并且有脈沖功能可以對熔池進行自動攪拌作用。

高頻釬焊機應(yīng)用領(lǐng)域：

汽車行業(yè)，發(fā)動機生產(chǎn)/發(fā)電站建設(shè)，航空航天工業(yè)，電氣工程，工具制造業(yè)，設(shè)備制造業(yè)，空調(diào)技術(shù)業(yè)，

感應(yīng)釬焊應(yīng)用范圍：

短路環(huán)的感應(yīng)釬焊，銅型材的感應(yīng)釬焊，硬金屬銷的感應(yīng)釬焊/焊接，硬金屬刀具的感應(yīng)釬焊/焊接，銅線的感應(yīng)釬焊，熱交換器的感應(yīng)釬焊，