本司主要做的激光焊接設(shè)備：應(yīng)用的激光器主要為：光纖激光器，YAG激光器。

光纖激光器從應(yīng)用的場(chǎng)景主要分為：標(biāo)準(zhǔn)四軸激光焊接機(jī)，機(jī)器人激光焊接機(jī)，手持激光焊接機(jī)，非標(biāo)定制等。

YAG激光器從應(yīng)用場(chǎng)景主要分為：標(biāo)準(zhǔn)四軸工作臺(tái)激光焊接機(jī)，機(jī)器人激光焊接機(jī)，手動(dòng)激光焊接機(jī)，非標(biāo)定制等。

光纖激光器和YAG激光器的應(yīng)用場(chǎng)景基本一樣，主要是焊接的產(chǎn)品的要求效果有較大的差別。

光纖激光器焊接速度快（20---30MM/S），功率大（500W---6000W），深寬比大（焊接材料的厚度0.5---5MM），適用于常規(guī)焊縫的縫焊拉焊的場(chǎng)合，可焊接碳鋼，不銹鋼，鍍鋅板，銅，鋁等常見(jiàn)材料。

YAG激光器，焊接速度較慢（8—10mm/S），功率較?。?00W—600W），焊接的材料的厚度（0.2—1.2mm）適用于薄板的縫焊，穿透焊，點(diǎn)焊，熱影響小，焊接。

        激光焊接鋼管件：

       使用激光焊接機(jī)對(duì)鋼管件進(jìn)行焊接。鋼管件是一種廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、造船、建筑等行業(yè)的管道連接部件，它們的質(zhì)量和性能直接影響著管道系統(tǒng)的和可靠。因此，鋼管件的焊接工藝要求非常高，需要控制焊縫的形成、深度、寬度、強(qiáng)度和密封性。

         傳統(tǒng)的電弧焊、氣體保護(hù)焊等方法雖然可以實(shí)現(xiàn)鋼管件的焊接，但也存在一些缺點(diǎn)，如：

1.焊縫粗糙、變形大、熱影響區(qū)大，影響鋼管件的外觀和使用壽命。

2.焊接速度慢、效率低、成本高，不利于大批量生產(chǎn)。

3.焊接過(guò)程中產(chǎn)生大量的煙塵、噪音和有害氣體，污染環(huán)境，危害人體健康。

4.焊接參數(shù)難以控制，焊接質(zhì)量不穩(wěn)定，易產(chǎn)生裂紋、氣孔等缺陷。

        激光焊接技術(shù)，利用高能密度的激光束對(duì)鋼管件進(jìn)行加熱，使其在局部熔化或汽化，然后通過(guò)相對(duì)位移實(shí)現(xiàn)連接。激光焊接具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.焊縫、深寬比大、變形小、熱影響區(qū)小、焊接速度快、焊接質(zhì)量高、無(wú)需后處理等。

2.適用于各種金屬材料，特別是高反射率和高導(dǎo)熱率的金屬材料，如不銹鋼、鋁合金、銅合金等。

3.可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離傳輸，靈活操作，適應(yīng)復(fù)雜的工件形狀和難以到達(dá)的部位。

4.可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、智能化和數(shù)字化的焊接過(guò)程，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

        激光焊接機(jī)，它可以產(chǎn)生穩(wěn)定的高功率激光束，并通過(guò)光纖傳輸?shù)焦ぜ稀８鶕?jù)不同的鋼管件材料和厚度，選擇合適的激光功率、脈沖寬度、離焦量等參數(shù)，保證焊縫深度和外觀。還可以通過(guò)調(diào)節(jié)激光頭的位置和角度，實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼管件不同部位和方向的焊接。使用的激光頭采用進(jìn)鏡片和聚焦鏡，保證激光束質(zhì)量和聚焦精度。還配備了保護(hù)氣體裝置，使用惰性氣體如氬氣或氮?dú)鈱?duì)焊縫進(jìn)行保護(hù)，防止氧化或污染。

        激光焊接機(jī)對(duì)鋼管件進(jìn)行焊接的過(guò)程如下：

1首先，我對(duì)鋼管件進(jìn)行清潔和預(yù)熱，去除表面的油污、銹蝕、氧化皮等雜質(zhì)，提高激光的吸收率，降低熱應(yīng)力，避免裂紋形成。

2.然后，我將鋼管件按照要求的位置和角度固定在工作臺(tái)上，調(diào)整好激光頭的高度和距離，設(shè)置好焊接參數(shù)，啟動(dòng)激光焊接機(jī)。

3.接著，我觀察激光焊接的過(guò)程，根據(jù)焊縫的形成情況，及時(shí)調(diào)整激光功率、焊接速度、保護(hù)氣體流量等參數(shù)，保證焊縫的質(zhì)量和一致性。

4.后，我檢查焊縫的外觀和尺寸，對(duì)焊縫進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，確認(rèn)無(wú)裂紋、氣孔、未熔合等缺陷，然后將鋼管件從工作臺(tái)上取下，進(jìn)行清理和冷卻。

         激光焊接機(jī)對(duì)鋼管件進(jìn)行焊接的效果如下：

1.焊縫成形美觀，無(wú)氣孔、裂紋等缺陷，無(wú)需打磨或拋光等后處理。

2.焊縫密封性好，無(wú)滲漏現(xiàn)象，保證了鋼管件的強(qiáng)度和耐壓性能。

3.焊縫寬度與熱影響區(qū)寬度的比接近3:1，變形小，不影響鋼管件的外觀和使用壽命。

4.焊接速度快，效率高，成本低，節(jié)省了人力和物力資源。

      激光焊接技術(shù)對(duì)鋼管件進(jìn)行焊接，是一種效率高、環(huán)保的焊接方法。它不僅提高了鋼管件的質(zhì)量和性能，也提高了我的工作效率和滿意度。激光焊接技術(shù)是鋼管件焊接領(lǐng)域的一種創(chuàng)新和發(fā)展。

         設(shè)備配置表

1.光源系統(tǒng)：采用連續(xù)激光器（光纖激光器）

2.運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)：配備三軸伺服（松下）運(yùn)動(dòng)控制外加定制化工裝夾具

3.激光聚焦系統(tǒng)：萬(wàn)順興雙擺焊接頭

4.冷卻系統(tǒng)：搭配了博鼎3.0P雙溫雙控冷卻水機(jī)

5.其他輔助系統(tǒng)：焊接檢測(cè)系統(tǒng).（實(shí)時(shí)檢測(cè)焊接效果）、能量檢測(cè)系統(tǒng)(實(shí)時(shí)檢測(cè)能量波動(dòng))、激光校準(zhǔn)系統(tǒng)：（校準(zhǔn)激光焦距）

          設(shè)備優(yōu)勢(shì)：

1.速度是YAG（脈沖焊機(jī)）激光焊接的4-10倍

2.10:1的焊接深寬比，焊點(diǎn)光滑美觀，焊縫強(qiáng)度韌性相當(dāng)甚至超過(guò)母體材料

3.電光轉(zhuǎn)換率高，能耗低

4.設(shè)備穩(wěn)定，可連續(xù)24小時(shí)工作

5.相對(duì)于YAG（脈沖焊機(jī)），定制成客戶要求的機(jī)型更容易。

       應(yīng)用領(lǐng)域：

1.適合焊接金銀鈦鎳錫銅鋁等金屬及其合金材料，可實(shí)現(xiàn)同種金屬和異種金屬間的精密焊接，已廣泛應(yīng)用于航空設(shè)備，船舶制造.

儀器儀表，機(jī)電產(chǎn)品，汽車制造，新能源電池，鈑金箱體，衛(wèi)浴，廚具，家用電器，汽車配件，燈飾，機(jī)械，數(shù)碼產(chǎn)品等方面

      服務(wù)體系

售前服務(wù)體系：

1.免費(fèi)質(zhì)詢有關(guān)激光焊接任何方面的問(wèn)題、免費(fèi)提供焊接打樣和的焊接工藝講解。

2.針對(duì)各種行業(yè)我們提供完整的自動(dòng)化激光應(yīng)用解決方案

3.行業(yè)配套激光設(shè)備的非標(biāo)定制

4.提供的激光焊接應(yīng)用解決方案設(shè)備免費(fèi)保修一年，終身維護(hù)免費(fèi)技術(shù)咨詢、軟件升級(jí)等服務(wù)

5.提供定期上門服務(wù)，檢查機(jī)器的運(yùn)行情況以技術(shù)為源以產(chǎn)品為本實(shí)現(xiàn)客戶終身價(jià)值

       售后服務(wù)體系 : 

1.售后服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布。

2.客戶響應(yīng)時(shí)間2小時(shí)內(nèi)，到達(dá)維修現(xiàn)場(chǎng)不超過(guò)48小時(shí)技。

3.術(shù)維修服務(wù)人員均具有3年以上的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

4.設(shè)備免費(fèi)保修一年。

5.終身維護(hù)免費(fèi)技術(shù)咨詢。

6.軟件升級(jí)等服務(wù)。

7.提供定期上門服務(wù)，檢查機(jī)器的運(yùn)行情況以技術(shù)為源以產(chǎn)品為本實(shí)現(xiàn)客戶終身價(jià)值