IC695PMM335人工終端反饋采集

對(duì)于不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)采集的生產(chǎn)工位，可通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)工位機(jī)、移動(dòng)終端、條碼掃描槍等數(shù)字化設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)采集。采集內(nèi)容包括生產(chǎn)開(kāi)工、完工時(shí)間、生產(chǎn)數(shù)量、檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)結(jié)果、產(chǎn)品缺陷、設(shè)備故障等。該種采集方式優(yōu)點(diǎn)是對(duì)設(shè)備的要求低，適用場(chǎng)景廣，但缺點(diǎn)是受制于人的主動(dòng)性，在數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性、準(zhǔn)確性、客觀性等方面都有所欠缺。

3. 其他外圍終端采集

采用RFID、集成等方式實(shí)現(xiàn)制造數(shù)據(jù)采集。

1）RFID：RFID射頻識(shí)別是一種非接觸式的自動(dòng)識(shí)別技術(shù)，它通過(guò)射頻信號(hào)自動(dòng)識(shí)別目標(biāo)對(duì)象并獲取相關(guān)數(shù)據(jù)，識(shí)別工作無(wú)須人工干預(yù)，可應(yīng)用于各種惡劣環(huán)境。

2）與其他設(shè)備集成。如三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)等檢測(cè)設(shè)備，可通過(guò)與設(shè)備進(jìn)行集成，讀取產(chǎn)品檢測(cè)信息，用于質(zhì)量管理與追溯。

制造數(shù)據(jù)的狀態(tài)管理

在制造數(shù)據(jù)采集的基礎(chǔ)上，需要對(duì)采集到的相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行上分析并指導(dǎo)生產(chǎn)的改進(jìn)與優(yōu)化。

1. 設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)分析

對(duì)采集到的各種數(shù)據(jù)進(jìn)行加工處理后，以各種方式進(jìn)行輸出和展現(xiàn)，使相關(guān)人員第一時(shí)間了解設(shè)備生產(chǎn)的實(shí)時(shí)情況，如實(shí)時(shí)狀態(tài)、加工工藝數(shù)據(jù)等，便于做出及時(shí)、科學(xué)的管理決策。

2. 生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)優(yōu)化

主要表現(xiàn)在兩方面：

1）設(shè)備工藝參數(shù)監(jiān)控：將采集到的設(shè)備工藝參數(shù)，如溫度、壓力等，與設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)比對(duì)與管控，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)、動(dòng)態(tài)、嚴(yán)格的工藝控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

2）工藝改進(jìn)與優(yōu)化：對(duì)制造過(guò)程的主要工藝參數(shù)與完工后的產(chǎn)品合格率進(jìn)行綜合分析，便于為工藝改進(jìn)與優(yōu)化。

3. 生產(chǎn)過(guò)程追溯

通過(guò)產(chǎn)品制造的過(guò)程數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品制造歷史的追溯，達(dá)到問(wèn)題復(fù)現(xiàn)、質(zhì)量追溯等目的。

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