在流化床干燥過程中使用 Contrac 系列連續(xù)電控執(zhí)行器實現(xiàn)的空氣控制

免維護、、低運行成本 

在粉末生產(chǎn)過程中調(diào)節(jié)干燥空氣

簡介 

流化床干燥工藝可用于多種領(lǐng)域的粉末生產(chǎn)。

應(yīng)用領(lǐng)域包括奶粉、速溶咖啡甚至洗滌劑的生產(chǎn)。

這里介紹的工藝用于生產(chǎn)洗滌劑。在該工藝中，噴霧干燥產(chǎn)生的粉末通過流化床干燥進一步壓縮。

為此，需要摻入一種由水和蘇打混合物制成的膠水。這種膠水可使粉末在流化床干燥器中利用熱空氣壓縮成較重的物質(zhì)。

在干燥室中，熱空氣被加入粉末材料中。因此，粉末以類似漩渦層的方式懸浮起來，并同時相互混合。

水從膠水中蒸發(fā)，并通過過濾器與熱空氣一起從流化床干燥器中排出。

在此過程中加入的熱空氣的溫度根據(jù)膠水的含水量和數(shù)量進行調(diào)節(jié)，并考慮到水分蒸發(fā)造成的冷卻。

流化床干燥機的壓力調(diào)節(jié)比溫度調(diào)節(jié)更為重要。

在這一步驟中，需要調(diào)節(jié)的壓力受以下參數(shù)的影響： 

- 添加的粉末數(shù)量 

- 在干燥過程中，由于膠水中的水分蒸發(fā)以及相關(guān)的體積變化和壓力變化，導(dǎo)致熱空氣冷卻 

- 從流化床干燥器中提取的成品粉末量

流化床干燥示意圖

問題所在

如果流化床干燥器中的壓力調(diào)節(jié)不，過大的負壓會導(dǎo)致無法提取粉末，這意味著過多的成品進入過濾器。

相反，如果負壓不足，成品就會以粉塵的形式從流化床干燥器中吹出來，從而污染整個系統(tǒng)，終導(dǎo)致成品完全流失。

這種提高工藝水平和降低故障可能性的解決方案包括一種的干燥工藝，在這種工藝中，干燥空氣得到持續(xù)和的調(diào)節(jié)。

解決方案

Contrac 系列的連續(xù)電氣控制執(zhí)行器是為干燥空氣提供所需的調(diào)節(jié)的理想解決方案。

Contrac 執(zhí)行器可實現(xiàn)終控制部件的無級連續(xù)移動、 

無論使用節(jié)流閥還是漩渦閥調(diào)節(jié)壓力。因此，它們的控制精度可達 ±0.05 %，沖程時間長可達 10 秒/90°。

根據(jù) IEC 60034-1 標準，執(zhí)行器可在高達 85°C 的環(huán)境溫度下實現(xiàn) S9 - 100 % 的工作循環(huán)。

推桿還配有油潤滑正齒輪，驅(qū)動軸由球軸承支撐。

在線性推桿中，滾珠絲杠主軸可將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為線性運動。

其堅固的設(shè)計和 IP66 防護等級使其成為在惡劣條件下運行的理想選擇。

除了前面提到的優(yōu)點外，10 年的維護周期也有助于降低運行成本。