激光焊接是一種利用高能密度的激光束作為熱源，將兩個或多個金屬或非金屬材料局部加熱至熔化或部分熔化狀態(tài)，然后快速冷卻而實現連接的工藝方法。激光焊接具有以下優(yōu)點：


- 激光焊接可以實現高速、高質量、率的連接，提高生產效率和產品性能。


- 激光焊接可以實現對微小、復雜、難以接觸的部件的控制，擴大了焊接的適用范圍和靈活性。


- 激光焊接可以實現對不同材料、不同厚度、不同形狀的部件的連接，提高了材料的利用率和設計的自由度。


- 激光焊接可以減少熱影響區(qū)，降低變形和殘余應力，保持材料的原有性能和結構。


- 激光焊接可以減少焊接缺陷，提高焊縫的強度和韌性。


- 激光焊接可以減少焊接材料和輔助設備的消耗，降低生產成本和環(huán)境污染。


鋼制固定件是指用于連接、固定、支撐等目的的鋼制零部件，如螺栓、螺母、墊圈、銷釘、鉚釘等。鋼制固定件廣泛應用于機械、建筑、橋梁、船舶、汽車等領域，是保證結構和功能正常的重要組成部分。鋼制固定件的質量直接影響到整個結構的可靠性和耐久性。


激光焊接鋼制固定件是一種先進的連接技術，它可以有效地解決傳統(tǒng)焊接方法在鋼制固定件連接中存在的問題，如：


- 傳統(tǒng)焊接方法需要預熱和后熱處理，增加了工序和時間，降低了生產效率。


- 傳統(tǒng)焊接方法需要大量的焊接材料和輔助設備，增加了生產成本和環(huán)境污染。


- 傳統(tǒng)焊接方法容易產生過熱、過冷、裂紋、氣孔等缺陷，降低了鋼制固定件的強度和韌性。


- 傳統(tǒng)焊接方法容易造成鋼制固定件的變形和殘余應力，影響了結構的精度和穩(wěn)定性。


激光焊接鋼制固定件可以克服上述問題，實現高質量、率、低成本、環(huán)保的連接。激光焊接鋼制固定件具有以下特點：


- 激光焊接鋼制固定件無需預熱和后熱處理，簡化了工藝流程，提高了生產效率。


- 激光焊接鋼制固定件無需額外的焊接材料和輔助設備，節(jié)省了生產成本和資源消耗，減少了環(huán)境污染。


- 激光焊接鋼制固定件可以實現對微小、復雜、難以對接的部件的連接，擴大了應用范圍和設計靈活性。


- 激光焊接鋼制固定件可以實現對不同材料、不同厚度、不同形狀的部件的連接，提高了材料的利用率和設計的自由度。


- 激光焊接鋼制固定件可以減少熱影響區(qū)，降低變形和殘余應力，保持鋼制固定件的原有性能和結構。


- 激光焊接鋼制固定件可以減少焊接缺陷，提高鋼制固定件的強度和韌性。


激光焊接鋼制固定件是一種具有廣闊發(fā)展前景的連接技術，它可以為各行各業(yè)提供高質量、率、低成本、環(huán)保的連接方案，為社會經濟發(fā)展和科技進步做出貢獻。


     設備配置


1.光源系統(tǒng)：采用連續(xù)激光器（光纖激光器）


2.運動系統(tǒng)：配備三軸伺服（松下）運動控制外加定制**裝夾具


3.激光聚焦系統(tǒng)：萬順興雙擺焊接頭


4.冷卻系統(tǒng)：搭配了博鼎3.0P雙溫雙控冷卻水機


5.其他輔助系統(tǒng)：焊接檢測系統(tǒng).（實時檢測焊接效果）、能量檢測系統(tǒng)(實時檢測能量波動)、激光校準系統(tǒng)：（校準激光焦距）


          設備優(yōu)勢：


1.速度是YAG（脈沖焊機）激光焊接的4-10倍


2.10:1的焊接深寬比，焊點光滑美觀，焊縫強度韌性相當甚至超過母體材料


3.電光轉換率高，能耗低


4.設備穩(wěn)定，可連續(xù)24小時工作


5.相對于YAG（脈沖焊機），定制成客戶要求的機型更容易。


       應用領域：


1.適合焊接金銀鈦鎳錫銅鋁等金屬及其合金材料，可實現同種金屬和異種金屬間的精密焊接，已廣泛應用于航空設備，船舶制造.


儀器儀表，機電產品，汽車制造，新能源電池，鈑金箱體，衛(wèi)浴，廚具，家用電器，汽車配件，燈飾，機械，數碼產品等方面


      服務體系


售前服務體系：


1.免費質詢有關激光焊接任何方面的問題、免費提供焊接打樣和專業(yè)的焊接工藝講解。


2.針對各種行業(yè)我們提供完整的自動化激光應用解決方案


3.行業(yè)配套激光設備的非標定制


4.提供專業(yè)的激光焊接應用解決方案設備免費保修一年，終身維護免費技術咨詢、軟件升級等服務

5.提供定期檢修服務，檢查機器的運行情況以技術為源以產品為本實現客戶終身價值
       售后服務體系 : 
1.售后服務網點遍布各地。
2.客戶響應時間2小時內，到達維修現場不超過48小時。
3.技術維修服務人員均具有3年以上的實踐經驗。
4.設備免費保修一年。
5.終身維護免費技術咨詢。
6.軟件升級等服務。
7.提供定期檢修服務，檢查機器的運行情況以技術為源以產品為本實現客戶終身價值