一、設(shè)備主要組成：
多角度高速圓鋸機(jī)，主要部件由機(jī)床床身、高速鋸切電機(jī)組、伺服(液壓）進(jìn)刀系 統(tǒng)、伺服定位系統(tǒng)、伺服轉(zhuǎn)角度系統(tǒng)、工件裝夾工裝、電氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及鏈板排屑 機(jī)等部分組成。
1、機(jī)床床身：床身主體由高強(qiáng)度特殊材料整體焊接而成，焊接后徑整體去應(yīng)力回 火處理。具有整體剛性好、強(qiáng)度高、耐沖擊、變形小的特點(diǎn)，能大大提高機(jī)床的整體剛 性和機(jī)床鋸切穩(wěn)定性。
2、電機(jī)組：鋸切電機(jī)組采用高精度一體式鋸切電機(jī)，具有傳動(dòng)效率高、動(dòng)力強(qiáng)、快速 響應(yīng)等優(yōu)點(diǎn)，鋸切平穩(wěn)噪聲低。
3、伺服進(jìn)刀系統(tǒng)：由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)精密絲杠帶動(dòng)鋸切電機(jī)組到設(shè)定的位置，伺服轉(zhuǎn)角 度系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)到設(shè)定角度，進(jìn)刀伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)精密絲杠帶動(dòng)鋸切電機(jī)組進(jìn)行垂直向下式強(qiáng) 力進(jìn)給，將被夾壓的工件高精度快速切斷。
4、伺服定位系統(tǒng)：采用交流伺服控制高精度滾珠絲桿的方式，使定位的精度得到可靠 保證。
5、伺服轉(zhuǎn)角度系統(tǒng)：采用交流伺服控制精密轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)到角度，使定位的精度得到可靠保 證。
6、工件裝夾工裝：夾具采用伺服機(jī)構(gòu)將工件居中放置到氣動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)中，由一組氣壓 缸將工件壓緊，防止鋸切時(shí)產(chǎn)品松動(dòng)，上下料操作方便快捷，節(jié)約工件裝夾時(shí)間。
7、電氣系統(tǒng)：由電器柜、觸摸屏、按紐、PLC、伺服電機(jī)、電機(jī)、接觸器、繼電器、熱 交換器、開關(guān)和輔助元件等組成。機(jī)床可實(shí)現(xiàn)全過程數(shù)字化控制，原材料擺放工作臺(tái)后 按啟動(dòng)按鈕即可自動(dòng)鋸切作業(yè)。自動(dòng)化程度高，各種安全保護(hù)裝置能保證鋸切線全過程 的安全平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。
8、冷卻系統(tǒng)：采用微量噴霧冷卻潤滑系統(tǒng)，本系統(tǒng)采用環(huán)保切削油進(jìn)行計(jì)量的微 量潤滑方式。精心設(shè)計(jì)的噴嘴向鋸齒噴涂切削油，以減少切削熱的產(chǎn)生，該噴頭同 時(shí)向鋸片兩側(cè)面噴涂切削油，進(jìn)行潤滑，既可以提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，防 止環(huán)境污染，同時(shí)還可以提高切口質(zhì)量，延長鋸片使用壽命
二、主要技術(shù)參數(shù)及鋸切材質(zhì)適用范圍：
1、產(chǎn)品型號(hào)及原材料規(guī)范要求
設(shè)備型號(hào)：多角度高速圓鋸機(jī)
X軸鋸切長度范圍：1465±20mm精度：≤±0.2mm(兩端自動(dòng)范圍≤200mm，中間固定）
Y軸工作臺(tái)行程：500mm
Z軸行程：300mm
R軸角度范圍：±90°精度：≤±0.2°
豫公網(wǎng)安備41010502000017號(hào) 
