SDY-10Z-600 汽車防撞梁雙角度 8 軸高速圓鋸機(jī),是雙德譽(yù)精密機(jī)械(蘇州)有限公司專為汽車輕量化型材加工研發(fā)的重型高精度切割設(shè)備,主要面向汽車防撞梁、門檻梁、吸能盒、保險(xiǎn)杠等車身結(jié)構(gòu)件的規(guī)?;⒍嘟嵌蠕徢行枨?。設(shè)備采用雙鋸片同步切割結(jié)構(gòu),支持8 軸 / 10 軸多角度聯(lián)動(dòng)鋸切,可一次性完成多面、多角度、高精度成型加工,大幅提升汽車鋁型材切割效率與成品穩(wěn)定性。
該機(jī)標(biāo)配 **¢650x305.04.2*100T 硬質(zhì)合金鋸片 **,切割穩(wěn)定、切面光潔、性強(qiáng),適配高強(qiáng)度汽車鋁材連續(xù)加工;搭配高精度滾珠絲桿伺服送料系統(tǒng),切割定位精度可達(dá) ±0.05mm,尺寸一致性高,可直接滿足汽車主機(jī)廠及零部件企業(yè)嚴(yán)苛的裝配要求。憑借高剛性機(jī)身、智能控制系統(tǒng)與穩(wěn)定可靠的加工表現(xiàn),SDY-10Z-600 已廣泛應(yīng)用于汽車零部件生產(chǎn)線,成功服務(wù)奧特佳、東風(fēng)汽車等車企及配套廠商,為汽車輕量化結(jié)構(gòu)件提供、精密、穩(wěn)定的一站式切割解決方案,是汽車鋁型材深加工領(lǐng)域的理想重型切割設(shè)備。

一、設(shè)備主要組成:
多角度高速圓鋸機(jī),主要部件由機(jī)床床身、高速鋸切電機(jī)組、伺服(液壓)進(jìn)刀系 統(tǒng)、伺服定位系統(tǒng)、伺服轉(zhuǎn)角度系統(tǒng)、工件裝夾工裝、電氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及鏈板排屑 機(jī)等部分組成。
1、機(jī)床床身:床身主體由高強(qiáng)度特殊材料整體焊接而成,焊接后徑整體去應(yīng)力回 火處理。具有整體剛性好、強(qiáng)度高、耐沖擊、變形小的特點(diǎn),能大大提高機(jī)床的整體剛 性和機(jī)床鋸切穩(wěn)定性。
2、電機(jī)組:鋸切電機(jī)組采用高精度一體式鋸切電機(jī),具有傳動(dòng)效率高、動(dòng)力強(qiáng)、快速 響應(yīng)等優(yōu)點(diǎn),鋸切平穩(wěn)噪聲低。
3、伺服進(jìn)刀系統(tǒng):由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)精密絲杠帶動(dòng)鋸切電機(jī)組到設(shè)定的位置,伺服轉(zhuǎn)角 度系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)到設(shè)定角度,進(jìn)刀伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)精密絲杠帶動(dòng)鋸切電機(jī)組進(jìn)行垂直向下式強(qiáng) 力進(jìn)給,將被夾壓的工件高精度快速切斷。
4、伺服定位系統(tǒng):采用交流伺服控制高精度滾珠絲桿的方式,使定位的精度得到可靠 保證。
5、伺服轉(zhuǎn)角度系統(tǒng):采用交流伺服控制精密轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)到角度,使定位的精度得到可靠保 證。
6、工件裝夾工裝:夾具采用伺服機(jī)構(gòu)將工件居中放置到氣動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)中,由一組氣壓 缸將工件壓緊,防止鋸切時(shí)產(chǎn)品松動(dòng),上下料操作方便快捷,節(jié)約工件裝夾時(shí)間。
7、電氣系統(tǒng):由電器柜、觸摸屏、按紐、PLC、伺服電機(jī)、電機(jī)、接觸器、繼電器、熱 交換器、開關(guān)和輔助元件等組成。機(jī)床可實(shí)現(xiàn)全過(guò)程數(shù)字化控制,原材料擺放工作臺(tái)后 按啟動(dòng)按鈕即可自動(dòng)鋸切作業(yè)。自動(dòng)化程度高,各種安全保護(hù)裝置能保證鋸切線全過(guò)程 的安全平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。
8、冷卻系統(tǒng):采用微量噴霧冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng),本系統(tǒng)采用環(huán)保切削油進(jìn)行計(jì)量的微 量潤(rùn)滑方式。精心設(shè)計(jì)的噴嘴向鋸齒噴涂切削油,以減少切削熱的產(chǎn)生,該噴頭同 時(shí)向鋸片兩側(cè)面噴涂切削油,進(jìn)行潤(rùn)滑,既可以提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,防 止環(huán)境污染,同時(shí)還可以提高切口質(zhì)量,延長(zhǎng)鋸片使用壽命
二、主要技術(shù)參數(shù)及鋸切材質(zhì)適用范圍:
1、產(chǎn)品型號(hào)及原材料規(guī)范要求
設(shè)備型號(hào):多角度高速圓鋸機(jī)
X軸鋸切長(zhǎng)度范圍:1465±20mm精度:≤±0.2mm(兩端自動(dòng)范圍≤200mm,中間固定)
Y軸工作臺(tái)行程:500mm
Z軸行程:300mm
R軸角度范圍:±90°精度:≤±0.2°
2、多角度高速圓鋸機(jī)主要技術(shù)參數(shù)表:
項(xiàng)目 | 單位 | 規(guī)格 |
硬質(zhì)合金圓鋸片 | mm | ¢650x30*5.0*4.2*100T |
絲桿送料精度 | mm | ±0.05 |
鋸斷面對(duì)軸線垂直度 | mm | ≤0.2/100 |
夾緊方式 | 氣動(dòng)夾壓 | |
鋸切電機(jī)功率 | kw | 7.5*2 |
工作臺(tái)伺服電機(jī)功率 | kw | 0.75*1 |
角度伺服電機(jī)功率 | kw | 0.75*2 |
定位伺服電機(jī)功率 | kw | 0.75*2 |
進(jìn)刀伺服電機(jī)功率 | kw | 1.5*2 |
伺服定位機(jī)構(gòu)功率 | kw | 0.75*1 |
冷卻系統(tǒng) | 油霧潤(rùn)滑冷卻 | |
油霧凈化器 | HX-D-900 | |
壓縮空氣 | bar | 4-6 |
排屑方式 | 雙廢料小車 |
四、多角度高速圓鋸機(jī)結(jié)構(gòu)特性
1、鋸切刀具采用剛強(qiáng)度硬質(zhì)合金圓鋸片,鋸片使用壽命長(zhǎng),鋸口窄,省材。
2、采用臺(tái)達(dá)PLC進(jìn)行自動(dòng)控制,采用臺(tái)達(dá)觸摸屏進(jìn)行參數(shù)設(shè)定,全過(guò)程數(shù)字化控制。
3、工件鋸切精度高,無(wú)毛刺,垂直度高達(dá)0.2/100mm,表面粗糙度6.3-3.2范圍內(nèi)。
4、采用強(qiáng)制冷卻系統(tǒng)、集中自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)、鋸屑自動(dòng)收集系統(tǒng)、設(shè)備整體性能可靠。
5、采用法蘭式鋸片加緊機(jī)構(gòu),完全防止了圓鋸片的振顫、偏擺,鋸切精度高。
6、氣動(dòng)系統(tǒng)元件全部采用品牌產(chǎn)品,設(shè)備整體性能有可靠保證。
7、高精度的鋸切電機(jī)組,保證圓鋸機(jī)的鋸切精度及圓鋸片的使用壽命。
8、門安全連鎖裝置,鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)門處于鎖定狀態(tài),鋸片停止時(shí)門才能打開,提升安全 性能。