全自動45度雙頭鋸 切角機 專切汽車保險杠 高強鋼

隨著新能源汽車滲透率飆升，汽車防撞梁、吸能盒等核心安全部件加工迎來嚴苛挑戰(zhàn)——多材質(zhì)適配難、角度切割精度差、設(shè)備卡頓拖慢產(chǎn)能、人工成本居高不下，成為眾多零部件企業(yè)的利潤“攔路虎”。SDY-10Z-600汽車防撞梁雙頭鋸8軸高速圓鋸機，專為汽車高強鋼加工場景量身定制，以多軸聯(lián)動、高精度控制、全自動化操作，破解行業(yè)痛點，成為東風集團、奧特佳、長春英利等企業(yè)的優(yōu)選設(shè)備，助力企業(yè)降本增效、搶占行業(yè)先機。

核心定位：汽車安全部件專屬切割神器

SDY-10Z-600聚焦汽車安全核心部件加工，專為切割汽車高強鋼防撞梁、吸能盒、保險杠、橫梁、縱梁量身設(shè)計，適配鋁合金、高強度鋼、熱成型鋼等多種主流防撞梁材質(zhì)，無需更換設(shè)備即可完成全品類部件切割，匹配新能源汽車輕量化、化加工需求，一站式解決汽車安全部件切割難題。

核心優(yōu)勢：多軸聯(lián)動+精密控制，解鎖切割新體驗

• 多軸聯(lián)動切割，角度精度雙在線：搭載雙鋸片、雙頭結(jié)構(gòu)，支持轉(zhuǎn)角度切割，8軸/10軸靈活聯(lián)動控制，配合伺服轉(zhuǎn)角度系統(tǒng)與伺服定位系統(tǒng)，采用交流伺服控制精密轉(zhuǎn)臺與高精度滾珠絲桿，雙重保障角度定位與切割精度，有效規(guī)避角度偏差導致的返工報廢問題，大幅提升產(chǎn)品合格率，減少原材料損耗。

• 高剛性床身，穩(wěn)定運行不卡頓：機床床身采用高強度特殊材料整體焊接而成，焊接后經(jīng)整體去應(yīng)力回火處理，具備整體剛性好、強度高、耐沖擊、變形小的核心特點，從源頭提升機床鋸切穩(wěn)定性，避免長期高強度切割出現(xiàn)的抖動、變形問題，可實現(xiàn)72小時連續(xù)高強度運行，保障產(chǎn)能穩(wěn)定輸出。

• 強勁電機配置，鋸切低噪聲：鋸切電機組采用高精度一體式鋸切電機，傳動效率高、動力強勁、響應(yīng)快速，鋸切過程平穩(wěn)無卡頓，噪聲控制優(yōu)異，既能滿足大批量高速切割需求，又能營造更舒適的生產(chǎn)環(huán)境，降低車間噪聲污染。

• 伺服進刀系統(tǒng)，切斷：由伺服電機驅(qū)動精密絲杠，帶動鋸切電機組到達設(shè)定位置，伺服轉(zhuǎn)角度系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)至預(yù)設(shè)角度后，進刀伺服電機驅(qū)動精密絲杠實現(xiàn)垂直向下式強力進給，將被夾壓的工件高精度快速切斷，切割效率與切割質(zhì)量雙重提升。

• 便捷裝夾設(shè)計，省時省力提效：工件裝夾工裝采用伺服機構(gòu)將工件居中放置，配合氣動夾緊機構(gòu)，通過一組氣壓缸將工件牢牢壓緊，有效防止鋸切時產(chǎn)品松動，上下料操作便捷快速，大幅節(jié)約工件裝夾時間，減少人工干預(yù)，提升整體加工節(jié)拍。

• 全數(shù)字化控制，自動化程度拉滿：電氣系統(tǒng)集成電器柜、觸摸屏、PLC、伺服電機等核心部件，實現(xiàn)全過程數(shù)字化控制，原材料擺放至工作臺后，按下啟動按鈕即可自動完成鋸切作業(yè)，支持24小時無人值守運行，有效解決招工難、人工貴的行業(yè)困境，降低人工成本。同時配備完善的安全保護裝置，全程保障鋸切線安全平穩(wěn)運轉(zhuǎn)，杜絕生產(chǎn)安全隱患。

• 環(huán)保冷卻系統(tǒng)，降本又省心：采用微量噴霧冷卻潤滑系統(tǒng)，選用環(huán)保切削油，通過計量的微量潤滑方式，經(jīng)精心設(shè)計的噴嘴向鋸齒及鋸片兩側(cè)均勻噴涂，有效減少切削熱產(chǎn)生，提升切口質(zhì)量，延長鋸片使用壽命。既避免了傳統(tǒng)冷卻方式的環(huán)境污染，又降低了切削油消耗，進一步壓縮生產(chǎn)成本，實現(xiàn)環(huán)保與效益雙提升。

實力背書：企業(yè)認可，品質(zhì)值得信賴

憑借的切割性能、穩(wěn)定的運行表現(xiàn)和完善的適配能力，SDY-10Z-600已成功服務(wù)于東風集團、奧特佳、長春英利等汽車新能源行業(yè)企業(yè)，廣泛應(yīng)用于汽車防撞梁、吸能盒等核心部件的批量加工場景，歷經(jīng)市場檢驗，獲得行業(yè)高度認可，成為汽車零部件企業(yè)產(chǎn)能升級、品質(zhì)提升的核心裝備支撐。

行業(yè)價值：適配趨勢，助力企業(yè)突圍

當前汽車行業(yè)向化、新能源化轉(zhuǎn)型，防撞梁加工對切割精度、效率、穩(wěn)定性的要求持續(xù)提升，傳統(tǒng)鋸床短板愈發(fā)明顯，設(shè)備升級成為企業(yè)生存發(fā)展的必然選擇。SDY-10Z-600以痛點為導向，以技術(shù)為核心，將高精度、率、高穩(wěn)定性、高自動化融為一體，不僅能幫助企業(yè)提升產(chǎn)品合格率、保障產(chǎn)能穩(wěn)定，更能降低綜合生產(chǎn)成本、提升核心競爭力，助力企業(yè)在激烈的市場競爭中實現(xiàn)突圍，搶占汽車安全部件加工賽道制高點。

主要技術(shù)參數(shù)及鋸切材質(zhì)適用范圍：

1、產(chǎn)品型號及原材料規(guī)范要求 

設(shè)備型號：多角度高速圓鋸機 

X軸鋸切長度范圍：1465±20mm精度：≤±0.2mm(兩端自動范圍≤200mm，中間固定） 

Y軸工作臺行程：500mm 

 Z軸行程：300mm 

 R軸角度范圍：±90°精度：≤±0.2°

 2、多角度高速圓鋸機主要技術(shù)參數(shù)表：

四、多角度高速圓鋸機結(jié)構(gòu)特性 

1、鋸切刀具采用剛強度硬質(zhì)合金圓鋸片，鋸片使用壽命長，鋸口窄，省材。

 2、采用臺達PLC進行自動控制，采用臺達觸摸屏進行參數(shù)設(shè)定，全過程數(shù)字化控制。 

3、工件鋸切精度高，無毛刺，垂直度高達0.2/100mm，表面粗糙度6.3-3.2范圍內(nèi)。

 4、采用強制冷卻系統(tǒng)、集中自動潤滑系統(tǒng)、鋸屑自動收集系統(tǒng)、設(shè)備整體性能可靠。

 5、采用法蘭式鋸片加緊機構(gòu)，完全防止了圓鋸片的振顫、偏擺，鋸切精度高。 

6、氣動系統(tǒng)元件全部采用品牌產(chǎn)品，設(shè)備整體性能有可靠保證。

 7、高精度的鋸切電機組，保證圓鋸機的鋸切精度及圓鋸片的使用壽命。

 8、門安全連鎖裝置，鋸片運轉(zhuǎn)時門處于鎖定狀態(tài)，鋸片停止時門才能打開，提升安全 性能。

作業(yè)流程：

設(shè)備上電---系統(tǒng)回原點---設(shè)置切割數(shù)據(jù)---各軸調(diào)整到作業(yè)準備位置----人工上 料---雙按鈕啟動--自動氣動壓料--工作臺移動到設(shè)備內(nèi)部---鋸片啟動Z軸下降鋸切作 業(yè)---鋸切結(jié)束后鋸片停止運轉(zhuǎn)，Z軸返回到原點----工作

供貨范圍及數(shù)量