 | 逆變式脈沖MIG/MAG氣體保護(hù)焊機(jī)水冷組合 功 能： 脈沖MIG/MAG、普通MIG/MAG、手弧焊、提升引弧TIG、氣刨。 應(yīng)用行業(yè)： 高速列車(chē)、壓力容器、汽車(chē)改裝、游艇、高壓開(kāi)關(guān)、空分等。 性能特點(diǎn)： 1.CPU+DSP全數(shù)字化高精度控制系統(tǒng)，控制波形，實(shí)現(xiàn)一脈一滴過(guò)度，焊接過(guò)程電弧穩(wěn)定，焊接飛濺小，焊縫成形好，焊縫質(zhì)量高； 2.內(nèi)置焊接專(zhuān)家數(shù)據(jù)庫(kù)，包括的焊接波形控制參數(shù)、焊接過(guò)程中參數(shù)以及引弧收弧參數(shù)，而且對(duì)各種參數(shù)調(diào)節(jié)方便并可自動(dòng)智能化匹配優(yōu)參數(shù)； 3.全數(shù)字CPU控制高精度送絲控制系統(tǒng)，二驅(qū)二從帶編碼器全數(shù)字控制送絲裝置，在焊接過(guò)程中送絲負(fù)荷變化或網(wǎng)壓波動(dòng)時(shí)，也能保證穩(wěn)定送絲； 4.具有一元化/分別調(diào)節(jié)式，調(diào)節(jié)方便，滿足不同使用習(xí)慣； 5.具有兩步、四步、特殊四步、點(diǎn)焊四種操作操作模式。在大規(guī)范長(zhǎng)焊縫焊接時(shí)，四步/特殊四步功能可降低焊工勞動(dòng)強(qiáng)度和提高焊縫接頭質(zhì)量； 6.可快速應(yīng)對(duì)用戶(hù)的特殊焊接工藝要求，全數(shù)字控制技術(shù)可實(shí)現(xiàn)無(wú)需改動(dòng)硬件，通過(guò)對(duì)軟件的修改和升級(jí)，即可柔性地應(yīng)對(duì)特殊需求； 7.用戶(hù)可存儲(chǔ)自定義的焊接工藝參數(shù)，通過(guò)對(duì)焊接工藝參數(shù)的記憶和調(diào)用，實(shí)現(xiàn)焊接工藝管理，也為同一工位的多種焊接提供方便； 8.保護(hù)功能：短路保護(hù)、過(guò)熱保護(hù)、電網(wǎng)異常保護(hù)、堵絲保護(hù)、開(kāi)機(jī)保護(hù)等功能，可通過(guò)故障代碼識(shí)別報(bào)警原因，保障焊機(jī)的可靠性及操作者的安全。 |
技術(shù)參數(shù)
| 型號(hào) | Pulse MIG-350 | Pulse MIG-500 |
| 額定輸入電壓/頻率 | 三相380V±10% 50Hz | 三相380V±10% 50Hz |
| 額定輸入容量（KVA） | 17.1 | 27.6 |
| 額定輸入電流（A） | 26 | 42 |
| 額定輸出電壓（V） | 31.5 | 39 |
| 額定負(fù)載持續(xù)率（%） | 60 | 60 |
| 輸出空載電壓（V） | 85 | 85 |
| 輸出電流范圍（A） | 20~350 | 20~500 |
| 輸出電壓范圍（V） | 14~40 | 14~50 |
| 功率因素 | ≥0.87 | ≥0.87 |
| 焊絲直徑（mm） | 0.8、1.0、1.2、1.6 | 0.8、1.0、1.2、1.6 |
| 焊絲類(lèi)型 | 脈沖特性 碳鋼實(shí)芯/藥芯、不銹鋼實(shí)芯/藥芯、鋁鎂合金、純鋁及鋁硅合金、銅及銅合金 | |
| 恒壓特性 Co2碳鋼、富氬碳鋼、碳鋼藥芯、不銹鋼藥芯實(shí)芯、鋁鎂合金、純鋁及鋁硅合金、銅及銅合金 | ||
| 送絲類(lèi)型 | 推絲/推拉絲 | 推絲/推拉絲 |
| 氣體流量（L/min） | 15~20 | 15~20 |
| 焊槍冷卻方式 | 水冷/氣冷 | 水冷/氣冷 |
| 外殼防護(hù)等級(jí) | 1P21S | 1P21S |
| 絕緣等級(jí) | H/B | H/B |
標(biāo)準(zhǔn)配件：
豫公網(wǎng)安備41010502000017號(hào)