感應(yīng)加熱系統(tǒng)組成：

a.感應(yīng)加熱電源

b.感應(yīng)圈（開口感應(yīng)圈，滑動感應(yīng)圈，線繞感應(yīng)圈或加熱帶）

c.連接電源和感應(yīng)圈的延長線

d.溫控儀

e.溫度記錄儀

f.K型熱電偶及延長線

g.保溫毯

主要特點：

1) 風(fēng)冷：避免了環(huán)境溫度低，水冷不能實現(xiàn)帶來的不便

2) 加熱速度快效率高：直接對金屬工件進行加熱，而不是象電阻加熱，油加熱或氣體加熱傳熱給金屬。

3) 可采取保溫：加熱時不需要接觸金屬，可以在感應(yīng)圈與金屬之間采取保溫毯保溫，提高了熱能利用率。

4) PLC觸摸屏控制：操作簡單明了。

5) 軟線感應(yīng)圈：可根據(jù)工件的形狀和具體加熱部位特定纏繞。

6) 可移動的開口感應(yīng)圈：方便操作。

7) 溫度記錄儀：記錄加熱的整個過程并自動生成加熱溫度曲線。

8) 溫控儀：在±3℃誤差范圍內(nèi)控制整個加熱過程。

9) 多路輸出：可根據(jù)加熱要求，選擇使用1-4路輸出。

主要應(yīng)用和應(yīng)用領(lǐng)域：

MYD系列DSP控制風(fēng)冷感應(yīng)加熱設(shè)備，主要用來進行管道加熱，焊前預(yù)熱，焊后熱處理，消氫，模具加熱等。

1. 預(yù)熱和保溫：焊前預(yù)熱，噴涂前預(yù)熱，折彎前預(yù)熱，熱裝配，熱拆卸，模具加熱、船甲板加熱、鋅浴爐加熱、大型&不規(guī)則金屬等加熱和保溫。

2. 焊后熱處理：壓力容器，鍋爐，管道等金屬工件的焊后熱處理。

3. 管道加熱：原油管道，管道油加熱，管道水加熱，管道反應(yīng)氣體加熱，管道液加熱。

該感應(yīng)加熱設(shè)備的領(lǐng)域涉及石化，石油和天然氣管道，航空航天，造船，鋼鐵，鍋爐，船舶，壓力容器，鋼架結(jié)構(gòu)，鐵路，橋梁，礦井建設(shè)，汽車制造，核電，采礦行業(yè)等。