公司介紹：

翼貫金屬材料（上海）有限公司 是一家生產(chǎn)、銷(xiāo)售為一體的綜合性企業(yè)，公司位于風(fēng)景秀麗的江南魚(yú)米之鄉(xiāng)，享有“上海之根、浦江之首、滬上之巔”美譽(yù)的松江工業(yè)園區(qū)。公司秉承“滿足客戶是信賴的源泉”的理念。我們以相同的產(chǎn)品，價(jià)格更廉；相同的價(jià)格，質(zhì)量更優(yōu)；相同的質(zhì)量，服務(wù)更好的經(jīng)營(yíng)宗旨，我們將堅(jiān)持不懈的維護(hù)品牌信譽(yù)，基于品質(zhì)、服務(wù)完善的優(yōu)勢(shì)，不斷鞏固和強(qiáng)化國(guó)內(nèi)市場(chǎng)地位，并努力融入市場(chǎng)，逐步建設(shè)成為具備較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)能力、努力成為制造廠家的原材料供應(yīng)商。

產(chǎn)品說(shuō)明：

6061鋁合金

1概述

輕有色金屬指密度小于 4.5g /cm3 的有色金屬材料，包括鋁、鎂、鈉鉀鈣鍶鋇等純金屬及其合金。這類(lèi)金屬的共同特點(diǎn)是：密度小 (0.53～4.5g /cm3) ，化學(xué)活性大，與氧、硫、碳和鹵素的化合物都相當(dāng)穩(wěn)定。其中在工業(yè)上應(yīng)用為廣泛的是鋁及鋁合金，目前它的產(chǎn)量已超過(guò)有色金屬材料總產(chǎn)量的1/3 。

以6061鋁位代表的6000系列鋁合金中的主要合金元素為鎂與硅，具有中等強(qiáng)度、良好的抗腐蝕性、可焊接性，氧化效果較好。廣泛應(yīng)用于要求有強(qiáng)度和抗蝕性高的各種工業(yè)結(jié)構(gòu)件，如制造卡車(chē)、塔式建筑、船舶、電車(chē)、鐵道車(chē)輛、家具等。

2化學(xué)成分

其主要化學(xué)成分為（各元素所占的質(zhì)量分?jǐn)?shù)）：

銅Cu :0.15～0.4

錳Mn :0.15

鎂Mg :0.8～1.2

鋅Zn :0.25

鉻Cr :0.04～0.35

鈦Ti :0.15

硅Si :0.4～0.8

鐵Fe :0.7

鋁Al :余量

3分類(lèi)

他們是四位數(shù)字表示的以鎂和硅為主要合金元素并以Mg₂Si相為強(qiáng)化相的鋁合金。

第一位是數(shù)字，用以區(qū)分組別。

后兩位用于區(qū)分同一組別系列內(nèi)的材料牌號(hào)，沒(méi)有特殊意義。

四位數(shù)字體系和四位字符體系牌號(hào)第一個(gè)數(shù)字表示鋁及鋁合金的類(lèi)別，其含義如下：

1.          1XXX系列 工業(yè)純鋁；

2.          2XXX系列 Al-Cu、Al-Cu-Mn合金

3.          3XXX系列 Al-Mn、可加工純鋁；

4.          4XXX系列 Al-Si合金；

5.          5XXX系列 Al-Mg合金；

6.          6XXX系列 Al-Mg-Si合金；

7.          7XXX系列 Al-Zn-Mg-Cu合金；

簡(jiǎn)介

6061屬熱處理可強(qiáng)化合金，具有良好的可成型性、可焊接性、可機(jī)加工性，同時(shí)具有中等強(qiáng)度，在退火后仍能維持較好的操作性.

6061合金的主要合金元素是鎂與硅，并形成Mg2Si相。若含有量的錳與鉻，可以中和鐵的壞作用；有時(shí)還添加少量的銅或鋅，以提高合金的強(qiáng)度，而又不使其抗蝕性有明顯降低；導(dǎo)電材料中還有少量的銅，以抵銷(xiāo)鈦及鐵對(duì)導(dǎo)電性的不良影響；鋯或鈦能細(xì)化晶粒與控制再結(jié)晶組織；為了改善可切削性能，可加入鉛與鉍。在Mg2Si固溶于鋁中，使合金有人工時(shí)效硬化功能。

6061-T651是6061合金的主要合金，是經(jīng)熱處理預(yù)拉伸工藝生產(chǎn)的鋁合金產(chǎn)品，其強(qiáng)度雖不能與2XXX系或7XXX系相比，但其鎂、硅合金特性多，具有加工性能、優(yōu)良的焊接特點(diǎn)及電鍍性、良好的抗腐蝕性、韌性高及加工后不變形、材料致密無(wú)缺陷及易于拋光、上色膜容易、氧化效果等優(yōu)良特點(diǎn)。

典型用途

1.          板帶的應(yīng)用廣泛應(yīng)用于裝飾、包裝、建筑、運(yùn)輸、電子、航空、航天、兵器等各行各業(yè)。

2.          航空航天用鋁材用于制作飛機(jī)蒙皮、機(jī)身框架、大梁、旋翼、螺旋槳、油箱、壁板和起落架支柱，以及火箭鍛環(huán)、宇宙飛船壁板等。

3.          交通運(yùn)輸用鋁材用于汽車(chē)、地鐵車(chē)輛、鐵路客車(chē)、高速客車(chē)的車(chē)體結(jié)構(gòu)件材料，車(chē)門(mén)窗、貨架、汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)零件、空調(diào)器、散熱器、車(chē)身板、輪轂及艦艇用材。

4.          包裝用鋁材　 全鋁易拉罐制罐料主要以薄板與箔材的形式作為金屬包裝材料,制成罐、蓋、瓶、桶、包裝箔。廣泛用于飲料、食品、化妝品、藥品、香煙、工業(yè)產(chǎn)品等包裝。

5.          印刷用鋁材主要用于制作PS版，鋁基PS版是印刷業(yè)的一種新型材料，用于自動(dòng)化制版和印刷。

6.          建筑裝飾用鋁材鋁合金因其良好的抗蝕性、足夠的強(qiáng)度、優(yōu)良的工藝性能和焊接性能，主要廣泛用于建筑物構(gòu)架、門(mén)窗、吊頂、裝飾面等。如各種建筑門(mén)窗、幕墻用鋁型材、鋁幕墻板、壓型板、花紋板、彩色涂層鋁板等。

7.          電子家電用鋁材主要用于各種母線、架線、導(dǎo)體、電氣元件、冰箱、空調(diào)、電纜等領(lǐng)域。規(guī)格：圓棒、方棒

代表用途包括航天固定裝置、電器固定裝置、通訊領(lǐng)域，也廣泛應(yīng)用于自動(dòng)化機(jī)械零件、精密加工、模具制造、電子及精密儀器、SMT、PC板焊錫載具等等。

5對(duì)應(yīng)牌號(hào)

國(guó)標(biāo)：6061（LD30) GB/T 3190-2008

ISO：AlMg1SiCu ISO 209.1-1989

日標(biāo)：A6061 JIS H4000-1999 JIS H4040-1999

非標(biāo)：65032 IS 733-2001 IS 737-2001

EN:EN AW-6061/AlMg1SiCu EN 573-3-1994

德標(biāo)：AlMgSi1Cu/3.3211 DIN 1725.1-1986/W-Nr

法標(biāo)：6061（A-GSUC) NF A50-411 NF A50-451

英標(biāo)：6061（N20/H20) BS 1470-1988

美標(biāo)：6061/A96061 AA/UNS

6計(jì)算公式

鋁板重量（公斤）=0.0000028×厚×寬×長(zhǎng)度 單位（mm）

鋁管重量（公斤）=0.0000028×3.14×（外徑²-內(nèi)徑²）×長(zhǎng)度 單位（mm）

鋁棒重量計(jì)算公式（公斤）=0.0000028 ×3.14×半徑×半徑×長(zhǎng)度 單位（mm）

7狀態(tài)簡(jiǎn)介

8狀態(tài)代號(hào)的含義內(nèi)容

字母H

字母H后面一般跟兩位數(shù)字：

第一位數(shù)字表示的就是加工硬化處理的方法。

H后面的第一位數(shù)字有：1，2，3，4

即H1* H1*表示單純加工硬化處理

H2* H2*表示加工硬化及不完全退火

H3* H3*表示加工硬化及穩(wěn)定化處理

H4* H4*表示加工硬化及涂漆處理

第二位數(shù)字表示的就是材料所達(dá)到的硬化程度。

H后面的第二位數(shù)字有：1，2，3，4，5，6，7，8，9

既H*1 0與2之間的硬度

H*2 1/4硬

H*3 2與4之間的硬度

H*4 1/2硬

H*5 4與6之間的硬度

H*6 3/4硬

H*7 6與8之間的硬度

H*8 全硬狀態(tài)

H*9 超硬狀態(tài)

（H后面跟三個(gè)數(shù)字的情況不多，只有幾個(gè)。H111表示終退火后又進(jìn)行了適量的加工硬化。H112表示適用于熱加工成型的產(chǎn)品。H116表示含鎂量≥4.0%的5***系合金制成的產(chǎn)品.）

字母T

我們常見(jiàn)的熱處理強(qiáng)化型鋁合金后面的狀態(tài)代號(hào)一般是字母T加添加一位或多位阿拉伯?dāng)?shù)字表示T的細(xì)分狀態(tài)

在T后面添加0—10的阿拉伯?dāng)?shù)字，表示細(xì)分狀態(tài)（稱作TX狀態(tài)）。T后面的數(shù)字表示對(duì)產(chǎn)品的熱處理程序。

T0

固溶熱處理后，經(jīng)自然時(shí)效再通過(guò)冷加工的狀態(tài)。

適用于經(jīng)冷加工提高強(qiáng)度的產(chǎn)品。

T1

由高溫成型過(guò)程冷卻，然后自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。

適用于由高溫成型過(guò)程冷卻后，不再進(jìn)行冷加工（可進(jìn)行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限）的產(chǎn)品。

T2

由高溫成型過(guò)程冷卻，經(jīng)冷加工后自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于由高溫成型過(guò)程冷卻后，進(jìn)行冷加工、或矯直、矯平以提高強(qiáng)度的產(chǎn)品。

T3

固溶熱處理后進(jìn)行冷加工，再，經(jīng)自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于在固溶熱處理后，進(jìn)行冷加工、或矯直、矯平以提高強(qiáng)度的產(chǎn)品。

T4

固溶熱處理后自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于固溶熱處理后，不在進(jìn)行冷加工（可進(jìn)行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限）的產(chǎn)品。

T5

由高溫成型過(guò)程冷卻，然后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)。

適用于由高溫成型過(guò)程冷卻后，不經(jīng)過(guò)冷加工（可進(jìn)行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限），予以人工時(shí)效的產(chǎn)品。

T6

由固溶熱處理后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)。

適用于由固溶熱處理后，不再進(jìn)行冷加工（可進(jìn)行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限）的產(chǎn)品。

T7

由固溶熱處理后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)。

適用于由固溶熱處理后，為獲取某些重要特性，在人工時(shí)效時(shí)，強(qiáng)度在時(shí)效曲線上越過(guò)了高峰點(diǎn)的產(chǎn)品。

T8

固溶熱處理后經(jīng)冷加工，然后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)。

適用于經(jīng)冷加工、或矯直、矯平以提高產(chǎn)品強(qiáng)度的產(chǎn)。

T9

固溶熱處理后人工時(shí)效，然后進(jìn)行冷加工的狀態(tài)。

適用于經(jīng)冷加工提高產(chǎn)品強(qiáng)度的產(chǎn)品。

T10

由高溫成型過(guò)程冷卻后，進(jìn)行冷加工，然后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)。

適用于經(jīng)冷加工、或矯直、矯平以提高產(chǎn)品強(qiáng)度的產(chǎn)品。

T狀態(tài)及TXXX狀態(tài)（應(yīng)力狀態(tài)外）

在TX狀態(tài)代號(hào)后面再添加一位阿拉伯?dāng)?shù)字（稱作TXX狀態(tài)），或添加兩位阿拉伯?dāng)?shù)字（稱作TXXX狀態(tài)），表示經(jīng)過(guò)了明顯改變產(chǎn)品特性（如力學(xué)性能、抗腐蝕性能等）的特定工藝處理的狀態(tài)。

T42

適用于自O(shè)或F狀態(tài)固溶熱處理后，自然時(shí)效達(dá)到充分穩(wěn)定狀態(tài)的產(chǎn)品，也適用于需方對(duì)任何狀態(tài)的加工產(chǎn)品熱處理后，力學(xué)性能達(dá)到了T42狀態(tài)的產(chǎn)品。

T62

適用于自O(shè)或F狀態(tài)固溶熱處理后，進(jìn)入人工時(shí)效的產(chǎn)品，也適用于需方對(duì)任何狀態(tài)的加工產(chǎn)品熱處理后，力學(xué)性能達(dá)到了T62狀態(tài)的產(chǎn)品。

T73

適用于固溶熱處理后，經(jīng)過(guò)時(shí)效以達(dá)到規(guī)定的力學(xué)性能和抗應(yīng)力腐蝕性能指標(biāo)的產(chǎn)品

T74

與T73狀態(tài)定義相同。該狀態(tài)的抗拉強(qiáng)度大于T73狀態(tài)，但小于T76狀態(tài)。

T76

與T73狀態(tài)定義相同。該狀態(tài)的抗拉強(qiáng)度分別高于T73、T74狀態(tài)，抗應(yīng)力腐蝕斷裂性能分別低于T73、T74狀態(tài)，但其抗剝落腐蝕性能仍較好。

T7X2

適用于自O(shè)或F狀態(tài)固溶熱處理后，進(jìn)行人工時(shí)效處理，力學(xué)性能及抗腐蝕性能達(dá)到了T7X狀態(tài)的產(chǎn)品。

T81

適用于固溶熱處理后，經(jīng)1%左右的冷加工變形提高強(qiáng)度，然后進(jìn)行人工時(shí)效的產(chǎn)品。

T87

適用于固溶熱處理后，經(jīng)7%左右的冷加工變形提高強(qiáng)度，然后進(jìn)行人工時(shí)效的產(chǎn)品。

應(yīng)力狀態(tài)

字母TX

在上述TX或TXX或TXXX狀態(tài)代號(hào)后面添加“51”、或“510”、或“511”或“52”或“54”表示經(jīng)歷了應(yīng)力處理的產(chǎn)品狀態(tài)代號(hào)。

TX51

TXX51

TXXX51

適用于固溶熱處理或自高溫成型過(guò)程冷卻后，按規(guī)定量進(jìn)行拉伸的厚板、軋制或冷精整的棒材以及模鍛件、鍛環(huán)或軋制環(huán)，這些產(chǎn)品拉伸后不再進(jìn)行矯直。

厚板的變形量為1.5%～3%；軋制或冷精整棒材的變形量為1%～3%；模鍛件鍛環(huán)或軋制環(huán)的變形量為1%～5%。

TX510

TXX510

TXXX510

適用于固溶熱處理或自高溫成型過(guò)程冷卻后，按規(guī)定量進(jìn)行拉伸的擠制棒、型和管材，以及拉制管材，這些產(chǎn)品拉伸后不再進(jìn)行矯直。

擠制棒、型和管材的變形量為1%～3%；拉制管材的變形量為1.5%～3%。

TX511

TXX511

TXXX511

適用于固溶熱處理或自高溫成型過(guò)程冷卻后，按規(guī)定量進(jìn)行拉伸的擠制棒、型和管材，以及拉制管材，這些產(chǎn)品拉伸后可微略行矯直以符合標(biāo)準(zhǔn)公差。

擠制棒、型和管材的變形量為1%～3%；拉制管材的變形量為1.5%～3%。

TX52

TXX52

TXXX52

適用于固溶熱處理或自高溫成型過(guò)程冷卻后，通過(guò)壓縮來(lái)應(yīng)力，以產(chǎn)生1%～5%，變形量的產(chǎn)品。

TX54

TXX54

TXXX54

適用于在終鍛模內(nèi)通過(guò)冷整形來(lái)應(yīng)力的模鍛件。

T6，固溶處理（淬火），人工時(shí)效

T62，由退火或F狀態(tài)固溶處理，人工時(shí)效

T61是一種特殊熱處理狀態(tài)，要求其強(qiáng)度低于T6。

T61，沒(méi)見(jiàn)過(guò)。

9現(xiàn)貨規(guī)格

6061板材現(xiàn)貨規(guī)格：0.3mm～350mm(厚度)

6061棒材現(xiàn)貨規(guī)格：3.0mm～500mm(直徑)

6061線材現(xiàn)貨規(guī)格：0.1mm～20mm(線徑)

10理論計(jì)算公式

板材計(jì)算公式：厚*寬*長(zhǎng)*密度（0.0000028)=重量

圓棒計(jì)算公式：半徑*半徑*長(zhǎng)度*3.14*密度（0.0000028）=重量

買(mǎi)家須知：

1）客戶對(duì)我公司鋼材鋁材有采購(gòu)意向，通過(guò)對(duì)我公司鋁材進(jìn)行詢盤(pán)。我公司根據(jù)客戶需要的產(chǎn)品規(guī)格進(jìn)行查料并報(bào)價(jià)；

2）確認(rèn)有貨并且與客戶在價(jià)格方面達(dá)成一致后，貴公司以傳真形式將貴司的開(kāi)票資料及相關(guān)材料傳真至我公司備案，以備交貨后我司給貴司開(kāi)具發(fā)票；

3）因客戶所在區(qū)域不同，所以發(fā)貨前會(huì)與客戶溝通物流事宜，我公司現(xiàn)有貨運(yùn)和快遞物流兩種發(fā)貨方式?？蛻艨梢愿鶕?jù)自身情況選擇我公司安排物流，或者客戶自行解決；

4）物流形成后，我司會(huì)通知客戶通過(guò)支付寶或者企業(yè)公對(duì)公賬戶進(jìn)行匯款。（如果選擇企業(yè)公對(duì)公賬戶匯款則在發(fā)貨前完成相應(yīng)操作，我公司會(huì)在確認(rèn)貨款收到后馬上為客戶發(fā)貨）；

5）客戶收到貨物無(wú)其他異議后，我公司會(huì)在7個(gè)工作日內(nèi)為客戶開(kāi)具一般納稅人增值稅發(fā)票以快遞的形式快遞到客戶手里；

聯(lián)系方式：

公司名稱：翼貫金屬材料（上海）有限公司

聯(lián)系人：鄭文博

手機(jī)：18916885531

聯(lián)系人：林小姐

手機(jī)：18916885532

電話：021-57855115

傳真：021-57853695

QQ：513770036