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微孔陶瓷過(guò)濾器(不銹鋼)

詳細(xì)信息
品牌:北緯環(huán)保 規(guī)格:1 材質(zhì):陶瓷
產(chǎn)地:江西

微孔陶瓷過(guò)濾器(不銹鋼)
1、前言

在我國(guó)的燃煤鍋爐灰渣系統(tǒng)水力沖渣廢水處理,通常采用脫水倉(cāng)+濃縮池或撈渣機(jī)+濃縮池的方式進(jìn)行,處理效果不穩(wěn)定且運(yùn)行費(fèi)用較高,難以達(dá)到水的循環(huán)利用或達(dá)標(biāo)排放的要求。

采用“沉淀+微孔陶瓷過(guò)濾板”處理燃煤鍋爐廢水與上述傳統(tǒng)處理技術(shù)相比較,具有占地面積小、處理效果好、流程簡(jiǎn)單、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。目前國(guó)內(nèi)已有百多家燃煤鍋爐采用“沉淀+微孔陶瓷過(guò)濾板”處理灰渣系統(tǒng)溢流廢水,均能達(dá)到節(jié)能減排的效果。

2、微孔陶瓷過(guò)濾器(不銹鋼)

2.1概述

我公司生產(chǎn)的微孔陶瓷過(guò)濾板采用氧化鋁、碳化硅、陶瓷顆粒、精制石英等為骨料,加用粘結(jié)劑和成孔劑壓制成型,經(jīng)1050~1350℃高溫?zé)Y(jié)而成。產(chǎn)品由許多大小分布均勻,且相互邊貫的橋拱狀開(kāi)口微孔組成。當(dāng)流體從微孔通過(guò)時(shí),懸浮物質(zhì)、膠體顆粒、大分子有機(jī)物被截留在微孔陶瓷過(guò)濾板的表面。該產(chǎn)品具有如下主要特性:

2.1.1、化學(xué)性能穩(wěn)定,除氫氟酸外,對(duì)其他的腐蝕性液體均有優(yōu)良的耐腐蝕性;

2.1.2、耐熱性良好,不會(huì)產(chǎn)生熱變形、軟化、氧化作用,在800-1000℃時(shí)可使用;

2.1.3、氣孔分布均勻,可按要求制成5-500微米的微孔孔徑,可達(dá)陶瓷膜分離技術(shù)應(yīng)用水準(zhǔn)。

2.1.4、機(jī)械強(qiáng)度高,在液體壓力作用下形狀不變化,微孔不變形,莫氏硬度可達(dá)7級(jí),使用壽命長(zhǎng);

2.1.5、無(wú)有害物溶出,不產(chǎn)生二次污染,易清洗再生,過(guò)濾周期長(zhǎng),過(guò)濾效果好等特點(diǎn)。

2.2、液-固、氣-固系統(tǒng)的過(guò)濾與分離來(lái)講,其過(guò)濾機(jī)理主要為:1、表面截留、慣性沖撞和擴(kuò)散;2、敷膜層過(guò)濾。

2.2.1、表面截留:水中SS雜質(zhì)顆粒由于比微孔孔道大而被捕捉,屬表面過(guò)濾。截留只與雜質(zhì)顆粒的大小有關(guān),而與流速、流體濃度沒(méi)有關(guān)系。

慣性沖撞:流經(jīng)微孔陶瓷過(guò)濾微孔孔道的流體中的雜質(zhì)顆粒,由于慣性而與微孔孔道壁接觸而被捕捉。慣性沖撞與雜質(zhì)顆粒直徑的平方成正比,與流速及液體深度成反比。

2.2.2、敷膜層過(guò)濾:當(dāng)流體流經(jīng)微孔陶瓷過(guò)濾器時(shí),大于過(guò)濾器微孔孔徑的顆粒被截留在表面形成濾餅層,而這層濾餅相似于預(yù)涂層,這時(shí)過(guò)濾器既是過(guò)濾層,同時(shí)也相當(dāng)于表面敷膜過(guò)濾的支撐層,濾后的水質(zhì)也越來(lái)越好。

2.3、微孔陶瓷過(guò)濾器(不銹鋼)技術(shù)指標(biāo)                   表1

項(xiàng) 目

指 標(biāo)

項(xiàng) 目 

指 標(biāo)

容重(kg/m3

1.4~1.6

透水率(t/m2.h

1.0~2.5

孔徑(μm

10-500

透氣率(m3/m2h.h

1.8~5.0

氣孔率(%

30-50

耐酸度(%

98

抗折強(qiáng)度(Mpa

3.5~5.0

耐堿度(%

82

抗壓強(qiáng)度(MPa

12~15

耐熱溫度(℃)

800

莫氏硬度(Scal

6~8

吸水率(%

23.3

2.4、工藝流程圖

2.5、過(guò)濾能力

根據(jù)Ruth過(guò)濾方程計(jì)算并經(jīng)實(shí)測(cè)所得出微孔陶瓷過(guò)濾板對(duì)廢水平均過(guò)濾速率見(jiàn)下表2

        微孔陶瓷過(guò)濾板對(duì)灰渣處理效果         表2


平均過(guò)濾速率(m3/m2.h

100

500

250

100

50

20

廢水含懸浮物濃度(mg/L

1.1

2.2

3.8

4.5

6

13






廢水SS濃度在500~800mg/L灰渣堆積厚度過(guò)濾效果

                                   表3


廢水SS濃度500~800mg/L

微孔陶瓷過(guò)濾器(不銹鋼)表面堆積粉煤灰厚度(cm

平均過(guò)濾速率(t/m2.h

12

10

8

6

4

0

0.6

1.2

1.9

2.8

3.6

5

從表2可以看出,微孔陶瓷過(guò)濾板對(duì)廢水的過(guò)濾濾速隨廢水中所含懸浮物濃度的增大而降低,但即使在廢水中懸浮物濃度高達(dá)500~800mg/L情況下,其平均過(guò)濾濾速仍達(dá)1.1t/m2.h。此外,表3顯示在微孔陶瓷過(guò)濾板被廢水中的顆粒物完全堆埋情況下仍具有過(guò)濾能力。其原因在于廢水中的顆粒物是一種無(wú)機(jī)多孔材料,其本身就是一種過(guò)濾介質(zhì),即使堆積到程序,廢水仍能在其微小孔隙中過(guò)濾。

2.5、過(guò)濾水質(zhì)

微孔陶瓷過(guò)濾器(不銹鋼)的微孔孔徑僅設(shè)30-100μm,而廢水中懸浮物粒徑僅有60-75%大于其孔徑,但微孔陶瓷過(guò)濾板卻能有效截留廢水中90-97%的懸浮物,這是由于鍋爐廢水中的懸浮物是硬性顆粒,實(shí)踐證明,在過(guò)濾液體時(shí),微孔陶瓷過(guò)濾板能夠收集直徑為小孔徑1/10以上的硬性顆粒,即使顆粒小于微孔陶瓷過(guò)濾板的小孔徑,但由于微孔陶瓷過(guò)濾板內(nèi)部氣孔是橋拱狀且相互連通,這部分顆粒也完全能夠截留或通過(guò),不易在微孔陶瓷過(guò)濾板內(nèi)部形成堵塞現(xiàn)象。而且在過(guò)濾初期,僅有微孔陶瓷過(guò)濾板是主要過(guò)濾介質(zhì),但隨過(guò)濾時(shí)間的延長(zhǎng),堆埋的過(guò)濾板表面的灰渣層增厚,形成自濾層(相似于敷膜予涂層)或掉入集灰溝內(nèi),使出水水質(zhì)越來(lái)越好,隨著過(guò)濾不斷進(jìn)行,自濾層厚度逐漸增加,阻力增大,過(guò)濾池液面逐漸上升,達(dá)到衡定值。當(dāng)濾池水位超過(guò)衡定值,水位逐漸上升超過(guò)保護(hù)高時(shí),說(shuō)明濾池積灰過(guò)多,阻力過(guò)大,應(yīng)盡快清灰還原。因此,微孔陶瓷過(guò)濾板和灰渣層一起共同組成的過(guò)濾層能有效截留廢水中大部分懸浮物。即使過(guò)濾池進(jìn)水濃度過(guò)高,但是由于微孔陶瓷過(guò)濾板的特性和自濾層的共同作用,對(duì)微孔陶瓷過(guò)濾板的出水水質(zhì)不會(huì)產(chǎn)生影響,但是,進(jìn)水濃度過(guò)高必然導(dǎo)致過(guò)濾池負(fù)荷增大,清灰還原周期也要大大縮短,不利于微孔陶瓷過(guò)濾器(不銹鋼)的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。


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