鋁棒鑄造過(guò)程熔鑄包括熔化、提純、除雜、除氣、除渣與鑄造過(guò)程。主要過(guò)程為： （1）配料：根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合金牌號(hào)，計(jì)算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。 （2）熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化，并通過(guò)除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。 （3）鑄造：熔煉好的鋁液在的鑄造工藝條件下，通過(guò)深井鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。標(biāo)準(zhǔn)擠壓鋁棒的生產(chǎn)工藝流程 ?鋁棒生產(chǎn)線大致分為熔鑄車(chē)間、模具車(chē)間、擠壓車(chē)間（一）/（二）、時(shí)效車(chē)間、包裝車(chē)間、成品倉(cāng)庫(kù)、鋁棒倉(cāng)庫(kù)。公司總的生產(chǎn)流程：熔鑄車(chē)間→鋁棒倉(cāng)庫(kù)擠壓車(chē)間→時(shí)效車(chē)間→包裝車(chē)間倉(cāng)庫(kù)→成品倉(cāng) 下面分別對(duì)熔鑄車(chē)間、擠壓車(chē)間、時(shí)效車(chē)間、進(jìn)行重點(diǎn)分析。 （一）熔鑄工序 熔鑄工序的終目的是生產(chǎn)出符合要求的鋁棒，而要生產(chǎn)出這些鋁棒，就要經(jīng)過(guò)流程： 熔煉→ 鑄造→ 鋸棒→ 鋁棒均勻化→ 冷卻、洗棒→ 鋁棒進(jìn)倉(cāng)。 1、熔鑄車(chē)間 熔煉工藝流程： 裝爐→ 熔化→ 攪拌完全熔化→ 加入廢料→ 熔化→ 加入廢料→ 完全熔化→ 撒覆蓋劑和打渣劑→ 扒渣→ 攪拌→ 取樣、爐前分析→ 加Al-Si（Sl-Cu，Cr添加劑）、Mg錠→ 攪拌→ 取樣、爐后分析→ 成分調(diào)整→ 精煉→ 扒渣復(fù)蓋→ 靜置 2、鑄造 3、鋸料 4、鋁棒均勻化 5、冷卻、洗棒 （二）擠壓工序 擠壓工藝流程： 壓前準(zhǔn)備→ 擠壓→ 拉伸矯直→ 鋸切成品→ 裝框修口 1、擠壓前準(zhǔn)備 2、擠壓 3、拉伸矯直 4、鋸切成品，修口裝框 （三）時(shí)效工序 6061-T6狀態(tài):固溶熱處理后冷卻以達(dá)到高強(qiáng)度.不再進(jìn)行冷加工 6061-T6511狀態(tài):固溶熱處理后冷卻以達(dá)到高強(qiáng)度,然后加以校正調(diào)直工藝. 6061-T651狀態(tài):固溶熱處理后冷卻以達(dá)到高強(qiáng)度.然后經(jīng)拉伸機(jī)進(jìn)行冷拉伸,以熱處理后的殘余內(nèi)應(yīng)力,達(dá)到以后深加工后不變形以保證機(jī)加工產(chǎn)品精密度
龍騰2011鋁棒重量計(jì)算公式：