冉珊鋁業(yè)供應(yīng)5A01鋁板

鋁合金是工業(yè)中應(yīng)用廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料，在航空、航天、汽車、機(jī)械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用。隨著近年來科學(xué)技術(shù)以及工業(yè)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，對鋁合金焊接結(jié)構(gòu)件的需求日益增多，使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。鋁合金的廣泛應(yīng)用促進(jìn)了鋁合金焊接技術(shù)的發(fā)展，同時(shí)焊接技術(shù)的發(fā)展又拓展了鋁合金的應(yīng)用領(lǐng)域，因此鋁合金的焊接技術(shù)正成為研究的熱點(diǎn)之一。.上.海.冉.珊.鋁板.  

純鋁的密度?。é?2.7g/m3），大約是鐵的 1/3，熔點(diǎn)低（660℃），鋁是面心立方結(jié)構(gòu)，故具有很高的塑性（δ：32~40%，ψ：70~90%），易于加工，可制成各種型材、板材。抗腐蝕性能好；但是純鋁的強(qiáng)度很低，退火狀態(tài) σb 值約為8kgf/mm2，故不宜作結(jié)構(gòu)材料。通過長期的生產(chǎn)實(shí)踐和科學(xué)實(shí)驗(yàn)，人們逐漸以加入合金元素及運(yùn)用熱處理等方法來強(qiáng)化鋁，這就得到了一系列的鋁合金。添加元素形成的合金在保持純鋁質(zhì)輕等優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)還能具有較高的強(qiáng)度，σb值分別可達(dá) 24～60kgf/mm2。這樣使得其“比強(qiáng)度”（強(qiáng)度與比重的比值 σb/ρ）勝過很多合金鋼，成為理想的結(jié)構(gòu)材料，廣泛用于機(jī)械制造、運(yùn)輸機(jī)械、動力機(jī)械及航空工業(yè)等方面，航空的機(jī)身、蒙皮、壓氣機(jī)等常以鋁合金制造，以減輕自重。采用鋁合金代替鋼板材料的焊接，結(jié)構(gòu)重量可減輕50%以上。  

鋁合金密度低，但強(qiáng)度比較高，接近或超過鋼，塑性好，可加工成各種型材，具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和抗蝕性，工業(yè)上廣泛使用，使用量僅次于鋼。  

鋁合金分兩大類：鑄造鋁合金，在鑄態(tài)下使用；變形鋁合金，能承受壓力加工?？杉庸こ筛鞣N形態(tài)、規(guī)格的鋁合金材。主要用于制造航空器材、建筑用門窗等。  

鋁合金按加工方法可以分為形變鋁合金和鑄造鋁合金。形變鋁合金又分為不可熱處理強(qiáng)化型鋁合金和可熱處理強(qiáng)化型鋁合金。不可熱處理強(qiáng)化型不能通過熱處理來提高機(jī)械性能，只能通過冷加工變形來實(shí)現(xiàn)強(qiáng)化，它主要包括高純鋁、工業(yè)高純鋁、工業(yè)純鋁以及防銹鋁等?？蔁崽幚韽?qiáng)化型鋁合金可以通過淬火和時(shí)效等熱處理手段來提高機(jī)械性能，它可分為硬鋁、鍛鋁、超硬鋁和特殊鋁合金等。  

一些鋁合金可以采用熱處理獲得良好的機(jī)械性能，物理性能和抗腐蝕性能。  

鑄造鋁合金按化學(xué)成分可分為鋁硅合金，鋁銅合金，鋁鎂合金，鋁鋅合金和鋁稀士合金，其中鋁硅合金又有簡單鋁硅合金（不能熱處理強(qiáng)化，力學(xué)性能較低，鑄造性能好），特殊鋁硅合金（可熱處理強(qiáng)化，力學(xué)性能較高，鑄造性能良好）.上.海.冉.珊.鋁板.。

冉珊鋁業(yè)（上海）————“7075鋁板（鋁棒）”——“2024鋁板（鋁棒）”——“2017鋁板（鋁棒）”————“2a12鋁板（鋁棒）————“5a05鋁板（鋁棒）————“5a06鋁板（鋁棒）————“6063鋁板（鋁棒）————“6082鋁板（鋁棒）————“l(fā)c4鋁板（鋁棒）————“7a09鋁板（鋁棒）

冉珊鋁業(yè)（上海）++++供應(yīng)（7075鋁板）—almg3鋁板（鋁合金）7050鋁板（鋁棒）5754鋁板，lc4鋁板，lc9鋁板，2017鋁板，2024鋁板，6063鋁板，5083鋁板，7a01鋁板，7a04鋁板，7075鋁板，3.1645鋁板，5A02鋁板，5A03鋁板，6082鋁板，5A05鋁板，5A06鋁板，5B05鋁板，5A12鋁板，5A13鋁板，5B06鋁板，5A12鋁板，5A01鋁板，5A30鋁板，3A21鋁板，LY12鋁板，2A02鋁板，2A04鋁板，2B12鋁板，2A10鋁板，2A11鋁板，2a12鋁板，2A13鋁板，6A02鋁板，上.海.冉.珊.鋁板2A14鋁板，7A03鋁板，7A09鋁板，7A10等合金鋁板/棒/管材/鋁板。。。。。

5A01鋁板T狀態(tài)的細(xì)分

1、Tx狀態(tài)： 　　　　

T0：固溶熱處理后、經(jīng)自然時(shí)效再通過冷加工的狀態(tài)。適用于經(jīng)冷加工提高強(qiáng)度的產(chǎn)品?！　1：由高溫成型過程冷卻，然后自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于由高溫成型過程冷卻后，不再進(jìn)行冷加工（可進(jìn)行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限）的產(chǎn)品?！　?/p>

T2：由高溫成型過程冷卻，經(jīng)冷加工后自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于由高溫成型過程冷卻后，進(jìn)行冷加工、或矯直、矯平以提高強(qiáng)度的產(chǎn)品?！　?/p>

T3：固溶熱處理后進(jìn)行冷加工，再經(jīng)自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)，適用于在固溶熱處理后，進(jìn)行冷加工、或矯直。矯平以提高強(qiáng)度的產(chǎn)品。 　　

T4：固溶熱處理后自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于固溶熱處理后，不再進(jìn)行冷加工（可進(jìn)行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限）的產(chǎn)品?！　?/p>

T5：由高溫成型過程冷卻，然后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)。適用于由高溫成型過程冷卻后，不經(jīng)過冷加工（可進(jìn)行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限），予以人工時(shí)效的產(chǎn)品。　　

T6：固溶熱處理后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)。適用于固溶熱處理后，不在進(jìn)行冷加工（可進(jìn)行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限）的產(chǎn)品?！　?/p>

T7：固溶熱處理后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)。適用于固溶熱處理后，不在進(jìn)行冷加工（可進(jìn)行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限）的產(chǎn)品?！　?/p>

T8：固溶熱處理后經(jīng)冷加工，然后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)。適用于經(jīng)冷加工、或矯直、矯平以提高強(qiáng)度的產(chǎn)品?！　?/p>

T9：固溶熱處理后人工時(shí)效，然后進(jìn)行冷加工的狀態(tài)。適用于經(jīng)冷加工提高強(qiáng)度的產(chǎn)品?！　?/p>

T10：由高溫成型過程冷卻后，進(jìn)行冷加工，然后人工時(shí)效的狀態(tài)。適用于經(jīng)冷加工、或矯直、矯平以提高強(qiáng)度的產(chǎn)品?！　?/p>

注：某些6XXX系的合金，無論是爐內(nèi)固溶熱處理，5A01鋁板還是從高溫成型過程急冷以保留可溶性組分在固溶體中，均能達(dá)到相同的固溶熱處理效果，這些合金的T3、T4、T6、T7、T8和T9狀態(tài)可采用上述兩種熱處理方法的任一種?！　?/p>

2、Txx狀態(tài)：

T42：適用于自O(shè)或F狀態(tài)固溶熱處理后，自然時(shí)效到充分穩(wěn)定狀態(tài)的產(chǎn)品，也適用于需方對任何狀態(tài)的加工產(chǎn)品熱處理后，力學(xué)性能達(dá)到了T42狀態(tài)的產(chǎn)品。 　　

T62：適用于自O(shè)或F狀態(tài)固溶熱處理后，進(jìn)行人工時(shí)效的產(chǎn)品，也適用于需方對任何狀態(tài)的加工產(chǎn)品熱處理后，力學(xué)性能達(dá)到了T62狀態(tài)的產(chǎn)品。

T73：適用于固溶熱處理后，經(jīng)過時(shí)效以達(dá)到規(guī)定的力學(xué)性能和抗應(yīng)力腐蝕性能指標(biāo)的產(chǎn)品。

T74：與T73狀態(tài)定義相同。該狀態(tài)的抗拉強(qiáng)度大于T73狀態(tài)，但小于T76狀態(tài)。

T76：與T73狀態(tài)定義相同。該狀態(tài)的抗拉強(qiáng)度分別高于T73、T74狀態(tài)，抗應(yīng)力腐蝕斷裂性能分別低于T73、T74狀態(tài)，但其抗剝落腐蝕性能仍較好。

T7x2：適用于自O(shè)或F狀態(tài)固溶熱處理后，進(jìn)行人工過時(shí)效處理，力學(xué)性能及抗腐蝕性能達(dá)到了T7X狀態(tài)的產(chǎn)品。

T81：適用于固溶熱處理后，經(jīng)1%左右的冷加工變形提高強(qiáng)度，然后進(jìn)行人工時(shí)效的產(chǎn)品。

T87：適用于固溶熱處理后，經(jīng)1%左右的冷加工變形提高強(qiáng)度，然后進(jìn)行人工時(shí)效的產(chǎn)品。

鋁合金是純鋁加入一些合金元素制成的，可獲得良好鑄造性能的鑄造鋁合金或加工塑性好的變形鋁合金。如鋁—錳合金、鋁—銅合金、鋁—銅—鎂系硬鋁合金、鋁—鋅—鎂—銅系超硬鋁合金。鋁合金比純鋁具有更好的物理力學(xué)性能：易加工、耐久性高、適用范圍廣、裝飾效果好、花色豐富。鋁合金仍然保持了質(zhì)輕的特點(diǎn)，但機(jī)械性能明顯提高。鋁合金材料的應(yīng)用有以下三個(gè)方面：一是作為受力構(gòu)件；二是作為門、窗、管、蓋、殼等材料；三是作為裝飾和絕熱材料。利用鋁合金陽極氧化處理后可以進(jìn)行著色的特點(diǎn)，制成各種裝飾品。鋁合金板材、型材表面可以進(jìn)行防腐、軋花、涂裝、印刷等二次加工，制成各種裝飾板材、型材，作為裝飾材料。

鋁合金在現(xiàn)代工業(yè)上應(yīng)用甚為廣泛，其主要原因?yàn)槠渚哂幸韵绿匦?：.上.海.冉.珊.鋁板.

- 輕量性 -耐蝕性 -成形性 -強(qiáng)度性 -切削性

-表面處理性 -導(dǎo)電性 -易加工性 -無毒性 -無磁性

-熔接性 -導(dǎo)熱性 -無低溫脆性 -再生性 -反射性

鋁合金壓力加工產(chǎn)品分為防銹（LF）、硬質(zhì)（LY）、鍛造（LD）、超硬（LC）、包覆（LB）、特殊（LT）及釬焊（LQ）等七類。常用鋁合金材料的狀態(tài)為退火（M燜火）、硬化（Y）、熱軋（R）等三種。.上.海.冉.珊.鋁板.

5A01鋁板化學(xué)成份：硅 Si 、銅 Cu 、鎂 Mg、鋅 Zn、錳 Mn、鈦 Ti、鉻 Cr、鐵 Fe、鋁 Al 、注：單個(gè)：~

物理特性及機(jī)械性能、抗拉強(qiáng)度：~屈服強(qiáng)度、伸長率：~彈性模量：~鋁板（鋁棒）狀態(tài)鋁板（鋁棒）拉伸強(qiáng)度 鋁板（鋁棒）屈服強(qiáng)度 鋁板（鋁棒）延伸率 鋁板（鋁棒）硬度（a） 鋁板（鋁棒）剪切強(qiáng)度鋁板（鋁棒）疲勞強(qiáng)度（b）鋁合金

比較常用的牌號：鋁板：6061/6082/7075鋁板/7005/7050/7475/2024/2017/1050/1100/1060/1070/5052/5083鋁板/，

鋁管：7075鋁板/6063/6061.............

鋁棒：5754/7075鋁板/7005/7050/6061/6063/6082/2011/2024/2017/5052/5083鋁板/.........

鋁排：6061/6063/7075鋁板/2011/2024/6082..............

鋁合金材料牌號介紹,批發(fā)鋁板,六角鋁棒,鋁棒,鋁管,角鋁,化學(xué)成分對照表與鋁合金的典型物理性能與機(jī)械性能 ：.上.海.冉.珊.鋁板.

化學(xué)成分（％）牌號 CuMn Mg Zn Cr Ti Si Fe Al 其他

美(A)

2011 5～6 0.3 0.4 0.7 余

2014 3.9～5 0.4～1.2 0.2～0.8 0.25 0.1 0.15 0.5～1.2 0.7 余

2017 3.5～4.5 0.4～1 0.4～0.8 0.25 0.10.15 0.2～0.8 0.70 余

2018 3.5～4.5 0.2 0.45～0.9 0.25 0.1 0.9 1 余 1.7～2.3Ni

2024 3.8～4.9 0.3～0.9 1.2～1.8 0.25 0.1 0.15 0.5 0.5 余

2025 3.9～5 0.4～1.2 0.05 0.250.1 0.15 0.5～1.2 1 余

2036 2.2～3 0.1～0.4 0.3～0.6 0.25 0.1 0.15 0.5 0.5 余

2117 2.2～3 0.2 0.2～0.5 0.25 0.1 0.8 0.7 余

2124 3.8～4.9 0.3～0.9 1.2～1.8 0.25 0.1 0.15 0.2 0.3 余.上.海.冉.珊..

2218 3.5～4.5 0.2 1.2～1.8 0.25 0.1 0.9 1 余 1.7～2.3Ni

2219 5.8～6.8 0.2～0.4 0.02 0.1 0.02～0.1 0.2 0.3 余

2319 5.8～6.8 0.2～0.4 0.02 0.1 0.1～0.2 0.2 0.3 余

2618 1.9～2.7 1.3～1.8 0.1 0.04～0.1 0.1～0.25 0.9～1.3 余 0.9～1.2Ni

3003 0.05～0.2 1～1.5 0.1 0.60.7 余

3004 0.25 1～1.5 0.8～1.3 0.25 0.3 0.7 余

3005 0.3 1～1.5 0.2～0.6 0.25 0.1 0.1 0.6 0.7 余

3105 0.3 0.3～0.8 0.2～0.8 0.4 0.2 0.1 0.6 0.7 余

4032 0.5～1.3 0.8～1.3 0.25 0.1 11～13.5 1 余 0.5～1.3Ni

4043 0.3 0.05 0.05 0.1 0.2 4.5～6 0.8 余

4045 0.3 0.05 0.05 0.1 0.2 9～11 0.8 余

4047 0.3 0.15 0.1 0.2 11～13 0.8 余

4145 3.3～4.7 0.15 0.15 0.2 0.15 9.3～10.7 0.8 余

4343 0.25 0.1 0.2 6.8～8.2 0.8 余

4643 0.1 0.05 0.1～0.3 0.1 0.15 3.6～4.6 0.8 余

5005 0.2 0.2 0.5～1.1 0.25 0.1 0.3 0.7 余

5050 0.2 0.1 1.1～1.8 0.25 0.1 0.4 0.7 余

5052 0.1 0.1 2.2～2.8 0.1 0.15～0.35 0.25 0.4 余

5056 0.1 0.05～0.2 4.5～5.6 0.1 0.05～0.2 0.3 0.4 余

5083 0.1 0.4～1 4～4.9 0.25 0.05～0.25 0.15 0.4 0.4 余

5086 0.1 0.2～0.7 3.5～4.5 0.25 0.05～0.25 0.15 0.4 0.5 余

5154 0.1 0.1 3.1～3.9 0.2 0.15～0.35 0.2 0.25 0.4 余

5A01鋁板 0.1 0.5～1 4.3～5.2 0.25 0.05～0.25 0.15 0.4 0.4 余 ；.上.海.冉.珊..

7075鋁板：3.9～5 0.4～1.2 0.2～0.8 0.25 0.1 0.15 0.5～1.2 0.7 余

6061鋁棒：3.5～4.5 0.4～1 0.4～0.8 0.25 0.10.15 0.2～0.8 0.70 余

6082鋁棒：3.5～4.5 0.2 0.45～0.9 0.25 0.1 0.9 1 余 1.7～2.3Ni

7050鋁棒：3.8～4.9 0.3～0.9 1.2～1.8 0.25 0.1 0.15 0.5 0.5 余

6063鋁棒：3.9～5 0.4～1.2 0.05 0.250.1 0.15 0.5～1.2 1 余

6262鋁棒：2.2～3 0.1～0.4 0.3～0.6 0.25 0.1 0.15 0.5 0.5 余

50583鋁棒：2.2～3 0.2 0.2～0.5 0.25 0.1 0.8 0.7 余

5052鋁棒：3.8～4.9 0.3～0.9 1.2～1.8 0.25 0.1 0.15 0.2 0.3 余

3003鋁棒：8 3.5～4.5 0.2 1.2～1.8 0.25 0.1 0.9 1 余 1.7～2.3Ni

2A12鋁棒：5.8～6.8 0.2～0.4 0.02 0.1 0.02～0.1 0.2 0.3 余

1050鋁棒：5.8～6.8 0.2～0.4 0.02 0.1 0.1～0.2 0.2 0.3 余    

一、鋁板基本狀態(tài)分類

1.F 自由加工狀態(tài)適用于在成型過程中，對于加工硬化和熱處理?xiàng)l件無特殊要求的產(chǎn)品，該狀態(tài)產(chǎn)品的力學(xué)性能不作規(guī)定。

2.O 退火狀態(tài)適用于經(jīng)完全退火獲得低強(qiáng)度的加工產(chǎn)品。

3.H 加工硬化狀態(tài)適用于通過加工硬化提高強(qiáng)度的產(chǎn)品，產(chǎn)品在加工硬化后可經(jīng)過（也可不經(jīng)過）使強(qiáng)度有所降低的附加熱處理。

4.W 固熔熱處理狀態(tài)處理狀態(tài) 一種不穩(wěn)定狀態(tài)，僅適用于經(jīng)固溶熱處理后，室溫下自然時(shí)效的合金，該狀態(tài)代號僅表示產(chǎn)品處于自然時(shí)效階段。

5.T 熱處理狀態(tài)（不同于F、O、H狀態(tài)）適用于熱處理后，經(jīng)過（或不經(jīng)過）加工硬化達(dá)到穩(wěn)定的產(chǎn)品。T代號后面跟有一位或多位阿拉伯?dāng)?shù)字。在T字后面的第一位數(shù)字表示熱處理基本類型（從1~10），其后各位數(shù)字表示在熱處理細(xì)節(jié)方面有所變化。如 6061—T 62 ；5083鋁板—H 343等。

二、H狀態(tài)細(xì)分

1、Hxx狀態(tài)： 　　

H1×——熱軋、張力強(qiáng)；

H2×——連鑄連軋、張力強(qiáng)、部分韌化；

H3×——經(jīng)過內(nèi)應(yīng)力處理、性能穩(wěn)定；

H4×——經(jīng)過上漆或涂層；

H×2——25%硬度處理；

H×4——50%硬度處理；

H×6——75%硬度處理；

H×8——90以上硬度處理。 　　

2、Hxxx狀態(tài)： 　　

H111：適用于終退火后又進(jìn)行了適量的加工硬化，但加工硬化程度又不及H11狀態(tài)的產(chǎn)品。 　　

H112：適用于熱加工成型的產(chǎn)品，該狀態(tài)的力學(xué)性能有規(guī)定的要求?！　?/p>

H116：適用于鎂含量≥4% 的5×××系合金制成的產(chǎn)品。這些產(chǎn)品具有規(guī)定的力學(xué)性能和抗剝落腐蝕性能要求。 　　

3、HXY 細(xì) 分 狀 態(tài) 代 號 與 加 工 硬 化 程 度： 　　

HX1：抗拉強(qiáng)度極限為O與HX2狀態(tài)的中間值。 　　

HX2：抗拉強(qiáng)度極限為O與HX4狀態(tài)的中間值。 　　

HX3：抗拉強(qiáng)度極限為HX2與HX4狀態(tài)的中間值。 　　

HX4：抗拉強(qiáng)度極限為O與HX8狀態(tài)的中間值。 　　

HX5：抗拉強(qiáng)度極限為HX4與HX6狀態(tài)的中間值。 　　

HX6：抗拉強(qiáng)度極限為HX4與HX8狀態(tài)的中間值。 　　

HX7：抗拉強(qiáng)度極限為HX6與HX8狀態(tài)的中間值。 　　

HX8：硬狀態(tài)。　　

HX9：超硬狀態(tài)、小抗拉強(qiáng)度極限制超過HX8狀態(tài)至少10兆帕。 　　

注：當(dāng)按上表確定的HX1～HX9狀態(tài)的抗拉強(qiáng)度極限值，不是0或5結(jié)尾時(shí)，應(yīng)修約至以0或5結(jié)尾的相鄰較大值5A01鋁板。

冉珊金屬材料（上海）有限公司主要供應(yīng)美國ALCOA鋁，德國Corus鋁，日本神戶鋁，并銷售國內(nèi)東北輕合金和西南鋁等特殊材料，薄板、中厚板、特厚鋁板、特大鋁棒、特大鋁管、特大鋁型材等，是亞洲地區(qū)材料指定供應(yīng)商。

鋁合金的典型物理性能（TypicalPhysical Properties）  

鋁合金牌號及狀態(tài) 熱膨脹系數(shù) （20-100℃） μm/m·k 熔點(diǎn)范圍 （℃） 電導(dǎo)率20℃（68℉） （%IACS） 電阻率20℃（68℉） Ωmm2/m 密度（20℃）（g/cm3）.上.海.冉.珊.鋁板.

2024-T351 23.2 500-635 30 0.058 2.82

5052-H112 23.8 607-650 35 0.050 2.72

5083鋁板-H112 23.4 570-640 29 0.059 2.72

6061-T651 23.6 580-650 43 0.040 2.73

7050-T7451 23.5 490-630 41 0.0415 2.82

7075鋁板-T651 23.6 475-635 33 0.0515 2.82 ；

鋁合金的典型機(jī)械性能（TypicalMechanical Properties）

鋁合金牌號及狀態(tài) 拉伸強(qiáng)度（25°C MPa）屈服強(qiáng)度（25°C MPa）硬度500kg力10mm球延伸率1.6mm（1/16in）厚度.上.海.冉.珊.鋁板.

5A01鋁板 175 195 60 12

5083鋁板-H112 180 211 65 14

6061-T651 310 276 95 12

7050-T7451 510 455 135 10

7075鋁板-T651 572 503 150 11

2024-T351 470 325 120 20。

常用鋁合金牌號及狀態(tài) 拉伸強(qiáng)度（25°C MPa）  硬度500kg力10mm球延伸率1.6mm（1/16in）厚度鋁板現(xiàn)貨規(guī)格： 0.5 - 400mm   鋁棒現(xiàn)貨規(guī)格：6 - 410mm.上.海.冉.珊.鋁板.

一、鋁及鋁板介紹

   1、鋁是一種輕金屬,其化合物在自然界中分布極廣,地殼中鋁的資源約為400～500 億噸,僅次于氧和硅,具第三位。在金屬品種中，僅次于鋼鐵，為第二大類金屬。鋁具有特殊的化學(xué)、物理特性，不僅重量輕，質(zhì)地堅(jiān)，而且具有良好的延展性、導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、耐熱性和耐核輻射性，是國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要基礎(chǔ)原材料。  

   鋁是地球上含量極豐富的金屬元素，其蘊(yùn)藏量在金屬中居第2位。至19世紀(jì)末，鋁才嶄露頭角，成為在工程應(yīng)用中具有競爭力的金屬，且風(fēng)行一時(shí)。航空、建筑、汽車三大重要工業(yè)的發(fā)展，要求材料特性具有鋁及其合金的性質(zhì)，這就大大有利于這種新金屬－－鋁的生產(chǎn)和應(yīng)用。  

   2、鋁棒是鋁產(chǎn)品的一種，鋁棒的熔鑄包括熔化、提純、除雜、除氣、除渣與鑄造過程。

二、鋁板的分類.上.海.冉.珊.鋁板.

1、根據(jù)合金元素含量不同鋁板材可以分為：1×××系為工業(yè)純鋁（Al），2×××系為鋁銅合金鋁板（Al~Cu），3×××系為鋁錳合金鋁板（Al~Mn） ，4×××系為鋁硅合金鋁板（Al~Si），5×××系為鋁鎂合金鋁板（Al~Mg），6×××系為鋁鎂硅合金鋁板（AL~Mg~Si），7×××系為鋁鋅合金鋁板（Al~Zn），8×××系為鋁與其他元素。一般每個(gè)系列還要跟有三位，每個(gè)位上要有數(shù)字或者字母，含義是：第二位數(shù)表示受控雜質(zhì)個(gè)數(shù)；第三、四位數(shù)表示純鋁鋁含量百分?jǐn)?shù)小數(shù)點(diǎn)后的低含量。  

2、根據(jù)外形可分為：圓鋁棒、方鋁棒、六角鋁棒等。

三、鋁板的應(yīng)用

   航空結(jié)構(gòu)、鉚釘、導(dǎo)彈構(gòu)件、卡車輪轂、螺旋槳元件及其他種種結(jié)構(gòu)件。

四、鋁板詳細(xì)介紹：.上.海.冉.珊.鋁板.

   根據(jù)鋁棒含有的金屬元素不同，鋁棒大概可以分為8個(gè)大類，也就是可以分9個(gè)系列，下面逐步大概介紹一下：  

   一.1系純鋁鋁棒  代表1050、1060、1100系列。在所有系列中1系純鋁屬于含鋁量多的一個(gè)系列。純度可以達(dá)到99.00%以上。由于不含有其他技術(shù)元素，所以生產(chǎn)過程比較單一，價(jià)格相對比較便宜，是目前常規(guī)工業(yè)中常用的一個(gè)系列。目前市場上流通的大部分為1050以及1060系列。1系純鋁鋁板根據(jù)后兩位阿拉伯?dāng)?shù)字來確定這個(gè)系列的低含鋁量，比如1050系列后兩位阿拉伯?dāng)?shù)字為50，根據(jù)牌號命名原則，含鋁量達(dá)到99.5%以上方為合格產(chǎn)品。我國的鋁合金技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（GB/T3880-2006）中也明確規(guī)定1050含鋁量達(dá)到99.5%.同樣的道理1060系列鋁板的含鋁量達(dá)到99.6%以上。  

   二.2系硬鋁鋁棒  代表2A16（LY16）、2A02（LY6）。2系硬鋁鋁板的特點(diǎn)是硬度較高，其中以銅原屬含量高，大概在3-5%左右。2系硬鋁鋁棒屬于航空鋁材，目前在常規(guī)工業(yè)中不常應(yīng)用。2024為鋁－銅－鎂系中的典型硬鋁合金，屬可熱處理合金，強(qiáng)度高，易加工，易車削，抗腐蝕性一般。2024鋁棒經(jīng)熱處理（T3，T4，T351）后，機(jī)械性能顯著提高，其T3狀態(tài)參數(shù)如下：抗拉強(qiáng)度470MPa，0.2%屈服強(qiáng)度325MPa，伸長率：10％，疲勞強(qiáng)度105MPa，硬度120HB。2024鋁棒的主要用途：航空結(jié)構(gòu)、鉚釘、卡車輪轂、螺旋槳組件及其它種種結(jié)構(gòu)件。

三.3系防銹鋁鋁棒  代表3003、3A21為主。我國3系防銹鋁鋁板生產(chǎn)工藝較為。3系防銹鋁鋁棒是由錳元素為主要成分。含量在1.0-1.5之間，是一款防銹功能較好的系列。

   四.4000系列鋁棒  代表為4A01、4000系列的鋁板屬于含硅量較高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之間。屬建筑用材料,機(jī)械零件,鍛造用材,焊接材料;低熔點(diǎn),耐蝕性好， 產(chǎn)品描述： 具有耐熱、耐磨的特性。

   五.5系防銹鋁鋁棒  代表5052、5005、5083鋁板、5A01鋁板、5A05系列。5系防銹鋁鋁棒屬于較常用的合金鋁板系列，主要元素為鎂，含鎂量在3-5%之間。又可以稱為鋁鎂合金。主要特點(diǎn)為密度低，抗拉強(qiáng)度高，延伸率高。在相同面積下鋁鎂合金的重量低于其他系列.在常規(guī)工業(yè)中應(yīng)用也較為廣泛。在我國5系防銹鋁鋁板屬于較為成熟的鋁板系列之一。  

   六.6系鋁鎂硅合金鋁棒  代表6061主要含有鎂和硅兩種元素，故集中了4000系列和5系防銹鋁的優(yōu)點(diǎn)6061是一種冷處理鋁鍛造產(chǎn)品，適用于對抗腐蝕性、氧化性要求高的應(yīng)用?？墒褂眯院茫菀淄繉?，加工性好。  

   七.7系超硬鋁鋁棒  代表7075鋁板主要含有鋅元素。也屬于航空系列，是鋁鎂鋅銅合金,是可熱處理合金,屬于超硬鋁合金,有良好的耐磨性. 目前基本依靠進(jìn)口，我國的生產(chǎn)工藝還有待提高。  

   八. 8000系列鋁棒較為常用的為8011屬于其他系列，大部分應(yīng)用為鋁箔，生產(chǎn)鋁棒方面不太常用。

五、鋁板鑄造過程

熔鑄包括熔化、提純、除雜、除氣、除渣與鑄造過程。

主要過程為：  .上.海.冉.珊.鋁板.

（1）配料：根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合金牌號，計(jì)算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。  

（2）熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。  

（3）鑄造：熔煉好的鋁液在的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。

HXXX狀態(tài)