| 品牌:歐標(biāo)/國(guó)標(biāo) | 規(guī)格:齊全 | 材質(zhì):鋁合金板 |
| 產(chǎn)地:進(jìn)口/國(guó)產(chǎn) |
上海達(dá)芯金屬有限公司主要經(jīng)營(yíng)國(guó)產(chǎn)合金鋁材(氧化鋁、硬鋁、防銹鋁、鍛鋁)
等;主打系列(7075鋁板/鋁管/鋁棒,2021鋁板/鋁棒/鋁管,6061鋁板/鋁管/鋁棒,5052鋁板/
鋁管/鋁棒等);進(jìn)口鋁材(美國(guó)ALCOA、日本KOBELCO)等為主。
—————鋁合金的典型物理性能===熱膨脹系數(shù) (20-100℃)μm/m·k=====熔點(diǎn)范圍(℃)====電導(dǎo)率20℃(68℉)
(%IACS)=====電阻率20℃(68℉)Ωmm2/m====密度(20℃)(g/cm3)===拉伸強(qiáng)度(25°C MPa)=====屈服強(qiáng)度(25°C MPa)=====硬度500kg力10mm球=====延伸率1.6mm(1/16in)厚度
主營(yíng)牌號(hào)2A21、2024、2A12、5050、5052、5083、5086、5652、5082、6061、6063、6101、
6063、7075、7072、7029、7003、7075、2014、2001、2A01、2A11、2A17、 2A21、2A21、
2A03、2A04、2A06、2A50、2A60、2011、2217、2217、2112、2117、2219、2A21、 2A12、
2A21、2A13、2A14、2A21、5A14、5A05、5B05,5050、5A06、5B06,5A01、5A09、5052、5754、5A01、
5A03、5A12、5A13、5083、5454、5086、5082、5038、5154, 5056、6005,6005A,6070、6063、6063、
6101、6101A,6063T5、 6063T6、 6262、6063A、6063A、 6082、6082T6、 6061、6012、6061T6、
6061T651、7075T6、 7075T651、 7075、7022、7074、 7005、7075A、7A09、 7A15、7A01、
7A04、7A05、7475、7020、7003、7A52、7A33、 7009、7072、7003、7072、7079、7050、
LD10、LD30、LD31、LY2、LY11、LY12、LY6等,板材規(guī)格經(jīng)營(yíng)范圍(長(zhǎng):1000-10000MM
寬:100-3000MM 厚:0.15-500MM)棒材規(guī)格經(jīng)營(yíng)范圍(直徑:4-500MM) 管材規(guī)格
(外徑:4-506MM 壁厚:0.5-50MM)。產(chǎn)品狀態(tài)(T4、T5、T6、T3、T8、T351、T4511、
TO、T652、T6351、T651、H11、H12、H112、H24、H18、H321、H16、O、F等),歡迎采購(gòu),來(lái)電洽談。
鋁板狀態(tài)
1、 F:自由加工狀態(tài)
2 、O:退火狀態(tài)
3 、H:加工硬化狀態(tài)
4 、W:固溶熱處理狀態(tài)
5 、T:熱處理狀態(tài)
目錄
1分類
2細(xì)分
本段分類
1 、F:自由加工狀態(tài) 適用于在成型過(guò)程中,對(duì)于加工硬化和熱處理?xiàng)l件無(wú)特殊要求的
產(chǎn)品,該狀態(tài)產(chǎn)品的力學(xué)性能不作規(guī)定
2 、O:退火狀態(tài) 適用于經(jīng)完全退火獲得低強(qiáng)度的加工產(chǎn)品
3 、H:加工硬化狀態(tài) 用于通過(guò)加工硬化提高強(qiáng)度的產(chǎn)品,產(chǎn)品在加工硬化后可經(jīng)過(guò)
(也可不經(jīng)過(guò))使強(qiáng)度有所降低的附加熱處理。代號(hào)后面根有兩位或三位阿拉伯?dāng)?shù)字
4 、W:固溶熱處理狀態(tài) 一種不穩(wěn)定狀態(tài),僅適用于經(jīng)固溶熱處理后,室溫下自然時(shí)效
的合金,該狀態(tài)代號(hào)僅表示產(chǎn)品處于自然時(shí)效階段
5 、T:熱處理狀態(tài) (不同于F、O、H) 適用于熱處理后,經(jīng)過(guò)(或不經(jīng)過(guò))加工硬化達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)的產(chǎn)品,T代號(hào)后面根有一個(gè)或多位阿拉伯?dāng)?shù)字。
一,H狀態(tài)細(xì)分
(1)Hxx狀態(tài):
H1×--熱軋、張力強(qiáng);H2×--連鑄連軋、張力強(qiáng)、部分韌化;H3×--經(jīng)過(guò)內(nèi)應(yīng)力處理、性能穩(wěn)定;H4×--經(jīng)過(guò)上漆或涂層;H×2--25%硬度處理;H×4--50%硬度處理;H×6--75%硬度處理;H×8--90以上硬度處理。
(2)Hxxx狀態(tài):
H111:適用于終退火后又進(jìn)行了適量的加工硬化,但加工硬化程度又不及H11狀態(tài)的產(chǎn)品。
H112:適用于熱加工成型的產(chǎn)品,該狀態(tài)的力學(xué)性能有規(guī)定的要求。
H116:適用于鎂含量≥4% 的5×××系合金制成的產(chǎn)品。這些產(chǎn)品具有規(guī)定的力學(xué)性能和抗剝落腐蝕性能要求。
(3)HXY 細(xì) 分 狀 態(tài) 代 號(hào) 與 加 工 硬 化 程 度:
HX1:抗拉強(qiáng)度極限為O與HX2狀態(tài)的中間值。
HX2:抗拉強(qiáng)度極限為O與HX4狀態(tài)的中間值。
HX3:抗拉強(qiáng)度極限為HX2與HX4狀態(tài)的中間值。
HX4:抗拉強(qiáng)度極限為O與HX8狀態(tài)的中間值。
HX5:抗拉強(qiáng)度極限為HX4與HX6狀態(tài)的中間值。
HX6:抗拉強(qiáng)度極限為HX4與HX8狀態(tài)的中間值。
HX7:抗拉強(qiáng)度極限為HX6與HX8狀態(tài)的中間值。
HX8:硬狀態(tài)。
HX9:超硬狀態(tài)、小抗拉強(qiáng)度極限制超過(guò)HX8狀態(tài)至少10兆帕。
注:當(dāng)按上表確定的HX1~HX9狀態(tài)的抗拉強(qiáng)度極限值,不是0或5結(jié)尾時(shí),應(yīng)修約至以0或5結(jié)尾的相鄰較大值
二,T狀態(tài)細(xì)分
1、Tx狀態(tài):
T0:固溶熱處理后、經(jīng)自然時(shí)效再通過(guò)冷加工的狀態(tài)。適用于經(jīng)冷加工提高強(qiáng)度的產(chǎn)品。
T1:由高溫成型過(guò)程冷卻,然后自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于由高溫成型過(guò)程冷卻后,不再進(jìn)行冷加工(可進(jìn)行矯直、矯平,但不影響力學(xué)性能極限)的產(chǎn)品。
T2:由高溫成型過(guò)程冷卻,經(jīng)冷加工后自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于由高溫成型過(guò)程冷卻后,進(jìn)行冷加工、或矯直、矯平以提高強(qiáng)度的產(chǎn)品。
T3:固溶熱處理后進(jìn)行冷加工,再經(jīng)自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài),適用于在固溶熱處理后,進(jìn)行冷加工、或矯直。矯平以提高強(qiáng)度的產(chǎn)品 。
T4:固溶熱處理后自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于固溶熱處理后,不再進(jìn)行冷加工(可矯直、矯平,但不影響力學(xué)性能極限)的產(chǎn)品。
T5:由高溫成型過(guò)程冷卻,然后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)。適用于由高溫成型過(guò)程冷卻后,不經(jīng)過(guò)冷加工(可進(jìn)行矯直、矯平,但不影響力學(xué)性能極限),予以人工時(shí)效的產(chǎn)品。
T6:固溶熱處理后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)。適用于固溶熱處理后,不在進(jìn)行冷加工(可進(jìn)行矯直、矯平,但不影響力學(xué)性能極限)的產(chǎn)品。
T7:與T6類似。
T8:固溶熱處理后經(jīng)冷加工,然后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)。適用于經(jīng)冷加工、或矯直、矯平以提高強(qiáng)度的產(chǎn)品。
T9:固溶熱處理后人工時(shí)效,然后進(jìn)行冷加工的狀態(tài)。適用于經(jīng)冷加工提高強(qiáng)度的產(chǎn)品。
T10:由高溫成型過(guò)程冷卻后,進(jìn)行冷加工,然后人工時(shí)效的狀態(tài)。適用于經(jīng)冷加工、或矯直、矯平以提高強(qiáng)度的產(chǎn)品。
注:某些6XXX系的合金,無(wú)論是爐內(nèi)固溶熱處理,還是從高溫成型過(guò)程急冷以保留可溶性組分在固溶體中,均能達(dá)到相同的固溶熱處理效果,這些合金的T3、T4、T6、T7、T8和T9狀態(tài)可采用上述兩種熱處理方法的任一種。
2、Txx狀態(tài):
T42:適用于自O(shè)或F狀態(tài)固溶熱處理后,自然時(shí)效到充分穩(wěn)定狀態(tài)的產(chǎn)品,也適用于需方對(duì)任何狀態(tài)的加工產(chǎn)品熱處理后,力學(xué)性能達(dá)到了T42狀態(tài)的產(chǎn)品。
T62:適用于自O(shè)或F狀態(tài)固溶熱處理后,進(jìn)行人工時(shí)效的產(chǎn)品,也適用于需方對(duì)任何狀態(tài)的加工產(chǎn)品熱處理后,力學(xué)性能達(dá)到了T62狀態(tài)的產(chǎn)品。
T73:適用于固溶熱處理后,經(jīng)過(guò)時(shí)效以達(dá)到規(guī)定的力學(xué)性能和抗應(yīng)力腐蝕性能指標(biāo)的產(chǎn)品。
T74:與T73狀態(tài)定義相同。該狀態(tài)的抗拉強(qiáng)度大于T73狀態(tài),但小于T76狀態(tài)。
T76:與T73狀態(tài)定義相同。該狀態(tài)的抗拉強(qiáng)度分別高于T73、T74狀態(tài),抗應(yīng)力腐蝕斷裂性能分別低于T73、T74狀態(tài),但其抗剝落腐蝕性能仍較好。
T7x2:適用于自O(shè)或F狀態(tài)固溶熱處理后,進(jìn)行人工過(guò)時(shí)效處理,力學(xué)性能及抗腐蝕性能達(dá)到了T7X狀態(tài)的產(chǎn)品。
T79:485℃保溫2h(這個(gè)時(shí)間足夠長(zhǎng)以獲得幾乎均勻的固溶狀態(tài))后進(jìn)行快速淬火,緊接著進(jìn)行兩個(gè)連續(xù)步驟:在110℃進(jìn)行9h的析出強(qiáng)化和在124℃進(jìn)行20h的析出強(qiáng)化。
T81:適用于固溶熱處理后,經(jīng)1%左右的冷加工變形提高強(qiáng)度,然后進(jìn)行人工時(shí)效的產(chǎn)品。
T87:于T81類似。