東莞切削液廠家供應水溶性切削液，金屬加工切削液。

水溶性金屬加工切削液由多種功能助劑經(jīng)科學復合配合而成，同時具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點。不刺激皮膚﹐﹐提供良好的工作環(huán)境。可適用于金鑄鋼,不銹鋼,合金鋼,適用于高精度之CNC﹑ NC等設備。

水溶性金屬切削液性能特點：

1.pH值高度穩(wěn)定；

2.可與硬水相容，稀釋液穩(wěn)定性好；

3.長使用壽命；

4.的防銹性能；

5.提高刀-具壽命；

6.對機床導軌和分度機構有良好的潤滑作用；

7.用水稀釋后成透明溶液，有利于觀察加工情況。

水溶性切削液推薦使用方法：

1.用20-30倍自來水稀釋原液即為工作液。

2.使用過程中，消耗的工作液可按3-5%的濃度進行補充。

3.盡量避免與其它油品混用。

注意事項:

1．保持油箱循環(huán)系統(tǒng)的清潔，及時清除油箱內的油泥和金屬屑。

2. 按換油參考指標進行換油，換油時應將設備各部件清洗干凈，以免雜質等混入油中，影響使用效果。

3. 儲存、運輸和使用時，油箱和加油工具清潔干凈，防止油品被污染。

科澤公司潤滑小提示：

關于加工中心刀具生銹與切削液的關系？

加工中心的刀柄、刀頭會有生銹的現(xiàn)象。那是什么原因導致加工中心用的刀具生銹呢？與切削液有沒有關系呢？
1.測試切削液的防銹性能：
如果未發(fā)現(xiàn)導致加工中心刀具生銹的原因，可以先抽取目前加工中心使用的切削液，讓切削液的供應商做一下防銹試驗，測試切削液的防銹性能是否有問題。如果切削液沒通過防銹測試，說明現(xiàn)使用的切削液不具防銹性能，不能起到保護刀具效果。如果目前使用的切削液通過了防銹性能測試，可以把切削液配方的礦物油多加一些，能有效防止加工中心用刀具生銹的情況。
2.影響刀具生銹的其它原因：
除了切削液外，其他引起加工中心用刀具生銹的原因有，碎屑，雜質堆積在刀頭，夾具里面，造成電化學腐蝕，也會造成加工中心用刀具生銹。.除了刀具本身的質量問題，可能考慮到停工時間過長的原因，工廠的潮濕和高溫的環(huán)境給銹蝕提供了很好的條件。