一、滑升門：

1、門板：

門板采用工業(yè)門門板，板材分段組合而成。門板總厚度為40mm±1mm、每塊高度500mm、雙面白灰色、雙面0.5mm厚寶鋼彩涂鋼板，涂層處理自上向下為聚脂涂層、底漆、鈍化層、鍍鋅層，正反面條形壓筋加強門板強度。二層鋼板之間充填硬質(zhì)聚氨酯發(fā)泡料，密度約48kg/立方，導(dǎo)熱系數(shù)小于0.033W/m.k，抗沖擊力≥48kg/m。在安裝鉸鏈位置設(shè)有連續(xù)鋼帶，以保證鉸鏈牢固安裝。在5m以上的門板，每塊門板內(nèi)側(cè)面設(shè)置一條高70mm加強筋以保證門板有抗十級以上的抗風(fēng)強度。門體設(shè)開小窗和開小門。

在分節(jié)門板底部設(shè)有三元乙丙橡膠密封條，該密封條內(nèi)設(shè)有安全氣囊。門板二側(cè)封頭均為δ=1.0mm鍍鋅鋼板封頭片。

2、五金配件

2.1 門板連接鉸鏈為熱鍍鋅冷軋鋼板沖壓制作，材料厚度δ=2.0mm，鍍鋅層厚度280μm；

2.2 導(dǎo)軌為δ=2mm熱鍍鋅鋼板輥壓制作的2.5英寸工業(yè)門導(dǎo)軌；鍍鋅層厚度280μm導(dǎo)軌截面形狀帶有防脫鉤，以確保導(dǎo)輪在導(dǎo)軌內(nèi)平穩(wěn)運行；

2.3 導(dǎo)軌護板為δ=2mm熱鍍鋅鋼板輥壓制作，護板上設(shè)有門側(cè)密封橡膠的插槽及與導(dǎo)軌連接的安裝孔；

2.4 導(dǎo)輪采用工業(yè)門導(dǎo)輪，導(dǎo)輪材料為耐磨尼龍，內(nèi)含滾動軸承、運行平穩(wěn)、無噪音。

2.5密封條：門洞頂部及二側(cè)均設(shè)置三元乙丙橡膠密封條，在門體底部設(shè)置三元乙丙橡膠安全氣囊及密封翼，確保門體與建筑間的良好密閉性。該密封材料不被冰凍，可以阻止潮濕空氣和水滲入。

2.6 其余五金配件均采用熱鍍鋅鋼板沖壓制作，尺寸準(zhǔn)確，互換性好。

3、配件性能

3.1 門板保溫隔熱隔音性能—有良好的保溫隔熱和隔音性能。隨著采暖費用的提高，適用于保溫要求高的場合，能有效地減少取暖成本。

3.2 噪音——設(shè)計合理的軌道和的滑輪，幫您實現(xiàn)靜音啟閉。

3.3 氣密性——門板底端裝配軟塑料密封條，這樣保證門體與地面密封；其它三面也采用軟塑料密封條裝配密封。

3.4 抗風(fēng)性能——門體為聚氨酯夾芯板，抗風(fēng)性能。當(dāng)門體達(dá)到寬度時，通過加裝加強筋來確保它的強度。

3.5 軌道——采用2.0㎜厚熱鍍鋅鋼板輥壓成工業(yè)門軌道，直線度為1/1000。

3.6 防墜裝置——導(dǎo)軌豎向安裝加設(shè)2.0㎜鍍鋅板輥壓成形的護板為承重安裝面，護板與墻體連接，導(dǎo)軌通過螺栓與護板間隔600㎜連接，風(fēng)載通過導(dǎo)軌、螺栓傳到護板與墻面。

3.7 鉸鏈——連接邊鉸鏈為工業(yè)門雙鉸鏈，材料為δ=2熱鍍鋅鋼板沖壓制作，鉸鏈壓碼為鍍鋅鋼板沖壓成一體，內(nèi)孔為12.3㎜；連接中心鉸鏈為為工業(yè)門雙鉸鏈，材料為δ=2熱鍍鋅鋼板沖壓制作，外設(shè)注油孔。

3.8 滑輪——導(dǎo)向滾輪為工業(yè)門滾輪，高強尼龍制作內(nèi)鑲雙軸承。

3.9提升鋼絲繩采用Φ4.2鋼絲繩。

4、平衡系統(tǒng)：

提升門采用扭簧平衡，平衡扭簧為專業(yè)彈簧廠根據(jù)門重負(fù)荷計算而設(shè)計制作的扭簧，使平衡達(dá)到佳狀態(tài)。扭簧材料選用60Si2MnA彈簧鋼制作確保使用壽命超過30000個循環(huán)周期。表面發(fā)黑防銹處理。

提升鋼絲繩輪，標(biāo)準(zhǔn)提升門采用圓柱形繩輪。軸桿采用熱鍍鋅鋼管，二軸端為實心圓鋼，在平衡軸上裝有扭簧斷裂保護裝置，該裝置能在平均扭簧斷裂時，防止門板墜落。

提升鋼絲繩安全系數(shù)大于門重的5倍，并在門板上設(shè)置鋼絲繩斷裂、速度監(jiān)控保護裝置，確保門板安全運行。