捷普利生產(chǎn)的鎂合金清洗劑是由多種有機(jī)酸和緩蝕劑組成，能夠有效地去除鎂合金工件表面氧化膜和雜質(zhì)，以獲得活化均一的金屬晶體表面，有利于后續(xù)表面調(diào)整（中和）處理的進(jìn)行，為以后的化學(xué)成膜反應(yīng)形成性能良好的化學(xué)膜打下基礎(chǔ)。詳情咨詢張先生13433559588，JPL－212鎂合金清洗劑可取代傳統(tǒng)鹽酸或硫酸清洗鎂合金，本品不含有毒有害物質(zhì)，對(duì)于壓鑄鎂合金的活化會(huì)形成一層黑膜，需用超聲波清洗去除，去除后工件表面為均勻銀白色，表示工件表面的氧化層已除盡。

JPL－212鎂合金清洗劑

一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介

JPL－212鎂合金清洗劑是由多種有機(jī)酸和緩蝕劑組成，能夠有效地去除工件表面氧化膜和雜質(zhì)，以獲得活化均一的金屬晶體表面，有利于后續(xù)表面調(diào)整（中和）處理的進(jìn)行，為以后的化學(xué)成膜反應(yīng)形成性能良好的化學(xué)膜打下基礎(chǔ)。本品不含有毒有害物質(zhì)，對(duì)于壓鑄鎂合金的活化會(huì)形成一層黑膜，需用超聲波清洗去除，去除后工件表面為均勻銀白色，表示工件表面的氧化層已除盡。

二、工藝參數(shù)：

管理項(xiàng)目 作  業(yè)  標(biāo)  準(zhǔn)

產(chǎn)品性狀 無(wú)色或淡黃色透明酸性液體

槽體 PP、PVC或高密度PE

掛具 PP、PVC或316型不銹鋼。確保工件在槽液中垂直

建浴濃度 JPL－212：10-12%

PH 1.8-3.5

時(shí)間 30-120秒

溫  度 40-60℃

總酸度 5-8pt （2毫升）

三、推薦處理流程：

超聲波除油 →2次水洗→JPL－212鎂合金清洗劑→兩次水洗→中和→水洗→2次純水洗→JPL－228鎂合金鈍化→兩次純水洗→JPL－229封閉（可選）→純水洗→烘干（100-120℃為佳）

四、配制及添加測(cè)量方法

1、配槽：在槽中加入四分之三的純水，對(duì)每1000升槽液，加入：JPL－212酸洗劑 100－120kg然后攪拌均勻。加入足夠的水至工作液位，然后壓縮空氣攪拌均勻即可使用。

2、測(cè)量：

（1）使用儀器及試劑：吸球、吸管、燒杯、0.1N NaoH、酚酞 

（2）每天定時(shí)測(cè)量各槽工藝管理值，以確保在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。

（3）總酸度：用吸管吸取槽處理液2mL加酚酞指示劑2-3滴，再用0.1N  NaoH 標(biāo)準(zhǔn)液滴定，邊搖動(dòng)邊滴加標(biāo)準(zhǔn)液，當(dāng)顏色由無(wú)色變至淡紅色5-10秒不褪色，即為其終點(diǎn)，此時(shí)所消耗0.1N NaoH之毫升數(shù)，即為其全酸度之度數(shù)。

3、添加：在1000升（一噸）槽液中，加入30-40公斤酸洗劑，可以提高1.0個(gè)滴定點(diǎn)數(shù)。

五、注意事項(xiàng)

   1、后處理：工件經(jīng)槽液處理后，在水中漂洗，水洗水應(yīng)保持連續(xù)溢流，避免污染。

2、廢水處理：槽液是酸性的,在排放前可能需要廢水處理和中和，或請(qǐng)遵照當(dāng)?shù)鼗瘜W(xué)品處理和排放的一般規(guī)則處理。

3、接觸該產(chǎn)品的操作工應(yīng)配備橡膠手套、圍裙，以免碰到化學(xué)品或其槽液可能會(huì)刺激皮膚和眼睛，應(yīng)請(qǐng)立即用大量清水清洗5-15分鐘，必要時(shí)就醫(yī)。

六、包裝和貯存

本品為酸性藥液，應(yīng)密封儲(chǔ)存在遠(yuǎn)離堿性物質(zhì)和含氯物質(zhì)的陰涼地方。

25KG/桶 有效期：一年