JY70-400型環(huán)氧導(dǎo)靜電重防腐涂料

一 前言

   成都捷宇涂料有限公司生產(chǎn)環(huán)氧導(dǎo)靜電重防腐涂料是以耐油性耐腐蝕性能優(yōu)異的環(huán)氧樹(shù)脂為主要成膜劑，用中外公認(rèn)的氯磺化聚乙烯橡膠作主要改性劑，加入導(dǎo)電顏料、填料、導(dǎo)電助劑、溶劑和固化劑等，經(jīng)先進(jìn)工藝制備而成的耐油導(dǎo)靜電雙組分重防腐涂料。

二 適用范圍

1  環(huán)氧導(dǎo)靜電重防腐涂料石油、化工、鐵路、交通等行業(yè)貯油罐、輸油管道、盛油槽車(chē)、油輕等貯油、輸油設(shè)備的內(nèi)外壁防腐防靜電保護(hù)。

2  煤氣罐、水閘、地下管道等的防腐防靜電保護(hù)。

3  煤礦、航空、紡織、糧食等工業(yè)設(shè)備、設(shè)施的防腐防靜電保護(hù)。

三 主要特點(diǎn)

1  環(huán)氧導(dǎo)靜電重防腐涂料防腐性能好。涂層附著力強(qiáng)、抗沖擊性優(yōu)、抗?jié)B透性好，耐濕熱性優(yōu)，耐水性好。

2  環(huán)氧導(dǎo)靜電重防腐涂料耐油性能佳。涂層可以在天然氣、煤氣和在汽油、煤油、柴油、潤(rùn)滑油、航空油等油品中長(zhǎng)期使用。

3  環(huán)氧導(dǎo)靜電重防腐涂料導(dǎo)電。導(dǎo)電性能穩(wěn)定可靠，電阻率符合GB6950-2001石油罐導(dǎo)靜電涂料技術(shù)指標(biāo)。

4  環(huán)氧導(dǎo)靜電重防腐涂料使用方便，常溫固化。雙組分包裝，不受場(chǎng)地環(huán)境限制，只需要開(kāi)桶后攪拌均勻，按比例配制固化劑，采用通用施工方法，常溫固化成膜，并且一次成膜厚。

5  溶劑不含氯化合物，乙烯基乙二醇醚及其醋酸酯。

四 技術(shù)指標(biāo)

五 施工方法

1  環(huán)氧導(dǎo)靜電重防腐涂料配制方法：先將涂料攪勻至桶底無(wú)沉積物，并按涂料:固化劑=10:1(重量比)的比例加入祥和牌固化劑，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笫旎m當(dāng)時(shí)間后使用。

2  表面處理要求：涂裝金屬表面時(shí)，噴砂、拋丸除銹達(dá)到國(guó)標(biāo)Sa2.5級(jí)，保持表面干燥，并在4小時(shí)內(nèi)涂裝，混凝土涂裝時(shí)，須風(fēng)干至水份≤10%，且將表面清理干凈。

3  使用期：配制好的涂料建議在2小時(shí)左右(20℃)的時(shí)間內(nèi)用完，切忌將未用完的涂料倒入漆料中。

4  環(huán)氧導(dǎo)靜電重防腐涂料涂裝厚度：高壓無(wú)氣噴涂、有氣噴涂一道，干膜厚度約70μm左右，手工刷涂厚度約為60μm。

5  環(huán)氧導(dǎo)靜電重防腐涂料理論消耗量：如果不考慮實(shí)際施工時(shí)的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)、表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小等的影響，一般消耗漆量為0.20kg/㎡。

6  涂裝建議：為使涂層平整，好采用高壓無(wú)氣噴涂，在無(wú)高壓無(wú)氣噴涂的條件下，才選用有氣噴涂，手工刷涂作為第三種涂裝方式選用。

7  稀釋劑用量：若涂料確實(shí)太稠，可適當(dāng)添加稀釋劑，其用量為3～10%。嚴(yán)禁用水、醇、香蕉水和汽油稀釋?zhuān)以谕苛鲜褂煤罅⒓瓷w嚴(yán)密封，以防受潮變質(zhì)。

8  工具清洗，稀釋劑清洗。

9  后一道面漆涂裝完工后，須自然固化7天后才能投入使用，如環(huán)境溫度低于10℃時(shí)，應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。

六 包裝儲(chǔ)存

1  包裝：鐵桶密封包裝，每桶凈重20kg，每桶固化劑凈重15kg，每桶稀釋劑凈重15kg。

2  貯存和運(yùn)輸：屬易燃品，貯存于遠(yuǎn)離火源的通風(fēng)陰涼干燥處，切忌碰撞。

3  環(huán)氧導(dǎo)靜電重防腐涂料有效期為半年，超過(guò)有效期，經(jīng)重新檢驗(yàn)合格后仍可使用。

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