鋁型材 

鋁型材鍍鈦金工藝，屬于鍍膜技術(shù)它是在常規(guī)鍍鈦工藝基礎(chǔ)上增加預(yù)鍍和電鍍工藝步驟，鋁型材工藝是將活化后的鍍件置于食鹽和鹽酸的水溶液中進(jìn)行化學(xué)處理；電鍍工藝的鍍液成分包括硫酸鎳、氯化鎳、硼酸、十二烷基硫酸鈉、糖精、光亮劑，本工藝具有簡單、實(shí)用、效果佳等優(yōu)點(diǎn)，本工藝制得的鈦金鋁型材其膜層硬度HV≈1500、同等條件下比鍍22K金耐磨150倍，可加工成各種形態(tài)的金色、彩色，黑色等光亮的多種系列鋁型材產(chǎn)品

中國鋁材業(yè)狀況

1．中國鋁加工材工業(yè)鋁型材產(chǎn)量與消費(fèi)量

我國國民經(jīng)濟(jì)和高新技術(shù)的穩(wěn)定、持續(xù)、快速發(fā)展，促使我國鋁冶煉和鋁型材加工業(yè)發(fā)展十分迅速。我國鋁材 鋁合金型材 工業(yè)鋁型材產(chǎn)量在2006年已達(dá)879.3萬噸，超過美國成為第一位；2007年產(chǎn)量高達(dá)1250.8萬噸，同比2006年增長42.45%，再創(chuàng)歷史新高；2007年進(jìn)口工業(yè)鋁材69.0萬噸，同比2006年增長0.6%；出口工業(yè)鋁型材185.3萬噸，同比2006年增長49.5%，鋁合金型材凈出口116.3萬噸；2007年，我國工業(yè)鋁材表觀消費(fèi)量為1134.5萬噸。在2008年1-6月份我國鋁工業(yè)的產(chǎn)量中，氧化鋁產(chǎn)量1112.9萬噸，比2007年同期增長7.1%，預(yù)計(jì)2008全年產(chǎn)量為2300萬噸；電解鋁產(chǎn)量662.0萬噸，比2007年同期增長12.9%，預(yù)計(jì)2008全年產(chǎn)量將達(dá)1450萬噸；鋁加工材687.9萬噸，比2007年同期增長38.3%，預(yù)計(jì)2008全年產(chǎn)量將達(dá)到1400萬噸。

2．中國鋁加工材品種

21世紀(jì)，中國鋁加工業(yè)緊密結(jié)合市場和科學(xué)發(fā)展的需求，使傳統(tǒng)鋁加工材已經(jīng)逐步完成了向現(xiàn)代化鋁加工材的轉(zhuǎn)變，因此中國鋁加工材品種已發(fā)生了巨大變化。中國鋁加工材的重要特點(diǎn)是向高性 能、高精度、節(jié)能、環(huán)保方向發(fā)展，許多產(chǎn)品已成為國內(nèi)外品牌，在國內(nèi)外市場上享有盛譽(yù)；產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)水平已處于先進(jìn)行列，各主要鋁材生產(chǎn)廠家除按國家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)外，均能直接接受按先進(jìn)國家標(biāo)準(zhǔn)要求的訂貨。這表明我國鋁加工材生產(chǎn)已進(jìn)一步化，而且為滿足國民經(jīng)濟(jì)和科學(xué)技術(shù)對高精尖鋁材的多方面需求，各主要鋁加工企業(yè)還相應(yīng)制定了許多內(nèi)部供貨技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

中國鋁加工材約有300種合金、1500個(gè)品種，是上產(chǎn)品品種豐富的國家之一。在眾多的鋁加工材品種中，涌現(xiàn)出一大批先進(jìn)產(chǎn)品和國家產(chǎn)品，代表著我國現(xiàn)代鋁加工技術(shù)發(fā)展和應(yīng)用的主流方向。

3．中國鋁加工的工藝技術(shù)

中國鋁加工工藝技術(shù)的特點(diǎn)是先進(jìn)與落后同時(shí)存在。我國技術(shù)與裝備已進(jìn)入先進(jìn)行列；而廣大中小企業(yè)的技術(shù)與裝備多還停留在20世紀(jì)70-90年代水平。由此形成了我國鋁加工工業(yè)大而不強(qiáng)、小而不精的現(xiàn)狀，從而使國民經(jīng)濟(jì)和現(xiàn)代科學(xué)所需一些高、精、尖鋁材仍要依靠國外進(jìn)口的被動(dòng)局面。

中國鋁型材行業(yè)市場需求前瞻與投資戰(zhàn)略 發(fā)展

2012年，隨著我國大規(guī)模的基建投資和工業(yè)化進(jìn)程的快速推進(jìn)，鋁型材全行業(yè)的產(chǎn)量和消費(fèi)量迅猛增長，而我國也一躍成為上大的鋁型材生產(chǎn)基地和消費(fèi)市場。經(jīng)過長達(dá)近10年的高速增長，我國鋁型材行業(yè)步入了新的發(fā)展階段，并展現(xiàn)出了諸多新的發(fā)展趨勢。

我國工業(yè)鋁型材占鋁型材總應(yīng)用量約30%，主要應(yīng)用于交通運(yùn)輸業(yè)(包括汽車制造業(yè)、軌道交通業(yè))、裝備和機(jī)械設(shè)備制造業(yè)、消費(fèi)品業(yè)(含輕工業(yè))等，分別在我國鋁型材應(yīng)用中占比約10%、10%和12%。而同期的歐洲、北美和日本的鋁型材消費(fèi)結(jié)構(gòu)中，工業(yè)耗用比例分別達(dá)到為60%、55%和40%，遠(yuǎn)高于我國.預(yù)計(jì)在未來5~10年，我國工業(yè)鋁型材的消費(fèi)量將持續(xù)增長，在鋁型材產(chǎn)品中的比例將約30%上升到2015年的45~50%左右。

隨著鋁型材行業(yè)的快速發(fā)展，國內(nèi)的鋁型材生產(chǎn)企業(yè)愈來愈重視對行業(yè)市場的研究，特別是對企業(yè)發(fā)展環(huán)境和客戶需求趨勢變化的深入研究。正因?yàn)槿绱耍淮笈鷩鴥?nèi)的鋁型材品牌迅速崛起，逐漸成為鋁型材行業(yè)中的翹楚！

2012年國內(nèi)工業(yè)鋁型材市場需求將超過400萬噸。未來，鋁型材在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用空間將十分巨大，在我國現(xiàn)有的124個(gè)產(chǎn)業(yè)部門中，有113個(gè)部門使用鋁制品，比重為91%。

鋁合金門窗知識

一、鋁合金門窗定義

1 、鋁合金門：由鋁合金建筑鋁型材制作的框、扇結(jié)構(gòu)的門。

2、 鋁合金窗：由鋁合金建筑鋁型材制作的框、扇結(jié)構(gòu)的窗。門窗一般命名為“型號+功能形式”，比如：60系列內(nèi)開內(nèi)倒窗。門窗系列名稱一般是以鋁型材邊框的寬度來命名。

二、按功能形式分有：

1、推拉：包括推拉窗、推拉門、內(nèi)倒推拉門、提升推拉門；

2、平開：包括內(nèi)平開、外平開、內(nèi)開內(nèi)倒窗、上懸窗、下懸窗；

3、折疊門窗；

三、鋁合金門窗特點(diǎn)

鋁合金門窗較之木質(zhì)裝飾門窗以及漸被淘 汰的普通空腹或?qū)嵏逛撻T窗具有突出的使用性 能，其風(fēng)壓強(qiáng)度性 能、空氣滲透性 能、雨水滲漏性 能、空氣聲隔聲性 能、隔熱保溫性 能及啟閉性 能等，均達(dá)到的國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；且由于鋁合金材質(zhì)的特點(diǎn)，使其加工制作、鋁型材裝配及制品安裝可以達(dá)到較高的精度，為建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)的節(jié)能設(shè)計(jì)及使用安全等標(biāo)準(zhǔn)要求提供了重要和必要的條件。

四、鋁合金窗與塑鋼窗比較說明

1．檔次上的差別：國內(nèi)的鋁合金斷熱窗和塑鋼窗是分別適合于不同建筑的消費(fèi)群體，統(tǒng)計(jì)資料顯示，塑鋼窗適用于一般低層住宅，往往這種檔次的產(chǎn)品的消費(fèi)者對該產(chǎn)品的質(zhì)量要求不是很高，而高性 能斷熱鋁合金窗則適用于各類高度、各類檔次建筑，且質(zhì)量、壽命性 能都經(jīng)受得住高標(biāo)準(zhǔn)考驗(yàn)。

2．性 能上的差別：二者節(jié)能效果相近；但是由于材質(zhì)的區(qū)別，塑鋼窗使用一段時(shí)間之后容易發(fā)生變形，密封性 能不如鋁合金窗。

3．壽命上的差別：由于材質(zhì)的強(qiáng)度和彈性模量及耐磨性 能差別較大，使高性 能鋁合金窗使用壽命往往大于塑鋼窗的使用壽命。

4．價(jià)格上的差別：一般說來，高性 能鋁合金窗價(jià)格通常比塑鋼窗的價(jià)格要高一些。但從長遠(yuǎn)考慮，高性 能鋁合金窗價(jià)格雖然高，但使用年限長；而塑鋼窗雖然價(jià)格較便宜，但使用年限短。因此，綜合價(jià)格比相當(dāng)。

綜上所述，高性 能鋁合金窗更具競爭優(yōu)勢。

五、玻璃幕墻簡介

玻璃幕墻的命名一般以立柱（主梁、主龍骨）的寬度來命名，比如立柱的寬度為155MM，即155系列。 玻璃幕墻有明框、全隱、半隱（橫明豎隱、豎明橫隱）等。

特點(diǎn)

抗腐蝕性

鋁型材的密度只有2.7g/cm3，約為鋼、銅或黃銅的密度(分別為7.83g/ cm3，8.93g/ cm3)，的1/3。在大多數(shù)環(huán)境條件下，包括在空氣、水(或鹽水)、石油化學(xué)和很多化學(xué)體系中，鋁能顯示優(yōu)良的抗腐蝕性。

電導(dǎo)率

鋁型材由于它的優(yōu)良電導(dǎo)率而常被選用。在重量相等的基礎(chǔ)上，鋁的電導(dǎo)率近于銅的兩倍。

熱導(dǎo)量率

鋁合金的熱導(dǎo)量率大約是銅的50-60%，這對制造熱交換器、蒸發(fā)器、加熱電器、炊事用具，以及汽車的缸蓋與散熱器皆為有利。

非鐵磁性

鋁型材是非鐵磁性的，這對電氣工業(yè)和電子工業(yè)而言是一重要特性。鋁型材是不能自燃的，這對涉及裝卸或接觸易燃易爆材料的應(yīng)用來說是重要的。

可機(jī)加工性

鋁型材的可機(jī)加工性是優(yōu)良的。在各種變形鋁合金和鑄造鋁合金中，以及在這些合金產(chǎn)出後具有的各種狀態(tài)中，機(jī)加工特性的變化相當(dāng)大，這就需要特殊的機(jī)床或技術(shù)。

可成形性

特定的拉伸強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、可延展性和相應(yīng)的加工硬化率支配著允許變形量的變化。

回收性

鋁具有的回收性，再生鋁的特性與原生鋁幾乎沒有別。

分類方法

按用途

1. 建筑鋁型材（分為門窗和幕墻二種）.

2. 散熱器鋁型材。

3.一般工業(yè)鋁型材：主要用于工業(yè)生產(chǎn)制造用的，如自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備、封罩的骨架以及各公司根據(jù)自己的機(jī)械設(shè)備要求定制開模，比如流水線輸送帶、提升機(jī)、點(diǎn)膠機(jī)、檢測設(shè)備、貨架等等，電子機(jī)械行業(yè)和無塵室用得居多。

4、軌道車輛結(jié)構(gòu)鋁合金型材：主要用于軌道車輛車體制造。

5、裝裱鋁型材，制作成鋁合金畫框，裝裱各種展覽、裝飾畫。

按合金成分

可分為1024、2011、6063、6061、6082、7075等合金牌號鋁型材，其中6系的為常見.不同的牌號區(qū)別在于各種金屬成分的配比是不一樣的，除了常用的門窗鋁型材如60系列、70系列、80系列、90系列、幕墻系列等建筑鋁型材之外，工業(yè)鋁型材沒有明確的型號區(qū)分，大多數(shù)生產(chǎn)廠都是按照客戶的實(shí)際圖紙加工的.

按表面處理

1. 陽極氧化鋁材

2. 電泳涂裝鋁材

3. 粉末噴涂鋁材

4. 木紋轉(zhuǎn)印鋁材

5. 氟碳噴涂鋁材

6. 拋光鋁材(分為機(jī)械拋光與化學(xué)拋光二種，其中化學(xué)拋光成本高，價(jià)格也貴)

生產(chǎn)流程

熔鑄

熔鑄是鋁材生產(chǎn)的首道工序

主要過程為：

（1）配料：根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合金牌號，計(jì)算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。

（2）熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。

（3）鑄造：熔煉好的鋁液在的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。

擠壓

擠壓是型材成形的手段。先根據(jù)型材產(chǎn)品斷面設(shè)計(jì)、制造出模具，利用擠壓機(jī)將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號6063合金，在擠壓時(shí)還用一個(gè)風(fēng)冷淬火過程及其后的人工時(shí)效過程，以完成熱處理強(qiáng)化。不同牌號的可熱處理強(qiáng)化合金，其熱處理制度不同。

上色 （此處先主要講氧化的過程）

氧化：擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強(qiáng)，須通過陽極氧化進(jìn)行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。