本公司為臺灣尚興-江陰宗承彩涂卷 鍍鋁鋅卷 核心代理  歡迎來電

一．彩涂卷的發(fā)展：（1）彩色涂層鋼板二十世紀三十年代中期產生于美國，開始是窄帶鋼涂漆，主要用于制作百頁窗。隨著涂層鋼帶應用范圍的擴大，涂料工業(yè)和預處理化學試劑的發(fā)展，以及工業(yè)自動化技術的提高，美國在1955年建造了第一條寬帶涂層機組。涂料從初的醇酸樹脂漆發(fā)展到耐候性能更強的涂料及無機顏料，從二十世紀六十年代開始傳到歐洲及日本并得到了迅速的發(fā)展。（尚興彩鋁板鋼廠 價格戴維公司引進的，投產于1987年11月，它采用了先進的二涂二烘的工藝和輥涂化學預處理技術，設計年生產能力6.4噸。第二條生產線是寶鋼彩涂層機組設備，該生產線是從美國wean united 引進的，高工藝速度146米／分，于1988年投產，設計年生產能力22噸。幾乎同期，臺灣燁輝于1988年興建第一期建廠工程，特別引進比利時cockerill mechanical industries 連續(xù)熱鍍鋅及聯(lián)續(xù)彩涂機組各一套， 并由比利時phenix works 提供生產技術，秉承歐美重視質量的傳統(tǒng)精神，可以說同寶鋼一樣是國內彩涂質量的代名詞。隨著彩色涂層鋼板應用范圍的擴大及國內生產技術的成熟，國內各大鋼廠及民營工廠紛紛上馬彩涂生產線。從往年冷軋產品的進口情況來看：2002年彩涂卷進口量為110萬噸，2003年彩涂卷進口量為110萬噸，2004年彩涂卷進口量為49萬噸，2005年彩涂卷進口約40萬噸。從彩涂卷的進口數(shù)量我們可以看出，我國的彩涂卷生產歷史雖然不長，但是近幾年的發(fā)展速度十分驚人，競爭也是非常的激烈，目前中國彩涂板市場面臨國內生產能力迅速擴大和國外產品大量涌入的雙重壓力。

彩涂卷的基板

          一般進口板的基板采用CGCC（家電，汽車用冷軋卷板）,寶鋼采用Tst01 （一般用）,DC51D（一般用）,DC52D（沖壓用）,DC53D深沖壓用）,S280GD（結構用），S350GD(結構用)S550GD(高強度結構用)馬鋼TSGCC（一般用），攀鋼Tst12, Dx51D,（一般用），bluescope彩涂及鍍鋁鋅板有2種牌號G300和G550，一般民營企業(yè)因為沒有生產冷板的能力，一般民營企業(yè)的基板比較亂，基板的質量沒有標準，因為國家對于彩涂卷基板強度使用上目前還沒用嚴格的標準和規(guī)范，隨著建筑市場的進一步規(guī)范，國家相應的標準和規(guī)范即將出臺。彩鋼板的正確行業(yè)用語：彩色涂層鋼板。我們國家在彩鋼行業(yè)的發(fā)展近幾年速度很快，但是由于我們國家的《彩鋼生產標準》《彩鋼質量標準》由于不統(tǒng)一，給客戶在應用中添加了不少的工作困難，目前亞洲區(qū)域對于彩鋼的質量尚沒有統(tǒng)一的標準。  第一節(jié)：彩鋼板介紹  彩鋼板的前身就是：熱鍍鋅鋼板、熱鍍鋁鋅鋼板、或者是鋁板以及冷軋板，以上鋼板的種類是彩鋼板的基板，也就是說沒有涂漆、烤漆的鋼板基板，以上的鋼板都有自己的優(yōu)點以及使用性能。  1：熱鍍鋅鋼板：本基板有良好的沖擊性能以及良好的延伸率以及屈服值，這一類生產的彩鋼板在：建筑、裝飾、等行業(yè)應用得到很好的評價。  2：熱鍍鋁鋅鋼板：本基板的工藝與熱鍍鋅鋼板的工藝基本大同小異，區(qū)分就在于表面的鋅層含量成分不一樣，表面鋅華現(xiàn)象也有很大的區(qū)別，其他方面基本有沒有差距,耐候性以及壽命優(yōu)于鍍鋅鋼板。  3：鋁板：鋁板占的好優(yōu)勢就是特殊行業(yè)用，因為本身價格很高在所以就單單成本也是一筆不小的開支，所以只有特別行業(yè)選擇：制冷、保溫、殺毒、殺菌等等行業(yè)。沖擊性能：優(yōu)良，可以有形、無形的沖擊、折彎。  4：冷軋板：冷軋板是沒有退火的的鋼板，也是鍍鋅鋼板、鍍鋁鋅鋼板的前身。本鋼板沖擊性能很低，材質硬度很高，屈服值以及延伸率很低，焊接性能良好。     第二節(jié)《彩鋼生產工藝流程》  工藝流程：開卷機-------縫合機------壓輥------漲力機----開卷活套-----堿洗脫脂------清洗----烘干-------鈍化-------烘干------初涂-------初涂烘干------面漆精涂------面漆烘干------風冷降溫------收卷活套-----收卷機-----（下卷打包入庫），以上流程為生產綜合的工藝流程簡介說明，下面我一一介紹有關各個階段的性能以及工藝性能的主要性介紹給大家。 1：開卷機：它的要任務就是負責把開卷的基板根據(jù)變頻工作頻率穩(wěn)定的輸送。  2：縫合機：主要的是用來板帶的街頭縫合保證生產穩(wěn)定運行。  3：漲力機：是有效的漲力拉力系統(tǒng)，漲力的來源于生產線的速度差產生的，作用是保證鋼板平穩(wěn)運行，不托爐底避免鋼板劃傷，漲力的大小直接影響到收卷質量。 4：開卷活套：開卷活尚興彩鋁板鋼廠 價格套的作用保證生產的板帶延續(xù)，因為在接板帶時活套的富裕板帶保證給予接帶提供有效的充足生產時間。 5：堿洗脫脂：是清洗基板的油污以及雜質，保證板面清潔，為涂漆的后期工藝作基礎。 6：清洗：脫脂之后由于板面留存的殘液清水清洗保證沒有殘液留存，為產品的質量后期工作作準備。  7：烘干：清洗完畢之后就是烘干爐，為第一次初涂作準備。 8：初涂：底漆、背漆的初涂工藝就在其他的設備存在運轉不正?，F(xiàn)象造成的。  2：線條：產品出來以后面漆或者背漆有從單層壓型板生產到聚氨酯夾芯板，僅用了6年時間。  壓型彩鋼板用于建筑，重量輕、造價適宜、工期短、抗震性好、外形美觀，使用年限長，因此，發(fā)展很快，業(yè)內人士、業(yè)主、設計、制作、科研人員十分關注，其使用年限與下列因素有關。   一是壓型彩鋼板自身的抗腐蝕能力。壓型彩鋼板經(jīng)過鍍鋅、化學轉化膜、初涂層和精鍍層等特殊處理，具有良好的耐久性，鍍鋁、鋅板采用冷軋卷板，經(jīng)過連續(xù) 熱浸過程制成，具有的防腐蝕性，其使用壽命涂漆漏涂現(xiàn)象，在行業(yè)中叫做：線條。這樣的問題一般每個廠家都是難以避免的問題，油漆中有雜質占有一部分，設備的原因也有一部分，基板的因素也有一個比例。  3：產品褶皺：設備沒有問題的情況下一般是基板原有的存在占有大比例，熱鍍鋅鋼板的褶皺主要來源于鍍鋅生產線的工藝存在技術以及設備的故障造成的，一般了解鍍鋅工藝的朋友就不難解開這個難題。  4：從鋼卷外觀判斷質量：一般看外表要求收卷整齊，鋼卷兩側沒有毛刺、鋸齒邊、明顯的兩邊間隙現(xiàn)象，這是起碼的要求，但是單憑這一些很是難以判斷生產中遇到的多樣問題。 5：孔洞、漏涂：因基板質量存在缺陷如果基板有嚴重的邊部破損有缺口、以及基板存在孔洞的話那么涂漆工作人員會根據(jù)行業(yè)規(guī)范操作要求打開涂漆設備讓其跳過，這就難免有漏涂現(xiàn)象的存在。  6：壓瓦瓦痕油漆剝落：生產機組應該做壓力大小的檢測以及設備運轉系統(tǒng)是否正常良好，軸承是否工作良好，再就是壓瓦機是否各組鋼輥的壓制動作是否一致，都會存在實際的干擾問題。新的壓機設備由于壓制輪的銳性很容易導致彩鋼板油漆的干膜劃痕，建議客戶關注此類問題。  7：油漆質量：油漆質量是取決于產品質量的關鍵重中之重，油漆的耐候性、柔韌性、漆膜的硬度都與產品的檢驗結果成正比那就說明油漆的質量是合轉的過程，大大提高生產效率。  總的概括來講：彩涂板具有經(jīng)濟實用、耐蝕性好、色彩鮮艷、外觀漂亮、易于加工成型、使用壽命長等優(yōu)點。家電行業(yè)使用彩涂板是發(fā)展趨勢，據(jù)調查了解，1999年美國家電用彩涂板就占到了家電消耗鋼材的一半左右，且應用趨勢還在擴大；國內比較成功的例子是海爾，海爾自己建立了彩涂板生產線，主要用來滿足自己生產的需要。就空調行業(yè)來講，日本大金空調已全面使用（PCM板，包括室外機），國內格力、海爾在柜機側板或后板（U型）都在使用PCM板，希望貴司也逐步推廣PCM板的應用，前期的工藝問題，貴司可以派人來我司了解情況，增加格的，比如：沖擊、耐擦拭、T彎都能體現(xiàn)油漆的實際質量問題，在工藝流程范圍內操作有一項加熱陶瓷鋅鍋→氣刀→小鋅花或合金化爐(預留)→鍍后冷卻段→鍍層測厚儀→水淬槽→烘干機→光整機→拉伸彎曲矯直機→化學處理（鉻酸鈍化）→烘干機→出口活套→靜電涂油→卷取機。流程中技術含量高的是退火和鍍鋅兩個部分，所以這里重點說一下退火和鍍鋅。退火是將鋼材加熱到預定的溫度，保溫的時間后緩慢冷卻的金屬熱處理工藝。退火的目的在于：（1）改善或金屬在鑄造、鍛壓、冷軋、和焊接過程中所造成的各種組織缺陷以及殘余應力，防止變形、開裂。（2）軟化工件以便進行切削加工。（3）細化晶粒，改善組織以提高工件的機械性能。熱鍍鋅：目前，熱鍍鋅生產工藝主要有改良森吉米爾法、美鋼聯(lián)法、惠林法和塞拉斯法。從投資、產品質量、產量、安全性，以及節(jié)能降耗等方面綜合考慮，改良森吉米爾法更具性，因而在熱鍍鋅工藝上占據(jù)主導地位。改良森吉米爾法采用的加熱為無氧化加熱，鋼帶表面的氧化很微弱，還原氧化物時比較容易    改良森吉米爾法前處理，鋼帶首先在無氧化爐中加熱，爐溫為1150～1250℃，然后在通有保護性氣氛(N2+H2)的還原爐中，還原爐爐溫在950℃以上將鋼帶表面的氧化物很快還原，還原后的鋼帶在有保護性尚興彩鋁板鋼廠 價格氣氛的密封室中送入熱浸鍍鍋里，熱浸鍍溫度為680～750℃，若為熱鍍鋁鋅，就需要特殊的工藝來控制溫度，因為鋅的熔點為420℃，汽化溫度為908℃，鋁的熔點為660℃，（材質一樣）  3.冷軋鍍鋅和熱鍍鋅有什么區(qū)別？基材材質DX51D+Z和DX51D有什么區(qū)別？  “熱鍍鋅”和“冷鍍鋅”的區(qū)別：  1。熱鍍鋅一般鋅層較厚，大約在10um以上，防腐能力較強.所以是一種通常采用的鍍鋅工藝.而電鍍鋅很薄，大約3－5um，熱鍍表面粗糙、明亮，嚴重者有鋅花，電鍍則光滑、灰暗（發(fā)污）。  電鍍法制造鍍鋅鋼板具有良好的加工性能.但鍍層較薄,耐腐蝕性不如熱浸法鍍鋅板.  冷鍍鋅就是電鍍鋅，鍍鋅量很少，只在外管壁鍍鋅（熱鍍---內外都鍍），只有10－50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。  2．化工一般電鍍鋅比較多，適用于小部件；熱鍍鋅一般用于電力設備和構件，適用于大的部件和設備。  電鍍鋅俗稱冷鍍鋅，是采用電化學的方式，將鋅錠作為陽極，鋅原子失去電子后成為離子狀態(tài)溶解到電解液中，而鋼帶作為陰極，鋅離子在鋼帶上得到電子還原成鋅原子沉積到鋼帶表面，形成鍍層。  熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。3.熱鍍鋅板和電鍍鋅板在鍍鋅量上有很大的差別。熱鍍鋅的鍍鋅量不可能太小，一般小為雙面50～60g／m2，大可達600g／m2。而電鍍鋅板的鍍鋅層可以很薄，小達15g／m2，但要求鍍層較厚的話則生產線速度很慢，不適應代化機組的工藝特點，一般大為lO0g／m2左右。正因為如此，電鍍鋅板的生產受到很大的限制。  4.熱鍍鋅板和電鍍鋅板在鍍層組織結構上有根本性的不同。熱鍍鋅板純鋅鍍層與鋼帶基體之間有一層稍脆的化合物層，純鋅鍍層結晶時大多形成鋅花，鍍層均勻無孔隙。而電鍍鋅層的鋅原子只是在鋼帶表面沉積析出，而且是靠物理作用附著在鋼帶表面，有許多孔晾，極易因腐蝕性介質引起點蝕，所以熱鍍鋅板比電鍍鋅板更耐腐蝕。   5.熱鍍鋅和電鍍鋅板的熱處理工藝也完全不同，熱鍍鋅板一般以冷硬板為原料，在鍍鋅線上連續(xù)進行退火和熱鍍鋅，鋼帶在短時聞內加熱后又冷卻，所以強度和塑性受到的影響，其沖壓性能比同樣的冷硬板經(jīng)專業(yè)生產線脫脂退火后的冷軋板差。電鍍鋅板以冷軋板為原料，基本上保證了冷軋板同樣的加工性能，不過其復雜的工藝流程也增加了生產成本?？傊瑹徨冧\板的生產成本更低，應用范圍更廣，也成為鍍鋅板市場的主要品種。  6.熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層，從而使基體和鍍層二者相結合。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優(yōu)點。正規(guī)的鍍鋅管生產廠家，為了保證質量，大多不采用電鍍鋅（冷鍍）。只有那些規(guī)模小、設備陳舊的小企業(yè)采用電鍍鋅，當然他們的價格也相對便宜一些。建設部已正式下文，淘汰技術落后的冷鍍鋅管，不準用冷鍍鋅管作水、煤氣管。   一般現(xiàn)在用的鍍鋅鋼管都是熱鍍鋅的，而電氣上用的線槽等用的是冷鍍鋅，顏色有的區(qū)別

彩鋼板的正確行業(yè)用語：彩色涂層鋼板。我們國家在彩，還有規(guī)格有哪些指標啊。。  大型廠房，電廠，倉庫，建筑圍欄，活動房，車庫，卷閘門等  三．產品材質；  1.鋼材材質SGCC和SPCC有什么區(qū)別？彩涂卷一般用什么表示材質？  SGCC是鍍鋅，SPCC 是冷軋，也是SGCC的基料， 彩涂一板用 TDC51D+Z  2.鍍鋅卷材質 SGCC DX51D+Z DC51D+Z 分別是什么意思 區(qū)別是什么  SGCC     日標   冷不定期測板溫，換規(guī)格（差別大）測板溫。 3.5冷卻水污染 指帶鋼冷卻用水水質差污染板面引起板面光澤不高或冷卻裝置內擠干輥擠干效果差造成板面有水漬。解決辦法：及時更換冷卻水，增強擠干輥的擠干效果。 4輥印 輥印是指帶鋼在涂覆時把輥子的缺陷映射到帶鋼上的質量缺陷現(xiàn)象。形狀為點狀或線狀，輥印位置的間隔是涂輥的周長。形成的原因：①在使用過程中輥子存在質量缺陷鼓包；②輥子在磨削修復后輥子的質量不合格，存在磨削痕跡或輥子的同軸度和圓度超 差。解決方法為輥子上機前確定輥子的平整都，禁止不合格的輥子上機使用。 5條紋 板面條紋可分為橫條紋和豎條紋兩種情況。出現(xiàn) 橫條紋原因：（１）涂覆輥或基板的速度抖動；（２）涂覆輥為橢圓?？刂拼胧簷z查相應設備并調整。出現(xiàn)豎條軋基板鍍鋅  基板為SPCC   一般成型用 DC51D+Z  德標   冷軋基板鍍鋅  基板為DC01   一般成型用 DX51D+Z同DC51D+Z（材質一樣）  3.冷軋鍍鋅和熱鍍鋅有什么區(qū)別？基材材質DX51D+Z和DX51D有什么區(qū)別？  “熱鍍鋅”和“冷鍍鋅”的區(qū)別：  1。熱鍍鋅一般鋅層較厚，大約在10um以上，防腐能力較強.所以是一種通常采用的鍍鋅工藝.而電鍍鋅很薄，大約3－5um，熱鍍表面粗糙、明亮，嚴重者有鋅花，電鍍則光滑、灰暗（發(fā)污）。  電鍍法制造鍍鋅鋼板具有良好的加工性能.但鍍層較薄,耐腐蝕性不如熱浸法鍍鋅板.  冷鍍鋅就是電鍍鋅，鍍鋅量很少，只在外管壁鍍鋅（熱鍍---內外都鍍），只有10－50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。  2．化工一般電鍍鋅比較多，適用于小部件；熱鍍鋅一般用于電力設備和構件，適用于大的部件和設備。  電鍍鋅俗稱冷鍍鋅，是采用電化學的方式，將鋅錠作為陽極，鋅原子失去電子后成為離子狀態(tài)溶解到電解液中，而鋼帶作為陰極，鋅離子在鋼帶上得到電子還原成鋅原子沉積到鋼帶表面，形成鍍層。  熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合尚興彩鋁板鋼廠 價格水溶液槽中進行清洗，基體和鍍層二者相結合。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優(yōu)點。正規(guī)的鍍鋅管生產廠家，為了保證質量，大多不采用電鍍鋅（冷鍍）。只有那些規(guī)模小、設備陳舊的小企業(yè)采用電鍍鋅，當然他們的價格也相對便宜一些。建設部已正式下文，淘汰技術落后的冷鍍鋅管，不準用冷鍍鋅管作水、煤氣管。   一般現(xiàn)在用的鍍鋅鋼管都是熱鍍鋅的，而電氣上用的線槽等用的是冷鍍鋅，顏色有的區(qū)別

隔離作用，可防止鋼板生銹，使用壽命比鍍鋅鋼板更長，據(jù)介紹涂層鋼板的使用壽命比鍍鋅鋼板長50%。但是，在不同的地區(qū)和不同的使用部位，采用相同鍍鋅量、同種涂料、相同涂層厚度的彩色涂層板，其使用壽命會有很大的不同。例如，在工業(yè)區(qū)或

沿海地

區(qū)，由于受到空氣中二氧化硫氣體或鹽分的作用，腐蝕速度加快，使用壽命受到影響。在雨季，涂層長期受雨水浸濕、或者在日夜溫差太大易結露的部位，都會較快地受到腐蝕，使用壽命均會降低。用彩色涂層鋼板制造的建筑物或廠房，經(jīng)常受到雨水沖洗時使用壽命較長，否則，由于受二氧化硫氣體、鹽和灰塵的作用而影響使用。因此，在設計時，若屋頂?shù)膬A斜度越大，則越不容易積聚灰塵等污物，使用壽命越長；對于那些不受雨水經(jīng)常沖洗的區(qū)域或部位，應定期用吃水沖洗

彩涂板是指由保護性和裝飾性有機涂料或薄膜連續(xù)涂覆于鋼或鋁帶表面制成的預涂層冶金產品。上統(tǒng)稱其為預涂層卷板。它主要由金屬基板、化學轉化膜和有機涂層三部分組成。有機涂層可配制成各種色彩，并可借助印花、壓花技術制成多種圖案花紋，故可取代傳統(tǒng)的油漆裝飾。這種鋼板集有機聚合物和金屬二者性能之長，有良好的耐蝕及加工成型等性能。彩涂板耐蝕性的表現(xiàn)形式通常以涂層表觀出現(xiàn)失光、變色、粉化、細裂、開裂、鼓泡和銹斑等腐蝕破壞程度表示。影響彩涂板耐蝕性的因素較多，它涉及彩涂板的基板種類及其鍍層厚度、涂料種類及涂層層次和厚度、使用環(huán)境條件、以及彩涂板應用中的機械加工、運輸、保管、施工安裝和施工后維護保養(yǎng)等諸多方面的因素。但從彩涂板的涂層特性原理分析而論，決定彩涂板耐蝕性的根本因素是涂層結構特性和基板的耐蝕性；涂層的保護性在大氣腐蝕環(huán)境下，主要決定于涂料的耐候性或抗老化性

涂料的耐候性或稱抗老化性是指在大氣環(huán)境長期暴曬下或模擬氣候加速老化試驗條件下，涂料(膜)抗粉化、顏色變化、硬化(龜裂)等能力。它直接影響彩涂板使用壽命、彩涂板建筑物的形象和審美性。    彩涂板液體涂料類包括：(1)聚氯乙烯涂料，主要分為溶劑型乙烯涂料、有機溶膠和塑溶膠三類；(2)聚酯涂料；(3)有機硅改性聚酯涂料；(4)聚偏氟乙烯涂料；(5)其它涂 料，如富鋅底漆、丙烯酸涂料、背面涂料(有醇酸脲醛型、聚酯型、環(huán)氧型、丙烯酸型等)；(6)聚氨酯型面漆等。彩涂板貼膜涂料類包括：⑴聚氯乙烯基貼膜；⑵聚氟乙烯基貼膜；⑶丙烯酸基貼膜。   彩涂板涂料（面漆、背面漆）種類的選擇，應根據(jù)用途、加工成型工藝性能、使用環(huán)境介質條件（氣候、腐蝕性和化學藥品介質、溫度等）、預期使用壽命（抗老化性）、成本等諸多方面的因素綜合考慮酌定。盡管涂層的保護性在大氣腐蝕環(huán)境下主要取決于涂料的耐候性，但決不能僅以此項性能作為選擇涂料的決定依據(jù)

宗承鍍鋁鋅鋼品具有多種規(guī)格，客戶可以鋼品尺寸、重量、與用途需求向本公司訂購適用之鋼品?？蛻粲谟嗁徢盎蚴褂?/p>