鋼筋桁架樓承板適應主體鋼結構快速施工的要求，能夠在短時間內(nèi)提供堅定的作業(yè)平臺，并可采用多個樓層鋪設壓型鋼板，分層澆筑混凝土板的流水施工。 在使用階段樓承板作為混凝土樓板的受拉鋼筋，也提高了樓板的剛度，節(jié)省了鋼筋和混凝土的用量。 壓型板表面壓紋使樓承板與混凝土之間產(chǎn)生較大的結合力，使二者形成整體，配以加勁肋，使樓承板系統(tǒng)具有高強承載力。 在懸臂條件下，樓承板僅作為性模板。懸挑的長度可根據(jù)樓承板的截面特性來定。為了防止懸挑板的開裂，需在支座處依結構工程師的設計配上負筋。 本公司鋼筋桁架樓承板已通過國家固定滅火系統(tǒng)及耐火構件質量檢測中心的耐火極限檢測，作為組合樓承板無需防火噴涂，因此大大降低了工程造價。 非常適應華南地區(qū)高鐵線路及周邊高速發(fā)展的建筑業(yè)。以及適應華南地區(qū)的地形地貌，保證質量，方便施工。 
鋼筋桁架與鋼模板底板組合，大大提升施工進度，節(jié)省工程造價。

1）施工速度快

鋼筋桁架樓承板直接支承在鋼梁或混凝土梁上，本身既是混凝土樓板的受力鋼筋，也是施工腳手架更是混凝土樓板的模板，節(jié)省了搭設腳手架和支模板的時間。

鋼筋桁架樓承板實現(xiàn)了在工廠鋼筋下料、定位成型和定尺，鋼筋廢料少，有利于環(huán)保，樓板的施工現(xiàn)場只需布置橫向分布筋和連接筋，鋼筋綁扎工作量可減60～70%，提高整體施工速度。

鋼筋桁架樓承板直接支承在樓層梁上，其桁架合理的受力模式,為多工種作業(yè)提供了寬敞的安全工作平臺，澆筑混凝土及其它工種均可多層立體施工，樓板可多層同時澆筑，可充分發(fā)揮商品混凝土的優(yōu)勢，大大縮短了工期，尤其對規(guī)模較大的高層、層建筑具有明顯的工期優(yōu)勢。

（2）受力性能好              

樓板的自重完全由鋼筋承受，不在混凝土內(nèi)產(chǎn)生拉應力，使用階段負彎矩區(qū)和正彎矩區(qū)混凝土拉應力顯著降低，裂縫寬度減小，鍍鋅鋼板的存在避免了樓板下面的暴露裂縫，改善了樓板的使用性能和耐久性。

采用鋼筋桁架樓承板后可根據(jù)需要將樓板設計成雙向板，等同于傳統(tǒng)的現(xiàn)澆鋼筋混凝土雙向配筋樓板，而壓型鋼板組合樓板是難以實現(xiàn)雙向板的，采用雙向板不僅減小樓板結構層厚度、降低結構自重，增大跨度和開間，而且更加經(jīng)濟合理。

鋼筋完全被混凝土包裹，具有可靠的耐火性能，與傳統(tǒng)現(xiàn)澆樓板等同。試驗結果表明，樓板厚度為100mm厚（對應的鋼筋桁架高度為70mm）時，耐火時限為1.68小時，鍍鋅鋼板無須防火保護。

鋼筋桁架樓承板采用鍍鋅鋼板，具有防腐蝕功能，但在使用階段不考慮鍍鋅鋼板的作用，無需防腐處理。相對于壓型鋼板組合樓板，鋼筋桁架樓層板具有更防腐蝕性能。

樓板整體鋼度大，振動小，隔聲性能好，樓板下表面平整，易于建筑裝修。鋼筋桁架樓承板樓板的施工撓度小于傳統(tǒng)壓型鋼板樓板的撓度。

（3）經(jīng)濟性好

鋼筋桁架樓承板下表面平整美觀，無需型壓板肋和波紋，鍍鋅板展開面積利用率達到96%，厚度僅需0.5mm。與厚度為0.8～1.2mm的普通壓型鋼板相比，改變了壓型鋼板的用途（僅作為樓板施工階段的模板）減少了鋼板厚度和鍍鋅層厚度，單位面積樓板鋼板用量少，降低了經(jīng)濟成本，具有更好的經(jīng)濟性。

鋼筋桁架樓承板的樓板比使用普通壓型鋼板的混凝土樓板總厚度可減少30mm～50mm，在相同凈空要求的情況下，建筑層高可降低30mm～50mm。對高層建筑與抗震設防區(qū)的建筑更有明顯的節(jié)省投資優(yōu)勢。

鍍鋅鋼板僅0.5mm厚，現(xiàn)場栓釘穿透焊接耗電量大量減少，減小現(xiàn)場對電的需求，節(jié)省能源。樓板混凝土施工完畢并達到設計強度后，鍍鋅鋼板可拆除回收利用，不僅可滿足結構樓板底面觀感的需要，又有利于環(huán)保。