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造渣系統(tǒng)中，實踐證明有兩個宏觀指標(biāo)應(yīng)該重點關(guān)注，熔渣是否裹灰是其一；粘度是否合適為其二。 兩個指標(biāo)可以反映造渣系統(tǒng)的全部內(nèi)涵。

 1、裹灰說明灰沒有化好，帶來的后果是除雜不好，活性灰耗量增大，這個問題普遍存在；

 2、粘度是否合適直接的表現(xiàn)就是是否返干，問題的實質(zhì)就是熔渣系統(tǒng)平衡能力好不好，助熔劑的調(diào)節(jié)系統(tǒng)是否穩(wěn)定，不會在吹煉的過程中散失，渣量、堿度、氧化度能否有比較好的氛圍來維持；

   具體而論：

   鐵水投加活性石灰后，只要堿度、活性度、渣量和粘度合適，滿足企業(yè)脫磷除雜，全程不返干是沒有問題的。

   但是由于活性灰很容易與氧化硅形成熱力勢較大的鈣橄欖石，形成一層高熔點的膜附著在活性灰表層，大大影響活性灰的溶解，很多廠家的熔渣里面裹灰現(xiàn)象比較嚴(yán)重，石灰耗量增大，成本增高；成渣速度很慢，脫磷除雜效果也不理想。

   因此，問題的關(guān)鍵之一是將早化渣變?yōu)樵缁?，石灰化的早、化的透，使其它粒子能夠較容易從界面滲透到灰層里面以及很容易在界面生成低熔粒子，就能夠來渣早，成渣好；

   保持合適的粘度、全程不返干既與變槍的時機和槍位有關(guān)，也與添加的調(diào)渣劑散失速度有關(guān)，選擇合適的、在吹煉過程中不容易散失的化渣劑、以及投加時機也很重要；

   脫磷率的高低跟氛圍極為相關(guān)，一般情況下，石灰化好了，其它條件一樣的情況下，可以達到90%以上。